本實用新型專利技術(shù)涉及一種接插件接插防錯檢查工裝。所述接插件接插防錯檢查工裝包括檢測模，所述檢測模具有容納接插件的腔體，所述檢測模的側(cè)壁上開設(shè)有連通所述腔體與外部環(huán)境的點檢槽，所述腔體的形狀大小與接插合格的接插件的形狀大小相匹配。所述接插件接插防錯檢查工裝還包括手持柄，所述手持柄與所述檢測模相連。所述接插件接插防錯檢查工裝受人為因素影響較小、可靠性較高。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及一種接插件接插防錯檢查工裝。
技術(shù)介紹
目前，對接插件接插操作是否合格的檢測，大多數(shù)為人工作業(yè)。整個檢測過程為：操作員采用限位、聽零件上卡扣發(fā)出的聲響或目視檢查接插位置等的方式進(jìn)行檢測。如果裝配合格，則在接插件上隨手做點檢標(biāo)識，以示合格。由于上述檢測主要是依靠操作員，檢測結(jié)果易受人為因素如操作員疲憊、粗心等影響，可靠性較低，很容易出現(xiàn)接插不良、虛裝等風(fēng)險件。
技術(shù)實現(xiàn)思路
有鑒于此，本技術(shù)的目的在于提供一種受人為因素影響較小、可靠性較高的接插件接插防錯檢查工裝。本技術(shù)提供一種接插件接插防錯檢查工裝，所述接插件接插防錯檢查工裝包括檢測模，所述檢測模具有容納接插件的腔體，所述檢測模的側(cè)壁上開設(shè)有連通所述腔體與外部環(huán)境的點檢槽，所述腔體的形狀大小與接插合格的接插件的形狀大小相匹配。進(jìn)一步地，所述接插件包括線束，所述側(cè)壁包括第一側(cè)壁、第二側(cè)壁、第三側(cè)壁和第四側(cè)壁，所述第一側(cè)壁與第三側(cè)壁相對設(shè)置，所述第二側(cè)壁和第四側(cè)壁相對設(shè)置，所述第一側(cè)壁、第二側(cè)壁、第三側(cè)壁和第四側(cè)壁圍合形成框體，所述點檢槽位于所述第二側(cè)壁或第四側(cè)壁上，所述第一側(cè)壁和第三側(cè)壁設(shè)有供所述接插件的線束穿過的缺口。進(jìn)一步地，所述缺口的寬度大于所述接插件的線束的寬度。進(jìn)一步地，所述第一側(cè)壁的內(nèi)壁和所述第三側(cè)壁的內(nèi)壁之間的距離大于接插合格的所述接插件的總長度。進(jìn)一步地，所述檢測模的第二側(cè)壁和第四側(cè)壁的內(nèi)壁分別設(shè)有倒角結(jié)構(gòu)。進(jìn)一步地，所述接插件具有凸起部，所述檢測模的底部設(shè)有與所述凸起部形狀大小相匹配的凹槽，所述凸起部與所述凹槽契合。進(jìn)一步地，所述凹槽包括第一面、第二面、第三面、第四面和第五面，所述第一面與第三面相對設(shè)置，所述第二面與第四面相對設(shè)置，所述第五面與第一面、第二面、第三面和第四面分別連接，所述第一面、第二面、第三面、第四面和第五面圍合，所述第一面和第三面為弧形結(jié)構(gòu)，所述第二面與第四面為矩形結(jié)構(gòu)。進(jìn)一步地，所述接插件具有凹陷部，所述檢測模的底部設(shè)有與所述凹陷部形狀大小相匹配的凸臺，所述凸臺與所述凹陷部契合。進(jìn)一步地，所述凸臺為長方體。進(jìn)一步地，所述接插件接插防錯檢查工裝還包括手持柄，所述手持柄與所述檢測模相連。本技術(shù)提供的接插件接插防錯檢查工裝，通過檢測模對接插件進(jìn)行合格檢驗，檢測結(jié)果受人為因素較小、可靠性較高。附圖說明為了更清楚地說明本技術(shù)實施例的技術(shù)方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹。應(yīng)當(dāng)理解，以下附圖僅示出了本技術(shù)的某些實施例，因此不應(yīng)被看作是對范圍的限定，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。圖1為本技術(shù)實施例提供的一種接插件接插防錯檢查工裝的連接框圖。圖2為本技術(shù)實施例提供的一種接插件的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本技術(shù)實施例提供的一種接插件的另一結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本技術(shù)實施例提供的檢測模的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為本技術(shù)實施例提供的檢測模的另一視角的結(jié)構(gòu)圖。圖6為本技術(shù)實施例提供的一種接插件接插防錯檢查工裝的結(jié)構(gòu)示意圖。圖7為本技術(shù)實施例提供的接插件接插防錯檢查工裝和接插件的裝配示意圖。圖8為本技術(shù)實施例提供的檢測接插件接插合格的結(jié)構(gòu)示意圖。圖9為本技術(shù)實施例提供的檢測接插件接插不合格的結(jié)構(gòu)示意圖。各附圖標(biāo)記對應(yīng)的名稱如下所示：100-接插件接插防錯檢查工裝；110-檢測模，120-點檢槽，130-手持柄；111-第一側(cè)壁，112-第二側(cè)壁，113-第三側(cè)壁，114-第四側(cè)壁，115-底面；1111-第一缺口，1131-第二缺口；1151-凹槽，1152-凸臺；200-接插件；210-第一零件，220-第二零件，230-第一側(cè)面，240-第二側(cè)面，250-第三側(cè)面，260-第四側(cè)面；211-插頭，212-第一線束，221-插座，222-第二線束；2301-凸起部，2302-凹陷部。具體實施方式下面將結(jié)合本技術(shù)實施例中的附圖，對本技術(shù)實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。顯然，所描述的實施例僅僅是本技術(shù)的一部分實施例，而不是全部的實施例。通常在此處附圖中描述和示出的本技術(shù)實施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設(shè)計。因此，以下對在附圖中提供的本技術(shù)的實施例的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本技術(shù)的范圍，而是僅僅表示本技術(shù)的選定實施例。基于本技術(shù)的實施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術(shù)保護(hù)的范圍。應(yīng)注意到：相似的標(biāo)號和字母在下面的附圖中表示類似項，因此，一旦某一項在一個附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對其進(jìn)行進(jìn)一步定義和解釋。在本技術(shù)的描述中，術(shù)語“第一、第二、第三、第四等僅用于區(qū)分描述，而不能理解為只是或暗示相對重要性。請參閱圖1，本技術(shù)實施例提供一種接插件接插防錯檢查工裝100，所述接插件接插防錯檢查工裝100包括檢測模110，所述檢測模110具有容納接插件200的腔體，所述檢測模110的側(cè)壁上開設(shè)有連通所述腔體與外部環(huán)境的點檢槽120，所述腔體的形狀大小與接插合格的接插件200的形狀大小相匹配。可選地，在本實施例中，所述接插件接插防錯檢查工裝100還包括手持柄130，所述手持柄130與所述檢測模110相連。應(yīng)理解，所述接插件接插防錯檢查工裝100的形狀大小是根據(jù)接插件200的形狀大小設(shè)計的，所以在描述所述接插件接插防錯檢查工裝100的結(jié)構(gòu)時將結(jié)合所述接插件200的結(jié)構(gòu)進(jìn)行說明。顯然，所描述的實施例僅僅是本技術(shù)的一部分實施例，而不是全部的實施例。請參閱圖2，在本實施例的一種具體的實施方式中，所述接插件200包括第一零件210和第二零件220。所述第一零件210的底端設(shè)置有插頭211，第二零件220的頂端設(shè)置有與所述插頭211相匹配的插座221，所述插頭211插入所述插頭221中實現(xiàn)所述第一零件210與第二零件220連接(接插)。所述第一零件210的頂端設(shè)置有第一線束212，所述第二零件220的底端設(shè)置有第二線束222。所述第一零件210與第二零件220連接(接插)后，所述第一線束212與第二線束222呈相對分布在接插后的所述接插件200的頂端和底端。請參閱圖3，所述接插件200接插后，包括第一側(cè)面230、第二側(cè)面240、第三側(cè)面250和第四側(cè)面260。所述第一側(cè)面230與第三側(cè)面250相對設(shè)置，所述第二側(cè)面240與第四側(cè)面260相對設(shè)置，所述第一側(cè)面230、第二側(cè)面240、第三側(cè)面250和第四側(cè)面260圍合形成框體。則所述第一側(cè)面230包括兩個凸起部2301，兩個所述凸起部2301均分布在所述第一零件210上。并且，兩個凸起部2301呈長條形地分別分布在所述第一側(cè)面230與述第二側(cè)面240以及所述第一側(cè)面230與第四側(cè)面260的相鄰邊上，呈相對設(shè)置。所述第一側(cè)面230還包括一個凹陷部2302，所述凹陷部2302分布在所述第二零件220上。所述凹陷部2302呈長方體。應(yīng)理解，上述關(guān)于所述接插件200的結(jié)構(gòu)的描述只是大致描述，是為了說明或者體現(xiàn)所述接插件接插防錯檢查工裝100的檢測模110的結(jié)構(gòu)，以及所述檢測模110采用這種結(jié)構(gòu)的原因。請參閱圖4和圖5，在本實施例的一種具體的實施方式中，所述檢測模11本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點】
一種接插件接插防錯檢查工裝，其特征在于，所述接插件接插防錯檢查工裝包括檢測模，所述檢測模具有容納接插件的腔體，所述檢測模的側(cè)壁上開設(shè)有連通所述腔體與外部環(huán)境的點檢槽，所述腔體的形狀大小與接插合格的接插件的形狀大小相匹配。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種接插件接插防錯檢查工裝，其特征在于，所述接插件接插防錯檢查工裝包括檢測模，所述檢測模具有容納接插件的腔體，所述檢測模的側(cè)壁上開設(shè)有連通所述腔體與外部環(huán)境的點檢槽，所述腔體的形狀大小與接插合格的接插件的形狀大小相匹配。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的接插件接插防錯檢查工裝，其特征在于，所述接插件包括線束，所述側(cè)壁包括第一側(cè)壁、第二側(cè)壁、第三側(cè)壁和第四側(cè)壁，所述第一側(cè)壁與第三側(cè)壁相對設(shè)置，所述第二側(cè)壁和第四側(cè)壁相對設(shè)置，所述第一側(cè)壁、第二側(cè)壁、第三側(cè)壁和第四側(cè)壁圍合形成框體，所述點檢槽位于所述第二側(cè)壁或第四側(cè)壁上，所述第一側(cè)壁和第三側(cè)壁設(shè)有供所述接插件的線束穿過的缺口。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的接插件接插防錯檢查工裝，其特征在于，所述缺口的寬度大于所述接插件的線束的寬度。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的接插件接插防錯檢查工裝，其特征在于，所述第一側(cè)壁的內(nèi)壁和所述第三側(cè)壁的內(nèi)壁之間的距離大于接插合格的所述接插件的總長度。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的接插件接插防錯檢查工裝，其特征在于，所述檢測模的第二側(cè)壁和第...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：朱程生，張明，黃秋樺，周鵬，
申請(專利權(quán))人：華霆合肥動力技術(shù)有限公司，
類型：新型
國別省市：安徽;34
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