一種新型強自吸泵制造技術

本實用新型專利技術公開了一種新型強自吸泵，涉及泵領域，包括泵體，所述泵體內設有葉輪室，所述葉輪室內設有離心式葉輪，泵體內設有進液通道、排氣液通道和泵腔，進液通道與葉輪室相連通，泵體內設有主軸，離心式葉輪與主軸的一端相連接，葉輪室的外壁上設有若干個排氣液孔，排氣液孔將離心式葉輪打出來的水流擴散到泵腔內，所述泵腔內設有齒式葉輪，所述齒式葉輪高速旋轉產生真空區，所述排氣液孔將齒式葉輪打出來的氣流擴撒到排氣液通道內，主軸上設有花鍵輪，所述齒式葉輪與主軸之間通過花鍵輪相連接，花鍵輪與主軸通過鍵連接，花鍵輪的外壁設有開關閥門，此設計，結構簡單合理，吸程強，減少電機功率的損耗，節約能源。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及泵領域，特別涉及一種新型強自吸泵。
技術介紹
強自吸泵具有一定的自吸能力，能夠使水泵在吸不上水的情況下方便起動，并維持正常運行。我國目前生產的強自吸泵基本上是自吸離心泵。強自吸泵的結構，其主要零件有：泵體、泵蓋、葉輪、軸和吸盤等。現有技術中的強自吸泵在排空過程中，采用電機帶動吸盤齒式葉輪旋轉，進行排空，當排空后才能啟動泵體正常工作，但當泵體正常工作時，無法停止齒式葉輪旋轉，導致電機功率損耗，浪費能源。
技術實現思路
本技術所要解決的技術問題是提供一種新型自吸泵，以解決現有技術中導致的當泵體正常工作時，無法停止齒式葉輪旋轉，導致電機功率損耗，浪費能源等上述多項缺陷。為實現上述目的，本技術提供以下的技術方案：一種新型強自吸泵，包括泵體，所述泵體內設有葉輪室，所述葉輪室內設有離心式葉輪，所述泵體內設有進液通道、排氣液通道和泵腔，所述進液通道與葉輪室相連通，所述泵體內設有主軸，所述離心式葉輪與主軸的一端相連接，所述葉輪室的外壁上設有若干個排氣液孔，所述排氣液孔將離心式葉輪打出來的水流擴散到泵腔內，所述泵腔內設有齒式葉輪，所述排氣液孔將齒式葉輪打出來的氣流擴撒到排氣液通道內，所述主軸上設有花鍵輪，所述齒式葉輪與主軸之間通過花鍵輪相連接，所述花鍵輪與主軸通過鍵連接，所述花鍵輪的外壁設有開關閥門。優選的，所述花鍵輪外壁上沿圓周方向設有環形凹槽，所述開關閥門的下端設置在環形凹槽內。優選的，所述主軸上設有防塵圈。優選的，所述進液通道的端口設有濾網。優選的，所述開關閥門上設有球形手柄。采用以上技術方案的有益效果是：本技術結構的新型強自吸泵，齒式葉輪通過花鍵輪與主軸相連接，花鍵輪與主軸通過鍵連接，當泵體啟動開關合上時，電機帶動主軸旋轉，花鍵輪隨著主軸轉動，進而齒式葉輪隨著花鍵輪而轉動，齒式葉輪開始工作，泵腔內氣體經排氣液孔從排氣液通道的出口排出，進液通道所輸送的介質由離心式葉輪通過排氣液孔流入到泵腔內，隨著泵腔內氣體的減少，進液通道輸送的介質逐漸增加，直至充滿整個泵腔，當泵腔內的壓力達到一定程度后，開關閥門在液壓的驅動下，向前移動，進而推動花鍵輪沿著主軸的方向前移動，使得花鍵輪與齒式葉輪分離，齒式葉輪停止轉動，進而減少電機功率的損耗，節約能源。附圖說明圖1是本技術的結構示意圖。其中，1-泵體，2-葉輪室，3-離心式葉輪，4-進液通道，5-排氣液通道，6-泵腔，7-主軸，8-排氣液孔，9-齒式葉輪，10-花鍵輪，11-開關閥門，12-環形凹槽，13-防塵圈，14-濾網，15-球形手柄。具體實施方式下面結合附圖詳細說明本技術的優選實施方式。圖1出示本技術的具體實施方式：一種新型強自吸泵，包括泵體1，所述泵體1內設有葉輪室2，所述葉輪室2內設有離心式葉輪3，所述泵體1內設有進液通道4、排氣液通道5和泵腔6，所述進液通道4與葉輪室2相連通，所述泵體1內設有主軸7，所述離心式葉輪3與主軸7的一端相連接，所述葉輪室2的外壁上設有若干個排氣液孔8，所述排氣液孔8將離心式葉輪3打出來的水流擴散到泵腔6內，所述泵腔6內設有齒式葉輪9，所述排氣液孔8將齒式葉輪9打出來的氣流擴撒到排氣液通道5內，所述主軸7上設有花鍵輪10，所述齒式葉輪9與主軸7之間通過花鍵輪10相連接，所述花鍵輪10與主軸7通過鍵連接，所述花鍵輪10的外壁設有開關閥門11。本實施例中，所述花鍵輪10外壁上沿圓周方向設有環形凹槽12，所述開關閥門11的下端設置在環形凹槽12內，開關閥門11的下端與環形凹槽12的底部不接觸，不影響花鍵輪10隨著主軸7的轉動，所述主軸7上設有防塵圈13，所述防塵圈13設置在花鍵輪10與離心式葉輪3之間，防止花鍵輪10移動帶入大量的灰塵引入到離心式葉輪3內，所述進液通道4的端口設有濾網14，過濾雜質，延長泵體1的使用壽命，所述開關閥門11上設有球形手柄15，便于握持，推動開關閥門11。本技術的工作原理：在啟動電機前，手推開關閥門11，使得齒式葉輪9通過花鍵輪10與主軸7相連接，介質從進液通道4引入泵體1的內部，啟動電機后，主軸7帶動離心式葉輪3和齒式葉輪9轉動，泵體1正常工作前，通過齒式葉輪9將氣體從排氣液孔8經排氣液通道5排出，進液通道4所輸送的介質由離心式葉輪3通過排氣液孔8流入到泵腔6內，隨著泵腔6內氣體的減少，進液通道4輸送的介質逐漸增加，直至充滿整個泵腔6，當泵腔6內的壓力達到一定程度后，開關閥門11在液壓的驅動下，向前移動，進而推動花鍵輪10沿著主軸7的方向向前移動，使得花鍵輪10與齒式葉輪9分離，齒式葉輪9停止轉動，進而減少電機功率的損耗，節約能源。以上所述的僅是本技術的優選實施方式，應當指出，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本技術創造構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本技術的保護范圍。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種新型強自吸泵，包括泵體，所述泵體內設有葉輪室，所述葉輪室內設有離心式葉輪，其特征在于：所述泵體內設有進液通道、排氣液通道和泵腔，所述進液通道與葉輪室相連通，所述泵體內設有主軸，所述離心式葉輪與主軸的一端相連接，所述葉輪室的外壁上設有若干個排氣液孔，所述排氣液孔將離心式葉輪打出來的水流擴散到泵腔內，所述泵腔內設有齒式葉輪，所述排氣液孔將齒式葉輪打出來的氣流擴撒到排氣液通道內，所述主軸上設有花鍵輪，所述齒式葉輪與主軸之間通過花鍵輪相連接，所述花鍵輪與主軸通過鍵連接，所述花鍵輪的外壁設有開關閥門。

【技術特征摘要】
1.一種新型強自吸泵，包括泵體，所述泵體內設有葉輪室，所述葉輪室內設有離心式葉輪，其特征在于：所述泵體內設有進液通道、排氣液通道和泵腔，所述進液通道與葉輪室相連通，所述泵體內設有主軸，所述離心式葉輪與主軸的一端相連接，所述葉輪室的外壁上設有若干個排氣液孔，所述排氣液孔將離心式葉輪打出來的水流擴散到泵腔內，所述泵腔內設有齒式葉輪，所述排氣液孔將齒式葉輪打出來的氣流擴撒到排氣液通道內，所述主軸上設有花鍵輪，所述齒式葉輪與主軸之間通過花鍵輪相連接，所述花...

【專利技術屬性】
技術研發人員：郭福和，郭開元，高世杰，
申請(專利權)人：吉林東方石化泵業有限公司，
類型：新型
國別省市：吉林;22