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    一種自動繞線裝置制造方法及圖紙

    技術(shù)編號:14669375 閱讀:150 留言:0更新日期:2017-02-17 20:14
    本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種自動繞線裝置,包括底板、滑道、支撐板、電機(jī)、電機(jī)軸端、轉(zhuǎn)動板、繞線固定柱,底板上端設(shè)置有滑道,滑道之間設(shè)置有支撐彈簧,支撐彈簧之間設(shè)置有壓力傳感器;滑道的滑槽內(nèi)設(shè)置有支撐板;所述支撐板上端一側(cè)設(shè)置有電機(jī),支撐板下端一側(cè)設(shè)置有控制器和語音裝置;電機(jī)的輸出軸穿過電機(jī)軸孔,電機(jī)軸端設(shè)置在固定孔內(nèi),通過固定螺母將轉(zhuǎn)動板固定在電機(jī)軸端上;轉(zhuǎn)動板上的腰形孔內(nèi)部通過固定螺釘固定有繞線固定柱;本實(shí)用新型專利技術(shù)通過將裝置上設(shè)置有電機(jī)、轉(zhuǎn)動板和繞線固定柱,從而實(shí)現(xiàn)自動繞線的功能;設(shè)置有支撐彈簧、壓力傳感器、控制器和語音裝置,可以語音提示卸料;本實(shí)用新型專利技術(shù)結(jié)構(gòu)簡單,實(shí)用方便,成本低,可進(jìn)行廣泛推廣應(yīng)用。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

    本技術(shù)涉及繞線裝置的
    ,特別是自動繞線裝置的

    技術(shù)介紹
    隨著家電、小家電行業(yè)供應(yīng)需求不斷擴(kuò)大需求,人力資源成為企業(yè)發(fā)展的最大瓶頸,而企業(yè)內(nèi)部自動化的需求與日俱增,人員減少,但生產(chǎn)效率需要提高。本技術(shù)所要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單,操作便捷,保證產(chǎn)品品質(zhì)的自動繞線裝置。
    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
    本技術(shù)的目的就是解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題,提出一種自動繞線裝置,能夠使生產(chǎn)效率高,結(jié)構(gòu)簡單,操作簡便,成本低。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本技術(shù)提出了一種自動繞線裝置,包括底板、滑道、支撐板、電機(jī)、電機(jī)軸端、轉(zhuǎn)動板、繞線固定柱、控制器和語音裝置,所述底板上端設(shè)置有滑道,滑道之間設(shè)置有支撐彈簧,支撐彈簧之間設(shè)置有壓力傳感器;所述滑道的滑槽內(nèi)設(shè)置有支撐板;所述支撐板上端一側(cè)設(shè)置有電機(jī),支撐板下端一側(cè)設(shè)置有控制器和語音裝置;所述電機(jī)的輸出軸穿過電機(jī)軸孔,電機(jī)軸端設(shè)置在固定孔內(nèi),通過固定螺母將轉(zhuǎn)動板固定在電機(jī)軸端上;所述轉(zhuǎn)動板上設(shè)置有腰形孔,腰形孔內(nèi)部通過固定螺釘固定有繞線固定柱。作為優(yōu)選,所述滑道的數(shù)量為2個(gè),相對設(shè)置;所述支撐彈簧的數(shù)量為2個(gè)。作為優(yōu)選,所述支撐板與滑道的滑槽形成滑動配合。作為優(yōu)選,所述電機(jī)軸端截面形狀與固定孔的截面形狀相同。作為優(yōu)選,所述腰形孔數(shù)量為2個(gè),對稱設(shè)置在轉(zhuǎn)動板上。作為優(yōu)選,所述固定螺釘端面與支撐板側(cè)面之間留有2~3mm的間隙。作為優(yōu)選,所述控制器分別與語音裝置、壓力傳感器和電機(jī)電連接。本技術(shù)的有益效果:本技術(shù)通過將裝置上設(shè)置有電機(jī)、轉(zhuǎn)動板和繞線固定柱,通過電機(jī)轉(zhuǎn)動從而實(shí)現(xiàn)自動繞線的功能;裝置上設(shè)置有支撐彈簧、壓力傳感器、控制器和語音裝置,可以在繞線完成之后通過判斷重量來發(fā)出提示語音,方便操作者卸料;本技術(shù)結(jié)構(gòu)簡單,實(shí)用方便,成本低,可以進(jìn)行廣泛推廣和應(yīng)用。本技術(shù)的特征及優(yōu)點(diǎn)將通過實(shí)施例結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)說明。【附圖說明】圖1是本技術(shù)一種自動繞線裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是本技術(shù)一種自動繞線裝置的立體爆炸示意圖。圖中:1-底板、2-滑道、3-支撐彈簧、4-壓力傳感器、5-支撐板、51-電機(jī)軸孔、6-電機(jī)、61-電機(jī)軸端、7-轉(zhuǎn)動板、71-腰形孔、72-固定孔、8-繞線固定柱、9-固定螺釘、10-固定螺母、11-控制器、12-語音裝置。【具體實(shí)施方式】參閱圖1和圖2,本技術(shù)一種自動繞線裝置,包括底板1、滑道2、支撐板5、電機(jī)6、電機(jī)軸端61、轉(zhuǎn)動板7、繞線固定柱8、控制器11和語音裝置12,所述底板1上端設(shè)置有滑道2,滑道2之間設(shè)置有支撐彈簧3,支撐彈簧3之間設(shè)置有壓力傳感器4;所述滑道2的滑槽內(nèi)設(shè)置有支撐板5;所述支撐板5上端一側(cè)設(shè)置有電機(jī)6,支撐板5下端一側(cè)設(shè)置有控制器11和語音裝置12;所述電機(jī)6的輸出軸穿過電機(jī)軸孔51,電機(jī)軸端61設(shè)置在固定孔72內(nèi),通過固定螺母10將轉(zhuǎn)動板7固定在電機(jī)軸端61上;所述轉(zhuǎn)動板7上設(shè)置有腰形孔71,腰形孔71內(nèi)部通過固定螺釘9固定有繞線固定柱8;所述滑道2的數(shù)量為2個(gè),相對設(shè)置;所述支撐彈簧3的數(shù)量為2個(gè);所述支撐板5與滑道2的滑槽形成滑動配合;所述電機(jī)軸端61截面形狀與固定孔72的截面形狀相同;所述腰形孔71數(shù)量為2個(gè),對稱設(shè)置在轉(zhuǎn)動板7上;所述固定螺釘9端面與支撐板5側(cè)面之間留有2~3mm的間隙;所述控制器11分別與語音裝置12、壓力傳感器4和電機(jī)6電連接。本技術(shù)工作過程:本技術(shù)一種自動繞線裝置在工作過程中,通過控制電機(jī)6轉(zhuǎn)動,使得轉(zhuǎn)動板7轉(zhuǎn)動,從而使得繞線固定柱8實(shí)現(xiàn)自動繞線,隨著繞線重量的增加,支撐板5在滑道2的滑槽內(nèi)滑動,壓縮支撐彈簧3,最終與壓力傳感器4上端面相接觸,當(dāng)重量達(dá)到設(shè)置值時(shí),控制器11控制語音裝置12發(fā)出警示語音,操著者進(jìn)行卸料操作,依次循環(huán),從而實(shí)現(xiàn)自動繞線的工作。本技術(shù)通過將裝置上設(shè)置有電機(jī)6、轉(zhuǎn)動板7和繞線固定柱8,通過電機(jī)6轉(zhuǎn)動從而實(shí)現(xiàn)自動繞線的功能;裝置上設(shè)置有支撐彈簧3、壓力傳感器4、控制器11和語音裝置12,可以在繞線完成之后通過判斷重量來發(fā)出提示語音,方便操作者卸料;本技術(shù)結(jié)構(gòu)簡單,實(shí)用方便,成本低,可以進(jìn)行廣泛推廣和應(yīng)用。上述實(shí)施例是對本技術(shù)的說明,不是對本技術(shù)的限定,任何對本技術(shù)簡單變換后的方案均屬于本技術(shù)的保護(hù)范圍。本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
    一種自動繞線裝置,其特征在于:包括底板(1)、滑道(2)、支撐板(5)、電機(jī)(6)、電機(jī)軸端(61)、轉(zhuǎn)動板(7)、繞線固定柱(8)、控制器(11)和語音裝置(12),所述底板(1)上端設(shè)置有滑道(2),滑道(2)之間設(shè)置有支撐彈簧(3),支撐彈簧(3)之間設(shè)置有壓力傳感器(4);所述滑道(2)的滑槽內(nèi)設(shè)置有支撐板(5);所述支撐板(5)上端一側(cè)設(shè)置有電機(jī)(6),支撐板(5)下端一側(cè)設(shè)置有控制器(11)和語音裝置(12);所述電機(jī)(6)的輸出軸穿過電機(jī)軸孔(51),電機(jī)軸端(61)設(shè)置在固定孔(72)內(nèi),通過固定螺母(10)將轉(zhuǎn)動板(7)固定在電機(jī)軸端(61)上;所述轉(zhuǎn)動板(7)上設(shè)置有腰形孔(71),腰形孔(71)內(nèi)部通過固定螺釘(9)固定有繞線固定柱(8)。

    【技術(shù)特征摘要】
    1.一種自動繞線裝置,其特征在于:包括底板(1)、滑道(2)、支撐板(5)、電機(jī)(6)、電機(jī)軸端(61)、轉(zhuǎn)動板(7)、繞線固定柱(8)、控制器(11)和語音裝置(12),所述底板(1)上端設(shè)置有滑道(2),滑道(2)之間設(shè)置有支撐彈簧(3),支撐彈簧(3)之間設(shè)置有壓力傳感器(4);所述滑道(2)的滑槽內(nèi)設(shè)置有支撐板(5);所述支撐板(5)上端一側(cè)設(shè)置有電機(jī)(6),支撐板(5)下端一側(cè)設(shè)置有控制器(11)和語音裝置(12);所述電機(jī)(6)的輸出軸穿過電機(jī)軸孔(51),電機(jī)軸端(61)設(shè)置在固定孔(72)內(nèi),通過固定螺母(10)將轉(zhuǎn)動板(7)固定在電機(jī)軸端(61)上;所述轉(zhuǎn)動板(7)上設(shè)置有腰形孔(71),腰形孔(71)內(nèi)部通過固定螺釘(9)固定有繞線固定柱(8)。2.如權(quán)...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:孫愛梅
    申請(專利權(quán))人:威海貫標(biāo)信息科技有限公司
    類型:新型
    國別省市:山東;37

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