砂石分離設(shè)備制造技術(shù)

本實用新型專利技術(shù)公開了一種砂石分離設(shè)備，其技術(shù)方案要點包括砂石分離裝置，還包括固液分離裝置，所述固液分離裝置包括呈傾斜設(shè)置的主箱體；所述主箱體的內(nèi)部下側(cè)設(shè)置有透水板，透水板將主箱體分隔成上部的送料腔和下部的排水腔，所述排水腔的低端設(shè)有排水口；所述送料腔的低端設(shè)置有進料口，送料腔的高端設(shè)置有出料口，出料口與砂石分離裝置相連；所述送料腔中設(shè)置有螺旋送料機構(gòu)。本實用新型專利技術(shù)具有砂石不易粘結(jié)、分離效率高，維護成本低等優(yōu)點。

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及一種工業(yè)用過濾機械，更具體地說它涉及一種砂石分離設(shè)備。
技術(shù)介紹
目前，現(xiàn)有技術(shù)中授權(quán)公告號為CN204699915U的中國專利公開了一種砂石分離機，包括機殼、主體以及設(shè)置在主體內(nèi)的滾筒，所述的滾筒包括圓柱狀的滾筒架和固定在滾筒架外壁的滾筒篩，所述的滾筒架遠進料口一端環(huán)繞設(shè)置的提石斗；所述的滾筒架內(nèi)設(shè)有傳動軸，所述的滾筒架內(nèi)徑小于傳動軸與主體之間的距離；所述的機殼上對應(yīng)滾筒架上提石斗的位置設(shè)有出石口，所述的提石斗與出石口左側(cè)板設(shè)有4-8厘米的間隙；所述的主體相對于提石斗的另一端設(shè)置有提沙斗，所述的提沙斗底板開設(shè)有孔徑3-6厘米的圓孔，所述的機殼上對應(yīng)主體上提沙斗的位置設(shè)有出沙口，所述的出沙口一側(cè)設(shè)有圓弧狀的泥漿擋板；所述的傳動軸兩端成型有臺階。現(xiàn)有的上述砂石分離機都采用砂石篩分和砂脫水一體式設(shè)置，砂石及漿水直接進入滾筒篩，由于漿水粘性大，會導(dǎo)致砂、石分離不夠徹底，且使得滾筒篩內(nèi)的砂石容易結(jié)塊，從而堵塞滾筒篩的篩孔，影響設(shè)備的正常運行，需要投入的后期維護成本較大。
技術(shù)實現(xiàn)思路
針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本技術(shù)的目的在于提供一種砂石分離設(shè)備，具有砂石分離用篩孔不易堵塞，維護成本低的效果。為實現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供了如下技術(shù)方案：一種砂石分離設(shè)備，包括砂石分離裝置，還包括固液分離裝置，所述固液分離裝置包括呈傾斜設(shè)置的主箱體；所述主箱體的內(nèi)部下側(cè)設(shè)置有透水板，透水板將主箱體分隔成上部的送料腔和下部的排水腔，所述排水腔的低端設(shè)有排水口；所述送料腔的低端設(shè)置有進料口，送料腔的高端設(shè)置有出料口，出料口與砂石分離裝置相連；所述送料腔中設(shè)置有螺旋送料機構(gòu)。通過采用上述技術(shù)方案，摒棄了傳統(tǒng)砂石分離機砂石篩分和砂脫水一體式進行的結(jié)構(gòu)；本技術(shù)包括有固液分離裝置和砂石分離裝置，固液分離裝置可以先用于去除砂石原料中含有的漿水；固液分離的具體效果體現(xiàn)如下：透水板將主箱體分隔成了送料腔和排水腔；設(shè)備工作時，砂石原料從送料腔的進料口送入送料腔的低端，由于主箱體為傾斜設(shè)置的，因此送料腔和排水腔均呈傾斜設(shè)置，螺旋送料機構(gòu)用于將送料腔低端的砂石原料送至送料腔高端的出料口，在此過程中，螺旋送料機構(gòu)不僅起到砂石原料的輸送工作，同時還對砂石原料進行翻攪，從而能夠快速地讓砂石原料中的漿水流出；且送料腔和排水腔呈傾斜設(shè)置，使得高處的砂石原料中的漿水能夠借助自重快速地下流，并經(jīng)過透水板進入排水腔，最終經(jīng)排水腔的排水口排出；如此使得砂石原料被輸送至送料腔高端的出料口處時，漿水含量能夠大大降低。經(jīng)過固液分離后的砂石料再經(jīng)過砂石分離裝置進行砂、石分離；采用該種方案，使得進入砂石分離裝置中的砂石料的漿水含量大大減少，使得砂石不易粘結(jié)，因此也不易堵塞砂石分離裝置的篩孔，使得設(shè)備運行更加穩(wěn)定，也降低了維護成本。本技術(shù)進一步設(shè)置為：所述螺旋送料機構(gòu)包括第一轉(zhuǎn)軸和固定連接于第一轉(zhuǎn)軸的螺旋葉片，第一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接在主箱體的兩端壁，還包括有驅(qū)動第一轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)的第一電機。通過采用上述技術(shù)方案，在第一電機驅(qū)動第一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動時，第一轉(zhuǎn)軸帶動螺旋葉片產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)，通過螺旋葉片的轉(zhuǎn)動從而將位于送料腔低端的砂石原料輸送至送料腔高端的出料口。本技術(shù)進一步設(shè)置為：所述砂石分離裝置包括機架、第二電機、滾筒篩和第二轉(zhuǎn)軸，所述滾筒篩通過若干支桿與第二轉(zhuǎn)軸固定連接，所述第二轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)連接于機架并通過第二電機驅(qū)動；所述滾筒篩呈傾斜設(shè)置，滾筒篩的高端位于面向出料口的一側(cè)。通過采用上述技術(shù)方案，在第二電機驅(qū)動第二轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動時，由于滾筒篩與第二轉(zhuǎn)軸之間連接有支桿，從而使得滾筒篩與第二轉(zhuǎn)軸產(chǎn)生同步旋轉(zhuǎn)；滾筒篩呈傾斜設(shè)置且其高端位于面向出料口的一側(cè)，經(jīng)過固液分離的砂石料進入滾筒篩中，在滾筒篩旋轉(zhuǎn)的離心力作用以及砂石料的重力作用下，砂石料中的砂經(jīng)滾筒篩的篩孔濾出，較大的石粒則漸漸從滾筒篩較低的一端排出，從而實現(xiàn)砂、石分離。本技術(shù)進一步設(shè)置為：所述出料口連接有向下傾斜設(shè)置的輸料滑軌，輸料滑軌延伸至滾筒篩內(nèi)但不與滾筒篩接觸。通過采用上述技術(shù)方案，輸料滑軌傾斜向下設(shè)置，便于砂石料的輸送，輸料滑軌延伸至滾筒篩中但不與滾筒篩接觸，從而實現(xiàn)對滾筒篩中送料但不影響滾筒篩的正常旋轉(zhuǎn)。本技術(shù)進一步設(shè)置為：所述輸料滑軌的下方設(shè)置有第一振動器。通過采用上述技術(shù)方案，通過第一振動器使得輸料滑軌工作時處于振動狀態(tài)，可有效提高砂石料的流動性，避免砂石料在輸料滑軌上堆積而導(dǎo)致砂石料外溢。本技術(shù)進一步設(shè)置為：所述機架上設(shè)有用于支撐輸料滑軌的支撐件。通過采用上述技術(shù)方案，設(shè)置支撐件可提高輸料滑軌的固定可靠性及承重能力，使其不意損壞，提高使用壽命。本技術(shù)進一步設(shè)置為：還包括進料料斗，進料料斗通過一傾斜向下的連接管與進料口連接。通過采用上述技術(shù)方案，設(shè)置進料料斗更方便對送料腔進行上料，連接管從進料料斗傾斜向下連接至進料口，使得進料更為順暢。本技術(shù)進一步設(shè)置為：所述連接管的下方安裝有第二振動器。通過采用上述技術(shù)方案，設(shè)置第二振動器可提高連接管內(nèi)砂石原料的流動性，使得進料更順暢。本技術(shù)進一步設(shè)置為：所述進料口、出料口、排水口處均設(shè)有啟閉裝置。通過采用上述技術(shù)方案，設(shè)置該啟閉裝置，便于對主箱體內(nèi)部進行清洗，避免漿水殘留對主箱體造成腐蝕；清洗時，可通過啟閉裝置將進料口、排水口密封，通過出料口向主箱體內(nèi)注入清洗液，再密封出料口，再啟動螺旋送料機構(gòu)，在螺旋送料機構(gòu)的螺旋葉片的攪拌下，使得清洗液充分刷洗主箱體的內(nèi)壁，清洗完畢后，開啟排水口處的啟閉裝置，使得清洗液從排水口排出。本技術(shù)進一步設(shè)置為：所述透水板的下方安裝有第三振動器。通過采用上述技術(shù)方案，設(shè)置該第三振動器，在設(shè)備運行過程中，透水板處于振動狀態(tài)，使得透水板與砂石原料之間通過振動產(chǎn)生氣隙，有助于漿水的流動，使得漿水更容易經(jīng)過透水板流入排水腔中，提高排水性能。綜上所述，本技術(shù)通過設(shè)置固液分離裝置和砂石分離裝置，使得在進行砂、石分離步驟之前，有效的排除砂石原料中大部分的漿水，使得經(jīng)過固液分離操作后的砂石料更加松散，不易粘結(jié)，更加便于砂、石分離，提高分離效率；另外，松散的砂石料不易堵塞篩孔，避免了經(jīng)常性的維護操作，降低了維護成本。附圖說明圖1是實施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是實施例一凸顯進料料斗與固液分離裝置連接關(guān)系的示意圖；圖3是實施例一中固液分離裝置的外部結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是實施例一中主箱體的剖視圖；圖5是實施例一中透水板的示意圖；圖6是實施例一凸顯固液分離裝置與砂石分離裝置連接關(guān)系的示意圖；圖7是實施例一凸顯砂石分離裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標記說明：1、固液分離裝置；2、進料料斗；3、砂石分離裝置；4、料斗本體；5、連接管；6、主箱體；7、透水板；8、送料腔；9、排水腔；10、鋼板；11、鋼絲濾網(wǎng)；12、進料口；13、出料口；14、排水口；15、螺旋送料機構(gòu)；16、第一轉(zhuǎn)軸；17、螺旋葉片；18、第一電機；19、輸料滑軌；20、滾筒篩；21、第二轉(zhuǎn)軸；22、支桿；23、機架；24、安裝支架；25、橫梁；26、振動器；27、第二電機。具體實施方式以下結(jié)合附圖對本技術(shù)作進一步詳細說明。實施例一，一種砂石分離設(shè)備，如圖1所示，包括進料料斗2、固液分離裝置1和砂石分離裝置3。如圖2所示，進料料斗2包括料斗本體4，料斗本體4連接有一傾斜向下設(shè)置的連接本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種砂石分離設(shè)備，包括砂石分離裝置（3），其特征在于：還包括固液分離裝置（1），所述固液分離裝置（1）包括呈傾斜設(shè)置的主箱體（6）；所述主箱體（6）的內(nèi)部下側(cè)設(shè)置有透水板（7），透水板（7）將主箱體（6）分隔成上部的送料腔（8）和下部的排水腔（9），所述排水腔（9）的低端設(shè)有排水口（14）；所述送料腔（8）的低端設(shè)置有進料口（12），送料腔（8）的高端設(shè)置有出料口（13），出料口（13）與砂石分離裝置（3）相連；所述送料腔（8）中設(shè)置有螺旋送料機構(gòu)（15）。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種砂石分離設(shè)備，包括砂石分離裝置（3），其特征在于：還包括固液分離裝置（1），所述固液分離裝置（1）包括呈傾斜設(shè)置的主箱體（6）；所述主箱體（6）的內(nèi)部下側(cè)設(shè)置有透水板（7），透水板（7）將主箱體（6）分隔成上部的送料腔（8）和下部的排水腔（9），所述排水腔（9）的低端設(shè)有排水口（14）；所述送料腔（8）的低端設(shè)置有進料口（12），送料腔（8）的高端設(shè)置有出料口（13），出料口（13）與砂石分離裝置（3）相連；所述送料腔（8）中設(shè)置有螺旋送料機構(gòu)（15）。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的砂石分離設(shè)備，其特征在于：所述螺旋送料機構(gòu)（15）包括第一轉(zhuǎn)軸（16）和固定連接于第一轉(zhuǎn)軸（16）的螺旋葉片（17），第一轉(zhuǎn)軸（16）轉(zhuǎn)動連接在主箱體（6）的兩端壁，還包括有驅(qū)動第一轉(zhuǎn)軸（16）旋轉(zhuǎn)的第一電機（18）。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的砂石分離設(shè)備，其特征在于：所述砂石分離裝置（3）包括機架（23）、第二電機（27）、滾筒篩（20）和第二轉(zhuǎn)軸（21），所述滾筒篩（20）通過若干支桿（22）與第二轉(zhuǎn)軸（21）固定連接，所述第二轉(zhuǎn)軸（21...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：寧志國，
申請(專利權(quán))人：天津市堃淏混凝土有限公司，
類型：新型
國別省市：天津;12