凸輪軸托盤制造技術

本實用新型專利技術公開了一種凸輪軸托盤，是由底板、沿底板周邊向上延伸的側圍組成的矩形塑料框，且矩形塑料框的橫截面由下向上逐漸增大，矩形塑料框內左右間隔設置有兩行縱向隔板，縱向隔板的頂部前后間隔設置有若干半圓弧形缺槽，側圍靠近頂部的位置處向外水平延伸形成環形的承重支撐面；位于左、右兩側的承重支撐面上分別設置有若干前后間隔均布的“U”形限位凸起，且左側的“U”形限位凸起與右側的“U”形限位凸起相對設置，托盤的底部設置有若干前后間隔均布的條狀凸起。具有重量輕、制造及運輸成本低、占用空間小等特點。

【技術實現步驟摘要】

本技術屬于塑料容器領域，具體涉及一種專用于運輸碼放凸輪軸的托盤。
技術介紹
現目前，用于凸輪軸運輸的包裝多為紙箱，紙箱包裝操作繁瑣、防護能力差，同時增加制作成本和環境污染。
技術實現思路
本技術旨在提供一種重量輕、制造成本低、占用空間小、環保的凸輪軸托盤。為此，本技術所采用的技術方案為：一種凸輪軸托盤，是由底板、沿底板周邊向上延伸的側圍組成的矩形塑料框，且矩形塑料框的橫截面由下向上逐漸增大，其特征在于：所述矩形塑料框內左右間隔設置有兩行縱向隔板，所述縱向隔板的頂部前后間隔設置有若干半圓弧形缺槽，所述側圍靠近頂部的位置處向外水平延伸形成環形的承重支撐面；位于左、右兩側的承重支撐面上分別設置有若干前后間隔均布的“U”形限位凸起，且左側的“U”形限位凸起與右側的“U”形限位凸起相對設置，托盤的底部設置有若干前后間隔均布的條狀凸起；當托盤運輸碼放時，上層托盤相對下層托盤轉向180°，上層托盤的底部位于下層托盤的承重支撐面上，并被限定在下層托盤左側的“U”形限位凸起與右側的“U”形限位凸起之間，從而進行左右限位，上層托盤底部的每個條狀凸起置于下層托盤的“U”形限位凸起內從而進行前后限位；當托盤回收疊放時，上層托盤與下層托盤同向順次疊放，上層托盤的底板低于下層托盤的承重支撐面。作為上述方案的優選，在前、后兩側的所述承重支撐面上靠近內腔的位置處設置有若干左右間隔均布的限位凹槽，且前側的限位凹槽比后側的限位凹槽大；當托盤運輸碼放時，上層托盤的底部位于下層托盤相鄰兩個限位凹槽之間的承重支撐面上；當托盤回收疊放時，上層托盤的底板沉入下層托盤的限位凹槽內。本技術的有益效果：具有重量輕、制造及運輸成本低、占用空間小等特點。附圖說明圖1為本技術的立體圖。圖2為凸輪軸托盤運輸碼放時的立體圖。圖3為凸輪軸托盤運輸碼放時的正視圖。圖4為圖3的左視圖。圖5為凸輪軸托盤回收重疊時的立體圖。具體實施方式下面通過實施例并結合附圖，對本技術作進一步說明：如圖1所示，一種凸輪軸托盤，是由底板1、沿底板1周邊向上延伸的側圍2組成的矩形塑料框，且矩形塑料框的橫截面由下向上逐漸增大，即帶有一定的拔模錐度，同時便于重疊。矩形塑料框內左右間隔設置有兩行縱向隔板3，縱向隔板3的頂部前后間隔設置有若干半圓弧形缺槽4。縱向隔板3和半圓形缺槽4用于擱置凸輪軸，縱向隔板3對凸輪軸軸向限位，半圓形缺槽4對凸輪軸徑向限位。縱向隔板3上所開的半圓形缺槽4的數量，決定了每個托盤可轉運的凸輪軸數量。凸輪軸由凸輪軸主體和套裝在凸輪軸主體上的凸輪組成，縱向隔板3的厚度及距離等根據凸輪軸的尺寸規格確定，矩形塑料框的寬度應保證凸輪軸能落入托盤內。側圍2靠近頂部的位置處向外水平延伸形成環形的承重支撐面7。多個托盤碼放時，上層托盤的底板1正好擱在下層托盤的承重支撐面7上，并能保證下層托盤側圍2將上層托盤的底板1罩住，防止滑落。位于左、右兩側的承重支撐面7上分別設置有若干前后間隔均布的“U”形限位凸起5，且左側的“U”形限位凸起5與右側的“U”形限位凸起5相對設置，托盤的底部設置有若干前后間隔均布的條狀凸起6。結合圖1—圖4所示，當托盤運輸碼放時，上層托盤相對下層托盤轉向180°，上層托盤的底部位于下層托盤的承重支撐面7上，并被限定在下層托盤左側的“U”形限位凸起5與右側的“U”形限位凸起5之間，從而進行左右限位。上層托盤底部的每個條狀凸起6置于下層托盤的“U”形限位凸起5內從而進行前后限位。結合圖1、圖5所示，當托盤回收疊放時，上層托盤與下層托盤同向順次疊放，上層托盤的底板1低于下層托盤的承重支撐面7，即上層托盤的底部沉入下層托盤的矩形塑料框內。最好是，如圖1所示，在前、后兩側的承重支撐面7上靠近內腔的位置處設置有若干左右間隔均布的限位凹槽8，且前側的限位凹槽8比后側的限位凹槽8大。結合圖2所示，當托盤運輸碼放時，上層托盤的底部位于下層托盤相鄰兩個限位凹槽8之間的承重支撐面7上。結合圖5所示，當托盤回收疊放時，上層托盤的底板1沉入下層托盤的限位凹槽8內。凸輪軸托盤可采用PP塑料注塑成型。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種凸輪軸托盤，是由底板(1)、沿底板(1)周邊向上延伸的側圍(2)組成的矩形塑料框，且矩形塑料框的橫截面由下向上逐漸增大，其特征在于：所述矩形塑料框內左右間隔設置有兩行縱向隔板(3)，所述縱向隔板(3)的頂部前后間隔設置有若干半圓弧形缺槽(4)，所述側圍(2)靠近頂部的位置處向外水平延伸形成環形的承重支撐面(7)；位于左、右兩側的承重支撐面(7)上分別設置有若干前后間隔均布的“U”形限位凸起(5)，且左側的“U”形限位凸起(5)與右側的“U”形限位凸起(5)相對設置，托盤的底部設置有若干前后間隔均布的條狀凸起(6)；當托盤運輸碼放時，上層托盤相對下層托盤轉向180°，上層托盤的底部位于下層托盤的承重支撐面(7)上，并被限定在下層托盤左側的“U”形限位凸起(5)與右側的“U”形限位凸起(5)之間，從而進行左右限位，上層托盤底部的每個條狀凸起(6)置于下層托盤的“U”形限位凸起(5)內從而進行前后限位；當托盤回收疊放時，上層托盤與下層托盤同向順次疊放，上層托盤的底板(1)低于下層托盤的承重支撐面(7)。

【技術特征摘要】
1.一種凸輪軸托盤，是由底板(1)、沿底板(1)周邊向上延伸的側圍
(2)組成的矩形塑料框，且矩形塑料框的橫截面由下向上逐漸增大，其特征
在于：所述矩形塑料框內左右間隔設置有兩行縱向隔板(3)，所述縱向隔板
(3)的頂部前后間隔設置有若干半圓弧形缺槽(4)，所述側圍(2)靠近頂
部的位置處向外水平延伸形成環形的承重支撐面(7)；位于左、右兩側的承
重支撐面(7)上分別設置有若干前后間隔均布的“U”形限位凸起(5)，且
左側的“U”形限位凸起(5)與右側的“U”形限位凸起(5)相對設置，托
盤的底部設置有若干前后間隔均布的條狀凸起(6)；
當托盤運輸碼放時，上層托盤相對下層托盤轉向180°，上層托盤的底部
位于下層托盤的承重支撐面(7)上，并被限定在下層...

【專利技術屬性】
技術研發人員：陳曉兵，
申請(專利權)人：重慶西源凸輪軸有限公司，
類型：新型
國別省市：重慶;50