一種可調節尺寸的扳手套頭，包括套頭主體，所述套頭主體上設有用以拆卸螺栓的扳口，所述套頭主體上還設有用以調節扳口內徑的調節機構，所述調節機構包括壓板、調節螺母和螺旋絲杠，所述壓板位于所述扳口內，螺旋絲杠所述扳手主體的下部設有凸緣，所述凸緣的前后方向上設有用以安裝螺旋絲杠的絲杠安裝孔，所述凸緣的左右方向上設有用以調節調節螺母的調節孔，所述絲杠安裝孔與所述扳口連通，所述調節孔與所述絲杠安裝孔連通，所述螺旋絲杠的圓柱端可左右滑動的穿過所述絲杠安裝孔與所述壓板連接，所述調節螺母位于所述調節孔內與所述螺旋絲杠的螺紋端螺接。本實用新型專利技術提供一種結構簡單、操作簡便、省時省力的可調節尺寸的扳手套頭。
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及一種拆卸機械設備的扳手套頭，尤其是一種可調節尺寸的扳手套頭。
技術介紹
在工程領域中尤其是在機械工程領域中，機械零件的之間的連接很多用到螺紋連接，在設備的裝配維護和維修過程中，要用到扳手拆裝螺紋連接件，常常是扭力扳手和套頭搭配使用增加扭矩，或者棘輪扳手和套頭搭配使用實現快速拆卸。但是，通常套頭的內徑是不可調節的，這就需要在工作攜帶多種規格的套頭，每次使用都要從工具箱中尋找，給工作造成了很大的不便。
技術實現思路
為了克服現有扳手套頭不能調節內徑尺寸大小的不足，本實用新型提供一種結構簡單、操作簡便、省時省力的可調節尺寸的扳手套頭。本技術解決其技術問題所采用的技術方案是：一種可調節尺寸的扳手套頭，包括套頭主體，所述套頭主體上設有用以拆卸螺栓的扳口，所述套頭主體上還設有用以調節扳口內徑的調節機構，所述調節機構包括壓板、調節螺母和螺旋絲杠，所述壓板位于所述扳口內，螺旋絲杠所述扳手主體的下部設有凸緣，所述凸緣的前后方向上設有用以安裝螺旋絲杠的絲杠安裝孔，所述凸緣的左右方向上設有用以調節調節螺母的調節孔，所述絲杠安裝孔與所述扳口連通，所述調節孔與所述絲杠安裝孔連通，所述螺旋絲杠的圓柱端可左右滑動的穿過所述絲杠安裝孔與所述壓板連接，所述調節螺母位于所述調節孔內與所述螺旋絲杠的螺紋端螺接。進一步，所述壓板包括第一萼板和第二萼板，所述第一萼板與所述第二萼板左右對稱布置在所述扳口內，所述第一萼板的左側面與所述第二萼板的右側面分別與所述扳口內壁貼合，所述第一萼板的右側面與所述第二萼板的左側面之間的夾角為120度，所述扳口內壁在與所述壓板正對一側設有第一弧面和第二弧面，所述第一弧面的下端與所述第二弧面的上端連接，所述第一弧面與所述第二弧面之間的夾角為120度，所述第一弧面與所述第一萼板正對，所述第二弧面與所述第二萼板正對。再進一步，所述壓板通過防轉銷釘固定在所述螺旋絲杠的前端。更進一步，所述壓板還包括凸臺，所述第一萼板的后端通過所述凸臺與第二萼板的后端連接，所述套頭主體在扳口的后側設有凹槽，所述凹槽與所述扳口連通，所述凸臺位于所述凹槽內。本技術的有益效果主要表現在：可調節扳手套頭內徑尺寸，避免工人工作時攜帶多種扳手套頭；且結構簡單、使用方便。附圖說明圖1是一種可調節尺寸的扳手套頭的主視圖的剖面圖。圖2是圖1的A-A圖。圖3是圖1中B向的向視圖。具體實施方式下面結合附圖對本技術作進一步描述。參照圖1～圖3，一種可調節尺寸的扳手套頭，包括套頭主體1，所述套頭主體1上設有用以拆卸螺栓的扳口，所述套頭主體1上還設有用以調節扳口內徑的調節機構，所述調節機構包括壓板5、調節螺母2和螺旋絲杠3，所述壓板5位于所述扳口內，螺旋絲杠3所述扳手主體1的下部設有凸緣，所述凸緣的前后方向上設有用以安裝螺旋絲杠3的絲杠安裝孔，所述凸緣的左右方向上設有用以調節調節螺母2的調節孔，所述絲杠安裝孔與所述扳口連通，所述調節孔與所述絲杠安裝孔連通，所述螺旋絲杠3的圓柱端可左右滑動的穿過所述絲杠安裝孔與所述壓板5連接，所述調節螺母2位于所述調節孔內與所述螺旋絲杠3的螺紋端螺接。進一步，所述壓板5包括第一萼板和第二萼板，所述第一萼板與所述第二萼板左右對稱布置在所述扳口內，所述第一萼板的左側面與所述第二萼板的右側面分別與所述扳口內壁貼合，所述第一萼板的右側面與所述第二萼板的左側面之間的夾角為120度，所述扳口內壁在與所述壓板正對一側設有第一弧面和第二弧面，所述第一弧面的下端與所述第二弧面的上端連接，所述第一弧面與所述第二弧面之間的夾角為120度，所述第一弧面與所述第一萼板正對，所述第二弧面與所述第二萼板正對。再進一步，所述壓板5通過防轉銷釘4固定在所述螺旋絲杠3的前端。更進一步，所述壓板5還包括凸臺，所述第一萼板的后端通過所述凸臺與第二萼板的后端連接，所述套頭主體1在扳口的后側設有凹槽，所述凹槽與所述扳口連通，所述凸臺位于所述凹槽內。本實施例中，所述第一萼板的右側面為下凹弧面，所述第二萼板的左側面均上凸弧面，所述第一弧面為與第一萼板的右側面水平鏡像的下凹弧面，所述第二弧面為與第二萼板的左側面水平鏡像的上凸弧面，所述第一弧面與所述第二弧面對稱布置在所述扳口前端的左右兩側；所述套頭主體1是整個扳手套頭的基礎，其上部是標準的方形，可與工具扳手或者快速扳手連接，注意每條邊要倒角，可更加方便與工具扳手或快速扳手的連接，其下部加工成帶凸緣的形式，且在凸緣部分設調節孔，調節孔為方形通孔，方形通孔的寬度僅比調節螺母2略大，防止調節尺寸過程中螺旋絲杠3和壓板5的來回移動；套頭主體1下部的中心處設有扳口，扳口內壁前側加工成六角形的兩條邊，后側加工出來凹槽，以躲避壓板5的移動；螺旋絲杠3的一端是螺紋，與調節螺母2連接調節扳口內徑尺寸，另一端是圓柱面，其上鉆有防轉銷釘孔，并通過防轉銷釘4與壓板5連接；壓板5的前側加工成六邊形的兩邊，后側加工成圓弧和凸臺，同時留與螺旋絲杠3的配合孔和防轉銷釘孔，因螺旋絲杠3和壓板5配合時有防轉銷釘4，故螺旋絲杠3和壓板5不能相對轉動；不同于以往的開口扳手對螺栓頭只有兩個約束面，壓板5的前側和扳口內壁的前側均加工成六邊形，對螺栓頭有四個約束面，因此拆卸過程中更不易打滑。本技術的使用方法：先是調螺旋絲杠3前端插入設有壓板5的扳口中，然后用防轉銷釘4連接，同時防止螺旋絲杠3和壓板5相對轉動，然后將調節螺母2放入套頭主體1的凸緣方形通孔中，將螺旋絲杠3裝配進去即可。使用時，將套頭主體1的上部連接到工具扳手或者快速扳手，轉動調節螺母2即可實現調節內徑的大小；因調節螺母2與凸緣方形通孔在寬度方向幾乎無間隙，所以整個調節機構幾乎不會晃動；另一方面，采用四個面對螺栓頭的約束，更不易打滑。以上所述的僅是本技術的優選實施方式，應當指出，對于本領域的技術人員來說，在不脫離本技術結構的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應該視為本技術的保護范圍，這些都不會影響本技術實施的效果和專利的實用性。本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種可調節尺寸的扳手套頭，包括套頭主體，所述套頭主體上設有用以拆卸螺栓的扳口，其特征在于：所述套頭主體上還設有用以調節扳口內徑的調節機構，所述調節機構包括壓板、調節螺母和螺旋絲杠，所述壓板位于所述扳口內，螺旋絲杠所述扳手主體的下部設有凸緣，所述凸緣的前后方向上設有用以安裝螺旋絲杠的絲杠安裝孔，所述凸緣的左右方向上設有用以調節調節螺母的調節孔，所述絲杠安裝孔與所述扳口連通，所述調節孔與所述絲杠安裝孔連通，所述螺旋絲杠的圓柱端可左右滑動的穿過所述絲杠安裝孔與所述壓板連接，所述調節螺母位于所述調節孔內與所述螺旋絲杠的螺紋端螺接。
【技術特征摘要】
1.一種可調節尺寸的扳手套頭，包括套頭主體，所述套頭主體上設有
用以拆卸螺栓的扳口，其特征在于：所述套頭主體上還設有用以調節
扳口內徑的調節機構，所述調節機構包括壓板、調節螺母和螺旋絲杠，
所述壓板位于所述扳口內，螺旋絲杠所述扳手主體的下部設有凸緣，
所述凸緣的前后方向上設有用以安裝螺旋絲杠的絲杠安裝孔，所述凸
緣的左右方向上設有用以調節調節螺母的調節孔，所述絲杠安裝孔與
所述扳口連通，所述調節孔與所述絲杠安裝孔連通，所述螺旋絲杠的
圓柱端可左右滑動的穿過所述絲杠安裝孔與所述壓板連接，所述調節
螺母位于所述調節孔內與所述螺旋絲杠的螺紋端螺接。
2.如權利要求1所述的一種可調節尺寸的扳手套頭，其特征在于：所
述壓板包括第一萼板和第二萼板，所述第一萼板與所述第二萼板左右
對稱布置在所述扳口內...
【專利技術屬性】
技術研發人員：朱亞倫，鄭歡斌，高紅俐，張兆年，劉輝，
申請(專利權)人：浙江工業大學，
類型：新型
國別省市：浙江;33
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