一種EDTA?2Na連續(xù)烘干的熱風爐系統(tǒng)技術方案

本實用新型專利技術公開了一種EDTA?2Na連續(xù)烘干的熱風爐系統(tǒng)，屬于EDTA?2Na生產設備技術領域，系統(tǒng)包括熱風爐和烘干機，熱風爐上設置有燃料進口、空氣進口、尾氣出口、與烘干機進風口連通的出風口，進料裝置的出料口與烘干機的進料口連通，關鍵是：所述的系統(tǒng)還包括與熱風爐燃料進口連通的燃料過濾器、與熱風爐空氣進口連通的空氣過濾器，燃料過濾器和空氣過濾器共同形成前置過濾結構。可有效避免外界異物進入烘干機內污染物料，也保證了系統(tǒng)所提供的熱風干凈清潔，為EDTA?2Na連續(xù)烘干生產提供高品質產品。

【技術實現(xiàn)步驟摘要】

本技術屬于EDTA-2Na生產設備
，涉及到一種EDTA-2Na連續(xù)烘干的熱風爐系統(tǒng)。
技術介紹
EDTA-2Na的烘干設備多為蒸汽加電加熱式烘干設備，而蒸汽加電加熱式烘干存在設備投資大、能耗高、熱利用率低的缺點。現(xiàn)有熱風爐系統(tǒng)大多占地面積大，設備復雜，需要有單獨的煙氣引風機，能源利用率低，大多沒有前置過濾設備，且為碳鋼材質，在使用過程中外界異物和熱風爐系統(tǒng)內壁產生的高溫氧化鐵碎片很容易被熱風帶入物料內，造成物料污染。現(xiàn)有相關方面的技術有：專利號為201420378273.5，名稱為“熱風爐”的專利文件，文件中的熱風爐系統(tǒng)沒有前置過濾設備，且進風為垂直進風方式，風量損失大；專利號為201420770383.6，名稱為“熱風爐”的專利文件，文件中的熱風爐系統(tǒng)增加了換熱系統(tǒng)，降低了熱量利用率；專利號為201520557958.0，名稱為“熱風爐”的專利文件，文件中的熱風爐系統(tǒng)占地面積大，增加了換熱系統(tǒng)，煙氣排出，降低了熱量利用率。
技術實現(xiàn)思路
本技術為了克服現(xiàn)有技術的缺陷，設計了一種EDTA-2Na連續(xù)烘干的熱風爐系統(tǒng)，占地面積小，設備運行安全可靠，提供的熱風干凈清潔，溫度穩(wěn)定，熱利用率高，節(jié)能降耗效果明顯。本技術所采取的具體技術方案是：一種EDTA-2Na連續(xù)烘干的熱風爐系統(tǒng)，包括熱風爐和烘干機，熱風爐上設置有燃料進口、空氣進口、尾氣出口、與烘干機進風口連通的出風口，進料裝置的出料口與烘干機的進料口連通，關鍵是：所述的系統(tǒng)還包括與熱風爐燃料進口連通的燃料過濾器、與熱風爐空氣進口連通的空氣過濾器，燃料過濾器和空氣過濾器共同形成前置過濾結構。所述的空氣過濾器與熱風爐之間還設置有鼓風機，鼓風機的進氣口與空氣過濾器的出氣口連通，鼓風機的出氣口與熱風爐的空氣進口連通。所述燃料過濾器內的濾芯為防靜電無紡布空氣濾芯。所述的空氣過濾器包括串聯(lián)連接的第一級過濾器和第二級過濾器，第二級過濾器的出氣口與熱風爐的空氣進口連通。所述的熱風爐上空氣進口的進氣方向與空氣進口所處位置熱風爐內壁的切線方向平行形成切線進氣口。所述烘干機的出風口處設置有引風機。所述鼓風機的出氣口借助管道與熱風爐的空氣進口連通，管道上套裝有保溫管，保溫管與管道之間的空腔形成預熱腔，增設水洗裝置，預熱腔的進口與熱風爐的尾氣出口連通，預熱腔的出口與水洗裝置的進氣口連通。本技術的有益效果是：在熱風爐前端加裝燃料過濾器和空氣過濾器，可有效避免外界異物進入烘干機內污染物料，也保證了系統(tǒng)所提供的熱風干凈清潔，為EDTA-2Na連續(xù)烘干生產提供高品質產品。該系統(tǒng)占地面積小，投資成本低，操作過程簡單、方便，設備運行安全可靠，提供的熱風干凈清潔，溫度穩(wěn)定，熱利用率高，節(jié)能降耗效果明顯，結構簡單合理，能夠滿足EDTA-2Na大批量連續(xù)生產的要求，具有較高的實用性。熱風爐系統(tǒng)與原有的蒸汽加電加熱式加熱器相比，大大降低了能源消耗，提高了經濟效益。附圖說明圖1為本技術的結構示意圖。附圖中，1代表燃料過濾器，2代表空氣過濾器，3代表鼓風機，4代表保溫管，5代表熱風爐，6代表水洗裝置，7代表烘干機，8代表進料裝置，9代表引風機。具體實施方式下面結合附圖和具體實施例對本技術做詳細說明：具體實施例，如圖1所示，一種EDTA-2Na連續(xù)烘干的熱風爐系統(tǒng)，包括熱風爐5和烘干機7，熱風爐5上設置有燃料進口、空氣進口、尾氣出口、與烘干機7進風口連通的出風口，進料裝置8的出料口與烘干機7的進料口連通，系統(tǒng)還包括與熱風爐5燃料進口連通的燃料過濾器1、與熱風爐5空氣進口連通的空氣過濾器2，燃料過濾器1和空氣過濾器2共同形成前置過濾結構，可有效避免外界異物進入烘干機內污染物料，也保證了系統(tǒng)所提供的熱風干凈清潔，為EDTA-2Na連續(xù)烘干生產提供高品質產品。燃料過濾器1內的濾芯為防靜電無紡布空氣濾芯，空氣過濾器2包括串聯(lián)連接的第一級過濾器和第二級過濾器，第二級過濾器的出氣口與熱風爐5的空氣進口連通，兩級過濾，過濾效果更好。系統(tǒng)中的各部件均為不銹鋼材質，耐腐蝕，使用壽命長，而且可有效避免因高溫產生的氧化鐵碎片被熱風帶入烘干機7內而污染物料。空氣過濾器2與熱風爐5之間還設置有鼓風機3，鼓風機3的進氣口與空氣過濾器2的出氣口連通，鼓風機3的出氣口與熱風爐5的空氣進口連通。利用鼓風機3為熱風爐5提供充足的氧氣，使燃料燃燒更加充分，產熱量更高。作為對本技術的進一步改進，熱風爐5上空氣進口的進氣方向與空氣進口所處位置熱風爐5內壁的切線方向平行形成切線進氣口，可以減小風量的損失，而且可使冷熱風混合更均勻、熱風溫度更穩(wěn)定、且烘干機內不易積存物料。作為對本技術的進一步改進，烘干機7的出風口處設置有引風機9。熱風爐5和烘干機7共用一個引風機9，省去了熱風爐5單獨的煙氣引風設備，可以充分利用天然氣燃燒所產生的熱量，降低能源的浪費，提高能源利用率，而且可以節(jié)省占地空間，節(jié)約成本。作為對本技術的進一步改進，鼓風機3的出氣口借助管道與熱風爐5的空氣進口連通，管道上套裝有保溫管4，保溫管4與管道之間的空腔形成預熱腔，增設水洗裝置6，預熱腔的進口與熱風爐5的尾氣出口連通，預熱腔的出口與水洗裝置6的進氣口連通，連通預熱腔的進口與熱風爐5的尾氣出口的管道上都套有保溫層。利用熱風爐5尾氣所攜帶的熱量對進入熱風爐5內的空氣進行預熱，與直接將尾氣排放掉相比，可以提高熱量的利用率，節(jié)約成本，而且將尾氣水洗之后再排放，可以減少對環(huán)境的污染。尾氣在預熱腔內由上向下運動，空氣在管道內由下向上運動，相反的運動方向，可以減緩尾氣的運動速度，延長換熱時間，使尾氣中的熱量充分被空氣吸收，換熱效率高。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種EDTA?2Na連續(xù)烘干的熱風爐系統(tǒng)，包括熱風爐(5)和烘干機(7)，熱風爐(5)上設置有燃料進口、空氣進口、尾氣出口、與烘干機(7)進風口連通的出風口，進料裝置(8)的出料口與烘干機(7)的進料口連通，其特征在于：所述的系統(tǒng)還包括與熱風爐(5)燃料進口連通的燃料過濾器(1)、與熱風爐(5)空氣進口連通的空氣過濾器(2)，燃料過濾器(1)和空氣過濾器(2)共同形成前置過濾結構。

【技術特征摘要】
1.一種EDTA-2Na連續(xù)烘干的熱風爐系統(tǒng)，包括熱風爐(5)和烘干機(7)，熱風爐(5)上設置有燃料進口、空氣進口、尾氣出口、與烘干機(7)進風口連通的出風口，進料裝置(8)的出料口與烘干機(7)的進料口連通，其特征在于：所述的系統(tǒng)還包括與熱風爐(5)燃料進口連通的燃料過濾器(1)、與熱風爐(5)空氣進口連通的空氣過濾器(2)，燃料過濾器(1)和空氣過濾器(2)共同形成前置過濾結構。2.根據(jù)權利要求1所述的一種EDTA-2Na連續(xù)烘干的熱風爐系統(tǒng)，其特征在于：所述的空氣過濾器(2)與熱風爐(5)之間還設置有鼓風機(3)，鼓風機(3)的進氣口與空氣過濾器(2)的出氣口連通，鼓風機(3)的出氣口與熱風爐(5)的空氣進口連通。3.根據(jù)權利要求1所述的一種EDTA-2Na連續(xù)烘干的熱風爐系統(tǒng)，其特征在于：所述燃料過濾器(1)內的濾芯為防靜電無紡布空氣濾芯。4.根據(jù)權利要求1所述...

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：楊帥，李玉順，李紅路，張辰亮，周鵬飛，郭會，馬建兵，王建璞，
申請(專利權)人：石家莊杰克化工有限公司，
類型：新型
國別省市：河北;13