一種具有高效排氣結構的冶金反應釜制造技術

本實用新型專利技術屬于化工機械領域，尤其涉及一種具有高效排氣結構的冶金反應釜，錨式攪拌結構設置反應釜殼體內，反應釜殼體的內側壁內設置夾套，機械清洗調節裝置通過安裝法蘭固定在反應釜殼體上壁上，機械清洗調節裝置的上部設置在反應釜殼體外，機械清洗調節裝置的下部設置在反應釜殼體內，三維旋轉噴頭與機械清洗調節裝置的末端連接，三維旋轉噴頭的進口管路的穿過機械清洗調節裝置與高壓柱塞泵機組連接，高效排氣結構設置在反應釜殼體的外側并與反應釜殼體連通。本實用新型專利技術的有益效果：高效排氣結構的排氣的管路布置能有效保證反應釜進出物料的平衡及壓力平衡,保證排氣管順暢及反應釜的運行安全,解決反應釜跑液冒槽事故，運行安全、可靠。

【技術實現步驟摘要】

本技術屬與化工機械領域，尤其涉及一種具有高效排氣結構的冶金反應釜。
技術介紹
反應釜是濕法冶金的常用設備。其工作條件大都為高溫、高壓、高腐蝕性的,因此為保證反應釜正常穩定安全地生產,一般反應釜都設置有三個氣體排放口,即緊急事故排放口、安全排放口及正常排放口。正常排放口用于反應釜的正常排氣,保證反應釜內的壓力平衡,維持生產的正常運行；當反應釜內壓力超過設定安全值時,安全排放口的安全閥將自動開啟泄壓，以保證反應釜的安全；一旦遇到緊急情況,還可以通過緊急事故排放口,人工或自動啟動開關閥門泄壓。反應釜還設置有單獨的氧氣進口管、蒸汽進口管、礦漿進料管供氧氣、蒸汽、礦漿等物料進入反應釜,以及單獨的礦漿排料管排出礦漿。但在實際生產中反應釜經常發生“跑液冒槽”事故,即本應從反應釜排料管排出的礦漿大量從正常排氣口排出,這對反應釜的運行造成極大的安全隱患,導致生產無法繼續下去。
技術實現思路
為要解決的上述問題，本技術提供一種具有高效排氣結構的冶金反應釜。本技術的技術方案：一種具有高效排氣結構的冶金反應釜，包括反應釜殼體、錨式攪拌結構、機械清洗調節裝置和三維旋轉噴頭，其特征在于所述錨式攪拌結構設置所述反應釜殼體內，所述反應釜殼體的內側壁內設置夾套，所述機械清洗調節裝置通過安裝法蘭固定在所述反應釜殼體上壁上，所述，所述機械清洗調節裝置的上部設置在所述反應釜殼體外，所述機械清洗調節裝置的下部設置在所述反應釜殼體內，所述三維旋轉噴頭與所述機械清洗調節裝置的末端連接，所述三維旋轉噴頭的進口管路的穿過所述機械清洗調節裝置與高壓柱塞泵機組連接，所述高效排氣結構包括進料口、排料口、蒸汽調節口、氧氣調節口、緊急排氣調節口、安全排口和正常排氣調節口，所述進料口、所述排料口、所述蒸汽調節口、所述氧氣調節口、所述緊急排氣調節口、所述安全排口和所述正常排氣調節口分別設置進料閥、排料閥、蒸汽調節閥、氧氣調節閥、緊急排氣調節閥、安全閥和正常排氣調節閥，所述緊急排氣調節閥、所述安全閥和所述正常排氣調節閥均設置在所述反應釜上部中間位置偏向一側，所述進料口和所述排料口設置在所述反應釜上部的兩側，所述蒸汽調節閥設置所述反應釜下部的一側，所述氧氣調節口設置在所述反應釜下部的中間位置。所述機械清洗調節裝置，包括伸縮調節手輪、擺動調節手輪、安裝法蘭、轉動調節手輪和伸縮節，所述安裝法蘭固定在所述反應釜殼體上，所述伸縮調節手輪、所述擺動調節手輪、所述轉動調節手輪均與所述伸縮節連接并控制，所述三維旋轉噴頭安裝與伸縮節的末端。所述三維旋轉噴頭包括偏心射流噴嘴組件、旋轉噴頭組件和磁阻尼限速機構，所述偏心射流噴嘴組件通過設置在所述旋轉噴頭組件內的嚙合齒輪連接，所述旋轉噴頭組件的主軸上安裝磁阻尼限速機構。所述錨式攪拌結構包括攪拌軸、固定桿、錨式槳葉，所述固定桿為兩個，兩個所述固定桿分別設置在所述攪拌軸的中部和下部，所述固定桿包括固定環和橫桿，所述固定環套放在所述攪拌軸上并通過螺栓固定，所橫桿一端與所述固定環套連接，所述橫桿一端與所述錨式槳葉固定，所述錨式槳葉為2-6個。本技術的有益效果：設計合理，高效排氣結構的排氣的管路布置能有效保證反應釜進出物料的平衡及壓力平衡,保證排氣管順暢及反應釜的運行安全,解決反應釜“跑液冒槽”事故,運行安全、可靠。附圖說明圖1是本技術的結構示意圖。圖2是本技術的機械清洗調節裝置結構示意圖。圖3是本技術的三維旋轉噴頭的結構示意圖。圖4是本技術的錨式攪拌結構的結構示意圖。圖中，1、反應釜殼體，2、錨式攪拌結構，3、機械清洗調節裝置，4、三維旋轉噴頭，5、夾套，6、攪拌軸，7、固定桿，8、錨式槳葉，9、固定環，10、橫桿，11、伸縮調節手輪，12、擺動調節手輪，13、安裝法蘭，14、轉動調節手輪，15、伸縮節，16、偏心射流噴嘴組件，17、旋轉噴頭組件，18、磁阻尼限速機構，19、進料口，20、排料口，21、蒸汽調節口，22、氧氣調節口，23、緊急排氣調節口，24、安全排口，25、正常排氣調節口。具體實施方式下面結合附圖對本技術的具體實施方式做出說明。圖中，1、反應釜殼體，2、錨式攪拌結構，3、機械清洗調節裝置，4、三維旋轉噴頭，5、夾套，6、攪拌軸，7、固定桿，8、錨式槳葉，9、固定環，10、橫桿，11、伸縮調節手輪，12、擺動調節手輪，13、安裝法蘭，14、轉動調節手輪，15、伸縮節，16、偏心射流噴嘴組件，17、旋轉噴頭組件，18、磁阻尼限速機構，19、進料口，20、排料口，21、蒸汽調節口，22、氧氣調節口，23、緊急排氣調節口，24、安全排口，25、正常排氣調節口。一種具有高效排氣結構的冶金反應釜，包括反應釜殼體、錨式攪拌結構、機械清洗調節裝置和三維旋轉噴頭，錨式攪拌結構設置反應釜殼體內，反應釜殼體的內側壁內設置夾套，機械清洗調節裝置通過安裝法蘭固定在反應釜殼體上壁上，機械清洗調節裝置的上部設置在反應釜殼體外，機械清洗調節裝置的下部設置在反應釜殼體內，三維旋轉噴頭與機械清洗調節裝置的末端連接，三維旋轉噴頭的進口管路的穿過機械清洗調節裝置與高壓柱塞泵機組連接，所述高效排氣結構包括進料口、排料口、蒸汽調節口、氧氣調節口、緊急排氣調節口、安全排口和正常排氣調節口，進料口、排料口、蒸汽調節口、氧氣調節口、緊急排氣調節口、安全排口和正常排氣調節口分別設置進料閥、排料閥、蒸汽調節閥、氧氣調節閥、緊急排氣調節閥、安全閥和正常排氣調節閥，緊急排氣調節閥、安全閥和正常排氣調節閥均設置在反應釜上部中間位置偏向一側，進料口和排料口設置在反應釜上部的兩側，蒸汽調節閥設置反應釜下部的一側，氧氣調節口設置在反應釜下部的中間位置。錨式攪拌結構包括攪拌軸、固定桿、錨式槳葉，錨式槳葉為2-6個，固定桿為兩個，兩個固定桿分別設置在攪拌軸的中部和下部，固定桿包括固定環和橫桿，固定環套放在攪拌軸上并通過螺栓固定，所橫桿一端與固定環套連接，橫桿一端與錨式槳葉固定。機械清洗調節裝置，包括伸縮調節手輪、擺動調節手輪、安裝法蘭、轉動調節手輪和伸縮節，安裝法蘭固定在反應釜殼體上，伸縮調節手輪、擺動調節手輪、轉動調節手輪均與伸縮節連接并控制，三維旋轉噴頭安裝與伸縮節的末端。三維旋轉噴頭包括偏心射流噴嘴組件、旋轉噴頭組件和磁阻尼限速機構，偏心射流噴嘴組件通過設置在旋轉噴頭組件內的嚙合齒輪連接，旋轉噴頭組件的主軸上安裝磁阻尼限速機構。使用例：生產時，反應釜發生“跑液冒槽”事故的主要原因是反應釜的進出物料及釜內壓力沒有保持平衡。要很好地調整進出物料的平衡,保持釜內壓力平衡,反應釜本體的高效排氣結構的管路布置,能很好地解決反應釜“跑液冒槽”事故。所述高效排氣結構包括進料口、排料口、蒸汽調節口、氧氣調節口、緊急排氣調節口、安全排口和正常排氣調節口，進料口、排料口、蒸汽調節口、氧氣調節口、緊急排氣調節口、安全排口和正常排氣調節口分別設置進料閥、排料閥、蒸汽調節閥、氧氣調節閥、緊急排氣調節閥、安全閥和正常排氣調節閥，緊急排氣調節閥、安全閥和正常排氣調節閥均設置在反應釜上部中間位置偏向一側，進料口和排料口設置在反應釜上部的兩側，蒸汽調節閥設置反應釜下部的一側，氧氣調節口設置在反應釜下部的中間位置，有效保證了反應釜進出物料的平衡及壓力平衡。正常排氣口的設置要靠近本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種具有高效排氣結構的冶金反應釜，包括反應釜殼體、錨式攪拌結構、機械清洗調節裝置、三維旋轉噴頭和高效排氣結構，其特征在于所述錨式攪拌結構設置所述反應釜殼體內，所述反應釜殼體的內側壁內設置夾套，所述機械清洗調節裝置通過安裝法蘭固定在所述反應釜殼體上壁上，所述，所述機械清洗調節裝置的上部設置在所述反應釜殼體外，所述機械清洗調節裝置的下部設置在所述反應釜殼體內，所述三維旋轉噴頭與所述機械清洗調節裝置的末端連接，所述三維旋轉噴頭的進口管路的穿過所述機械清洗調節裝置與高壓柱塞泵機組連接，所述高效排氣結構設置在所述反應釜殼體的外側并與所述反應釜殼體連通，所述高效排氣結構包括進料口、排料口、蒸汽調節口、氧氣調節口、緊急排氣調節口、安全排口和正常排氣調節口，所述進料口、所述排料口、所述蒸汽調節口、所述氧氣調節口、所述緊急排氣調節口、所述安全排口和所述正常排氣調節口分別設置進料閥、排料閥、蒸汽調節閥、氧氣調節閥、緊急排氣調節閥、安全閥和正常排氣調節閥，所述緊急排氣調節閥、所述安全閥和所述正常排氣調節閥均設置在所述反應釜上部中間位置偏向一側，所述進料口和所述排料口設置在所述反應釜上部的兩側，所述蒸汽調節閥設置所述反應釜下部的一側，所述氧氣調節口設置在所述反應釜下部的中間位置。...

【技術特征摘要】
1.一種具有高效排氣結構的冶金反應釜，包括反應釜殼體、錨式攪拌結構、機械清洗調節裝置、三維旋轉噴頭和高效排氣結構，其特征在于所述錨式攪拌結構設置所述反應釜殼體內，所述反應釜殼體的內側壁內設置夾套，所述機械清洗調節裝置通過安裝法蘭固定在所述反應釜殼體上壁上，所述，所述機械清洗調節裝置的上部設置在所述反應釜殼體外，所述機械清洗調節裝置的下部設置在所述反應釜殼體內，所述三維旋轉噴頭與所述機械清洗調節裝置的末端連接，所述三維旋轉噴頭的進口管路的穿過所述機械清洗調節裝置與高壓柱塞泵機組連接，所述高效排氣結構設置在所述反應釜殼體的外側并與所述反應釜殼體連通，所述高效排氣結構包括進料口、排料口、蒸汽調節口、氧氣調節口、緊急排氣調節口、安全排口和正常排氣調節口，所述進料口、所述排料口、所述蒸汽調節口、所述氧氣調節口、所述緊急排氣調節口、所述安全排口和所述正常排氣調節口分別設置進料閥、排料閥、蒸汽調節閥、氧氣調節閥、緊急排氣調節閥、安全閥和正常排氣調節閥，所述緊急排氣調節閥、所述安全閥和所述正常排氣調節閥均設置在所述反應釜上部中間位置偏向一側，所述進料口和所述排料口設置在所述反應釜上部...

【專利技術屬性】
技術研發人員：劉建，李力，
申請(專利權)人：天津開發區信達化工技術發展有限公司，
類型：新型
國別省市：天津;12