本方法涉及一種纖維和顆粒的濕法分散、成型方法,向含有纖維和顆粒的水體系中加入水溶性支鏈高分子,攪拌混合均勻,得到纖維和顆粒分散均勻的漿料。加入水溶性支鏈高分子后還加入環(huán)糊精和粘彈性物質(zhì)效果更佳。本發(fā)明專利技術(shù)還提供上述濕法分散方法得到的漿料的成型方法,用于生產(chǎn)板材或噴涂加工得到涂層。本發(fā)明專利技術(shù)的分散方法簡單,分散效果優(yōu)良。本發(fā)明專利技術(shù)使用支鏈高分子和環(huán)糊精對顆粒和纖維進行分散,在成品加工前加入絮凝劑使支鏈高分子失效,便于后續(xù)脫水成型加工。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及一種纖維和顆粒的水相濕法分散與成型方法,該分散方法可用于制備纖維噴涂系統(tǒng)的用料,還可用于濕法成型,生產(chǎn)不同厚度、疏松度、形狀、柔韌性的復(fù)合纖維產(chǎn)品,如纖維毯、板、塊、襯墊;本專利技術(shù)屬于功能材料領(lǐng)域。
技術(shù)介紹
纖維包括有機纖維和無機纖維兩種,有機纖維是指纖維材質(zhì)為有機物的纖維,包括滌綸、腈綸、錦綸、丙綸以及高性能纖維包括芳綸、超高分子量聚乙烯纖維(UHMWPE纖維)、聚對苯撐苯并雙噁唑纖維(PBO纖維)、聚對苯并咪唑纖維(PBI纖維)、聚苯撐吡啶并二咪唑纖維(M5纖維)、聚酰亞胺纖維(PI纖維)等,有機纖維具有密度低、強度高的特點,廣泛用于面料、地毯、漁網(wǎng)、帆布、水龍帶等民用領(lǐng)域,在過濾、航空航天、國防軍工、海洋開發(fā)、高速交通、環(huán)境保護和新型建材等工業(yè)領(lǐng)域也有廣泛應(yīng)用。無機纖維是以礦物質(zhì)為原料制成的化學(xué)纖維,主要品種有玻璃纖維、石英玻璃纖維、硼纖維、陶瓷纖維和金屬纖維等。無機纖維噴涂形成的涂層,以及無機纖維經(jīng)過成型加工制備的材料,具有卓越的絕熱性能、吸聲隔音性能和抗腐蝕性能,因此主要應(yīng)用于工業(yè)建材窯爐、加熱裝置、高溫管道壁襯、電力鍋爐、氣輪機及核電隔熱、化工工業(yè)高溫反應(yīng)設(shè)備及加熱設(shè)備的壁襯、建筑保溫防火等。纖維產(chǎn)品的加工分為干法和濕法兩類,干法主要用于纖維毯的生產(chǎn),濕法的用途較廣,不僅可以制作噴涂料,還可以經(jīng)過成型制作不同形狀的產(chǎn)品,另外,濕法過程還可以加入一些顆粒狀物質(zhì)、膠黏劑和彈性樹脂來彌補纖維本身的缺陷。如中國專利文件CN105153515A(申請?zhí)枺?01510543859.1)公開了一種礦物纖維石頭紙的制備方法,通過將制備石頭紙所需的原粉倒入粘流態(tài)的樹脂中,得到液態(tài)混合物,通過噴漿裝置將液態(tài)混合物噴出,獲得樹脂粉末包覆原粉的微球粉體,再將微粉球配制成石頭紙原漿,使得原粉和樹脂粉末能分散性提高,再經(jīng)過涂布、烘烤、壓延制備成分布均勻的石頭紙。另有中國專利文件CN1148506C(申請?zhí)枺?7117689.2)公開了一種制造礦物纖維板的方法,該方法包括將礦物纖維(60wt%至90wt%、有機粘接劑(2wt%至19wt%)、無機微纖維(1wt%至20wt%)、絮凝劑(0.5wt%至3wt%)、熱膨脹樹脂細(xì)顆粒(0.5wt%至10wt%)作為配方的組分均勻地分散在水中,制備成淤漿,然后淤漿用濕法成形并干燥。其中,熱膨脹樹脂細(xì)顆粒膨脹后的顆粒直徑不小于0.03mm但小于3.0mm,上述直徑的膨脹度至少是3倍,而且該熱膨脹樹脂細(xì)顆粒的膨脹溫度介于50℃至105℃之間。但是,上述兩個專利文件分別在粘流態(tài)的樹脂和高濃度的淤漿中分散無機纖維和其他物質(zhì),體系濃度高,攪拌能耗高,且分散效果不理想。對于纖維和顆粒的濕法加工而言,纖維和顆粒的分散技術(shù)非常重要,這種分散不僅包含纖維自身相互獨立排列,保證纖維不團聚,還包括纖維與其他添加劑的均勻混合,也就是說顆粒在分散過程中不能沉降,也不能漂浮,需要懸浮在分散介質(zhì)中。當(dāng)纖維與具有不同密度的顆粒物混合進行復(fù)合材料加工的時候,顆粒很容易沉淀或漂浮,實現(xiàn)均勻分散的難度變高,如纖維和礦物顆粒、金屬顆粒的分散,顆粒很容易沉淀,纖維和樹脂顆粒、植物粉末顆粒的分散,顆粒很容易漂浮等。類似與固體顆粒,有些化學(xué)合成纖密度較低,而礦物纖維和金屬纖維密度較高,分散時候同樣面臨沉淀或漂浮的問題,這些是濕法加工必須解決的問題。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本專利技術(shù)針對現(xiàn)有技術(shù)中纖維與固體顆粒在液體中分散難的問題,提供一種在水相中濕法分散的方法,分散后的漿料可進一步濕法成型,生產(chǎn)不同厚度、疏松度、形狀、柔韌性的復(fù)合無機纖維板材,如纖維毯、板、塊、襯墊,分散的漿料也可以進行噴涂,得到均一的具有特殊功能的涂層。本專利技術(shù)的技術(shù)方案如下:一種纖維和顆粒的濕法分散方法,包括步驟如下:向含有纖維和顆粒的水體系中加入水溶性支鏈高分子,攪拌混合均勻,得到纖維和顆粒分散均勻的漿料。水溶性支鏈高分子具有空間支鏈,在液體中形成了立體網(wǎng)絡(luò),對于密度大于水的固體顆粒,由于高分子支鏈網(wǎng)的有效支撐而懸浮,密度小于1的顆粒被分子支鏈包覆而懸浮,進而實現(xiàn)了顆粒的均勻分散。根據(jù)本專利技術(shù)的濕法分散方法,優(yōu)選的,加入水溶性支鏈高分子后還加入環(huán)糊精,進一步優(yōu)選β-環(huán)糊精或γ-環(huán)糊精。環(huán)糊精分子具有略呈錐形的中空圓筒立體環(huán)狀結(jié)構(gòu),整體具有‘外親水,內(nèi)疏水’的特殊性,具有包合顆粒的能力,同時其中空圓筒結(jié)構(gòu)能夠包合纖維,而這種包合能力與溫度有關(guān),因此,環(huán)糊精的加入有助于固體顆粒與纖維的分散穩(wěn)定。環(huán)糊精和水溶性支鏈高分子協(xié)同作用,即水溶性支鏈高分子的每個鏈端連接上一個環(huán)糊精,該結(jié)構(gòu)能夠提供更為強大的支架結(jié)構(gòu)或包合空間,能夠使不同密度的纖維和顆粒懸浮在水體中。根據(jù)本專利技術(shù)的濕法分散方法,優(yōu)選的,加入環(huán)糊精后還加入粘彈性物質(zhì)。粘彈性物質(zhì)可使得漿料具有粘連性和彈性。根據(jù)本專利技術(shù)的濕法分散方法,優(yōu)選的,所述的水溶性支鏈高分子的重均分子量為2萬-2000萬,且支鏈上含有羥基、羧酸基、磺酸基、磷酸基、伯胺基、仲胺基、叔胺基或季銨基;進一步優(yōu)選的,所述的水溶性支鏈高分子為支鏈淀粉、木素磺酸鹽、纖維素衍生物、聚丙烯酸、聚甲基丙烯酸、聚丙烯酰胺或聚乙烯胺,更優(yōu)選的,所述的纖維素衍生物甲基纖維素、羧甲基纖維素、羥乙基纖維素、羥丙基纖維素;以及聚苯乙烯磺酸、聚乙烯磷酸、聚乙烯亞胺及這些物質(zhì)的衍生物和共聚物。根據(jù)本專利技術(shù)的濕法分散方法,優(yōu)選的,所述的粘彈性物質(zhì)為水玻璃、水泥、石膏、橡膠、瀝青、松香、明膠、纖維素、淀粉膠、聚氨酯膠、環(huán)氧膠、飽和聚酯膠、聚乙烯醇縮醛膠、白乳膠、脲醛膠、酚醛膠或氰基丙烯酸酯膠。根據(jù)本專利技術(shù)的濕法分散方法,優(yōu)選的,體系中水溶性支鏈高分子的質(zhì)量含量為0.1-5%。根據(jù)本專利技術(shù)的濕法分散方法,優(yōu)選的,體系中環(huán)糊精的質(zhì)量含量為0.1-5%。根據(jù)本專利技術(shù)的濕法分散方法,優(yōu)選的,體系中粘彈性物質(zhì)的質(zhì)量含量為1-20%。根據(jù)本專利技術(shù)的濕法分散方法,優(yōu)選的,攪拌速度為20-1500rmp,攪拌時間為5-60min,攪拌溫度為10-95℃。根據(jù)本專利技術(shù)的濕法分散方法,優(yōu)選的,所述的纖維為植物纖維(紙漿)、再生纖維素纖維(粘膠纖維)、滌綸、腈綸、維綸、氯綸、氨綸、芳綸、金屬纖維、石棉纖維、玻璃纖維、陶瓷纖維或氧化鋁纖維。根據(jù)本專利技術(shù)的濕法分散方法,優(yōu)選的,所述的顆粒為金屬顆粒、合金顆粒、炭或石墨顆粒、石墨烯顆粒、礦物顆粒、有機合成塑料顆粒或有機合成樹脂顆粒,進一步優(yōu)選的,顆粒的粒度為20nm-5mm。顆粒粒度涵蓋納米至毫米范圍,顆粒的比重范圍從鉛的11.3g/cm3至木頭的0.5g/cm3。一種上述濕法分散方法得到的漿料的成型方法,用于生產(chǎn)板材,漿料在均勻噴到成型網(wǎng)前的0.2-120秒,按加入量為0.02-5g/L加入絮凝劑,然后壓濾脫水、干燥,得到含有纖維和顆粒的板材。絮凝劑加入的目的是使支鏈高分子和環(huán)糊精構(gòu)成的立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)失效,加速漿料的脫水。是在流送或泵送過程加入絮凝劑,而不是在混合階段加入,主要是因為絮凝劑如果在混合階段加入,會破會支鏈高分子的支鏈結(jié)構(gòu),使?jié){料失去穩(wěn)定性,導(dǎo)致顆粒和纖維沉降或漂浮。根據(jù)本專利技術(shù)的成型方法,優(yōu)選的,所述絮凝劑為聚合氯化鋁、聚合硫酸鋁、聚合氯化鐵、聚合硫酸鐵、聚硅酸絮凝劑、聚硅酸硫酸鐵、聚磷氯化鐵、聚磷氯化鋁、聚硅酸鐵。一種上述濕法分散方法得到本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
一種纖維和顆粒的濕法分散方法,包括步驟如下:向含有纖維和顆粒的水體系中加入水溶性支鏈高分子,攪拌混合均勻,得到纖維和顆粒分散均勻的漿料。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種纖維和顆粒的濕法分散方法,包括步驟如下:向含有纖維和顆粒的水體系中加入水溶性支鏈高分子,攪拌混合均勻,得到纖維和顆粒分散均勻的漿料。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濕法分散方法,其特征在于,加入水溶性支鏈高分子后還加入環(huán)糊精;優(yōu)選的,加入環(huán)糊精后還加入粘彈性物質(zhì)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濕法分散方法,其特征在于,所述的水溶性支鏈高分子的重均分子量為2萬-2000萬,且支鏈上含有羥基、羧酸基、磺酸基、磷酸基、伯胺基、仲胺基、叔胺基或季銨基。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濕法分散方法,其特征在于,所述的水溶性支鏈高分子為支鏈淀粉、木素磺酸鹽、纖維素衍生物、聚丙烯酸、聚甲基丙烯酸、聚丙烯酰胺或聚乙烯胺,以及聚苯乙烯磺酸、聚乙烯磷酸、聚乙烯亞胺及這些物質(zhì)的衍生物和共聚物。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的濕法分散方法,其特征在于,所述的粘彈性物質(zhì)為水玻璃、水泥、石膏、橡膠、瀝青、松香、明膠、纖維素、淀粉膠、聚氨酯膠、環(huán)氧膠、飽和聚酯膠、聚乙烯醇縮醛膠、白乳膠、脲醛膠、酚醛膠或氰基丙...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:王兆江,莊京順,
申請(專利權(quán))人:齊魯工業(yè)大學(xué),
類型:發(fā)明
國別省市:山東;37
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