復合體及其制造方法技術

本發明專利技術的課題為提供一種復合體，其片層與硬化性樹脂層或膜層的密合性高，且強度高，為高透明。本發明專利技術提供一種復合體，其在含有平均纖維寬度為2nm～1000nm的微細纖維的片層的單面或兩面，隔著被覆層而層疊有硬化性樹脂層或膜層。

【技術實現步驟摘要】
【國外來華專利技術】
本專利技術涉及一種復合體及其制造方法，所述復合體為：在以微細纖維作為主成分的片層的單面或兩面具有硬化性樹脂層或膜層的復合體；在以微細纖維作為主成分的片層(不織布層)的單面或兩面，隔著被覆層(易粘接性層)而層疊有硬化性樹脂層或膜層的復合體(不織布樹脂復合體)(以下稱為“復合體”)；在以微細纖維作為主成分的片層的單面或兩面層疊有被覆層的復合體(以下稱為“貼合用片”)及其制造方法。本專利技術進而涉及一種包含所述復合體的照明裝置、投影裝置、招牌或圖像顯示裝置、觸摸屏或者太陽電池。
技術介紹
近年來，由于石油資源的代替以及環境意識的提高而關注可再生產的天然纖維的應用。天然纖維中纖維素纖維、特別是源自木材的纖維素纖維(紙漿)主要作為紙制品而廣泛使用。紙中使用的纖維素纖維的寬度在大部分的情況下為10μm～50μm。由此種纖維素纖維所獲得的紙(片)不透明，作為印刷用紙而廣泛利用。另一方面，若利用精磨機(refiner)或捏合機(kneader)、砂磨機(sandgrinder)等對纖維素纖維進行處理(打漿(beating)、粉碎)，使纖維素纖維微細化(微原纖化(microfibrillating))，則獲得透明紙(玻璃紙(glassinepaper)等)。另外，從前包含纖維素纖維的不織布添加上漿劑(sizingagent)或紙力增強劑(paperstrengtheningagent)等，作為紙而用于印刷用紙或書籍等。進而，正在研究利用對于氣體或液體等的透過性，將包含纖維素纖維的不織布用于過濾器、蓄電元件、電池或者電容器的隔膜等。專利文獻1中揭示有一種復合體，其特征在于：包含含有纖維素的不織布(a)及纖維素以外的樹脂(b)，且(a)成分為0.1重量％以上、99重量％以下，(b)成分為1重量％以上、99.9重量％以下。專利文獻1中，含有纖維素的不織布(a)的空孔是由纖維素以外的樹脂(b)來填充。專利文獻2中記載有一種帶有硬涂層的塑料膜，其在透明塑料膜上層疊有底涂層及硬涂層。構成硬涂層的樹脂為含有5官能以上的(甲基)丙烯酸酯、單官能的(甲基)丙烯酸酯以及光聚合引發劑作為必需成分的樹脂組合物的硬化物。專利文獻2中使用的透明塑料為聚酯膜，特別是聚對苯二甲酸乙二酯(polyethyleneterephthalate，PET)膜。專利文獻3中記載有將平均纖維徑為0.1μm～20μm的纖維素纖維與平均纖維徑小于100nm的纖維素納米纖維進行制紙而成的不織布、以及包含所述不織布的蓄電池元件用隔膜。[現有技術文獻][專利文獻]專利文獻1：日本專利特開2006-316253號公報專利文獻2：日本專利特開平9-300549號公報專利文獻3：日本專利特開2012-36517號公報
技術實現思路
[專利技術要解決的問題]本專利技術的課題在于可解決如下問題：提供一種樹脂層的密合性高、且為高透明的不織布與樹脂的復合體。另外，本專利技術的課題在于可解決如下問題：提供高強度且透明性高的復合體，另外，以微細纖維素纖維作為主成分的片(片層)、與硬化性樹脂層或膜層的密合性高的復合體，以微細纖維素纖維作為主成分的片(片層)、與被覆層的密合性高的貼合用片。[解決問題的技術手段]本專利技術人為了解決所述課題而進行積極研究。其結果為發現：通過在含有平均纖維寬度為2nm～1000nm的微細纖維的不織布層的單面或兩面，隔著易粘接性層來層疊樹脂層，可提供樹脂層的密合性高、且為高透明的不織布樹脂復合體，從而完成本專利技術。詳細而言，本專利技術人為了解決所述課題而進行積極研究。其結果為發現：1)在以平均纖維寬度為2nm～1000nm的微細纖維作為主成分的片(以下稱為“片層”)的單面或兩面層疊有硬化性樹脂層或膜層的復合體為高強度且高透明。另外發現，2)在以平均纖維寬度為2nm～1000nm的微細纖維作為主成分的片層的單面或兩面，隔著被覆層而層疊有硬化性樹脂層或膜層的復合體，3)在以平均纖維寬度為2nm～1000nm的微細纖維作為主成分的片層的單面或兩面層疊有被覆層的貼合用片的各層間的密合性高、高強度且高透明，從而完成本專利技術。即，依據本專利技術來提供以下的專利技術。(1)一種復合體，其在以平均纖維寬度為2nm～1000nm的微細纖維作為主成分的片層的單面或兩面具有硬化性樹脂層或膜層。(2)根據(1)所述的復合體，其中微細纖維的平均纖維寬度為2nm～100nm。(3)根據(1)或(2)所述的復合體，其中片層的密度為0.90g/cm3以上。(4)根據(1)至(3)中任一項所述的復合體，其中片層為不織布。(5)根據(1)至(4)中任一項所述的復合體，其中微細纖維為包含纖維素纖維的纖維。(6)根據(1)至(5)中任一項所述的復合體，其中隔著設置于片層的單面或兩面的被覆層而層疊硬化性樹脂層或膜層。(7)根據(6)所述的復合體，其中片層的厚度為2μm～150μm，被覆層的厚度為0.1μm～30μm，硬化性樹脂層或膜層的厚度為0.2μm～100μm。(8)根據(6)或(7)所述的復合體，其中片層、與硬化性樹脂層或膜層的密合性在依據JIS標準K5400的劃格試驗中，100塊中的剝離數為10以下。(9)根據(6)至(8)中任一項所述的復合體，其中全光線透過率為85％以上，霧度為10％以下。(10)根據(6)至(9)中任一項所述的復合體，其中被覆層為有機成分與無機成分的混成材。(11)根據(10)所述的復合體，其中有機成分與無機成分的混成材包含具有硅骨架的有機成分及無機成分。(12)根據(10)或(11)所述的復合體，其中有機成分為包含選自甲基、巰基、甲基丙烯酸基、丙烯酰基、乙烯基及氨基中的至少一種的成分。(13)根據(10)至(12)中任一項所述的復合體，其中有機成分與無機成分的混成材為倍半硅氧烷。(14)根據(6)至(9)中任一項所述的復合體，其中被覆層為選自熱硬化性樹脂、熱塑性樹脂、以及光硬化性樹脂中的至少一種。(15)根據(6)至(9)中任一項所述的復合體，其中被覆層為粘著劑。(16)一種貼合用片，其在以平均纖維寬度為2nm～1000nm的纖維素微細纖維作為主成分的片層的單面或兩面具有被覆層。(17)根據(16)所述的片，其中被覆層為有機成分與無機成分的混成材。(18)根據(17)所述的片，其中有機成分為包含選自甲基、巰基、甲基丙烯酸基、丙烯酰基、乙烯基及氨基中的至少一種的成分。(19)根據(17)或(18)所述的片，其中有機成分與無機成分的混成材為倍半硅氧烷。(20)一種復合體，其在根據(16)～(19)的片上層疊有硬化性樹脂層或膜層。(21)一種復合體的制造方法，其包括：在以平均纖維寬度為2nm～1000nm的微細纖維作為主成分的片層的單面或兩面設置被覆層的步驟；以及在所述被覆層的與片層相反的一側的表面上設置硬化性樹脂層或膜層的步驟。(22)根據(21)所述的復合體的制造方法，其中片層與被覆層通過涂覆、或者貼合而層疊。(23)根據(21)所述的復合體的制造方法，其中被覆層、與硬化性樹脂層或膜層通過涂覆、或者貼合而層疊。(24)一種照明裝置、投影裝置、招牌或圖像顯示裝置、觸摸屏或者太陽電池，其包含根據(1)至(20)中任一項所述的復合體。[1]一種不織布樹脂復合體，其在不織布層的單面或兩面，隔著易粘接性層而層疊有樹本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種復合體，其在以平均纖維寬度為2nm～1000nm的微細纖維作為主成分的片層的單面或兩面具有硬化性樹脂層或膜層。

【技術特征摘要】
【國外來華專利技術】2014.04.22 JP 2014-0880431.一種復合體，其在以平均纖維寬度為2nm～1000nm的微細纖維作為主成分的片層的單面或兩面具有硬化性樹脂層或膜層。2.根據權利要求1所述的復合體，其中微細纖維的平均纖維寬度為2nm～100nm。3.根據權利要求1或2所述的復合體，其中片層的密度為0.90g/cm3以上。4.根據權利要求1至3中任一項所述的復合體，其中片層為不織布。5.根據權利要求1至4中任一項所述的復合體，其中微細纖維為包含纖維素纖維的纖維。6.根據權利要求1至5中任一項所述的復合體，其中隔著設置于片層的單面或兩面的被覆層，而層疊有硬化性樹脂層或膜層。7.根據權利要求6所述的復合體，其中片層的厚度為2μm～150μm，被覆層的每一層的厚度為0.1μm～30μm，硬化性樹脂層或膜層的每一層的厚度為0.2μm～100μm。8.根據權利要求6或7所述的復合體，其中片層與硬化性樹脂層或膜層的密合性在依據JIS標準K5400的劃格試驗中，100塊中的剝離數為10以下。9.根據權利要求6至8中任一項所述的復合體，其中全光線透過率為85％以上，霧度為10％以下。10.根據權利要求6至9中任一項所述的復合體，其中被覆層為有機成分與無機成分的混成材。11.根據權利要求10所述的復合體，其中有機成分與無機成分的混成材包含具有硅骨架的有機成分及無機成分。12.根據權利要求10或11所述的復合體，其中有機成分為包含選自甲基、巰基、甲基丙烯...

【專利技術屬性】
技術研發人員：伏見速雄，三上英一，田中宏樹，韓金彤，
申請(專利權)人：王子控股株式會社，
類型：發明
國別省市：日本;JP