一種粗紗機軸線定規同軸度校驗裝置制造方法及圖紙

本發明專利技術公開了一種粗紗機軸線定規同軸度校驗裝置，包括基座和調平裝置，調平裝置包括檢測平板，檢測平板的上方設有凹槽，檢測平板的四角下方設有調平螺栓，凹槽的上面設有固定件和檢測件，沿凹槽的兩側對稱設有方形定位槽，方形定位槽的上方設有定位件；固定件包括底板和設在其一端的連接板，底板的下方設有與凹槽相匹配的滑塊；定位件包括定位塊和設在其上的定位錐桿，定位錐桿的上端尺寸大于下端尺寸；檢測件的頂部設有第一凸起塊，中部設有第二凸起塊，下方設置有平板，平板的背面設有與凹槽相匹配的移動塊，平板的正面設有條形塊推手；固定件、檢測件均通過搖桿螺栓固定設置在檢測平板上。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及紡織行業專用檢具的一種校檢裝置，具體涉及一種粗紗機軸線定規同軸度校驗裝置。
技術介紹
在紡織行業中，粗紗機軸線定規是設備平車專用檢具，此檢具主要用于粗紗機大平車時對關鍵零部件盆子軸的中軸線位置進行定位檢測，以保證平車后的設備運行質量。目前，市場上的粗紗機軸線定規由設有三級凹槽的軸線定規本體組成，其中，下凹槽設置在軸線定規本體中間的下部位置，上部設置有上凹槽，中部設有中凹槽。正常情況下，上凹槽的內側面與下凹槽的內側面素線的圓柱面保持一致的同軸度，以便對粗紗機龍筋槽中盆子軸的中軸線位置進行定位檢測。該類檢具從生產廠家買回后，由于經常平車使用，其上凹槽內側面的工作面受到磨損，使其對下凹槽內側面的同軸度誤差加大，從而導致定規的檢測精度下降，對設備平車質量產生影響。此類紡織專用檢具不屬于國家常規計量器具，目前，國內專業檢測機構無法對此類檢具進行檢測或校準，在行業現有技術中對此類專用檢具的精度也無法進行檢測。
技術實現思路
本專利技術的目的在于提供一種操作簡單、校驗準確、使用方便的粗紗機軸線定規同軸度校驗裝置，該裝置能對其定規工作面的同軸度誤差進行校驗，保證該類專用檢具的精度，從而滿足生產要求。為達到上述目的，本專利技術的粗紗機軸線定規同軸度校驗裝置，包括基座和調平裝置，所述的調平裝置包括檢測平板，檢測平板的上方設有凹槽，檢測平板的四角下方設置有調平螺栓，凹槽的上面設置有固定件和檢測件，沿凹槽的兩側對稱設有方形定位槽，方形定位槽的上方設有定位件；所述的固定件包括底板和設在其一端的連接板，底板的下方設有與凹槽相匹配的滑塊；所述的定位件包括定位塊和設在其上的定位錐桿，定位錐桿的上端尺寸大于下端尺寸；所述的檢測件的頂部設有第一凸起塊，中部設有第二凸起塊，下方設置有平板，平板的背面設有與凹槽相匹配的移動塊，平板的正面設有條形塊推手；所述的固定件、檢測件均通過搖桿螺栓固定設置在檢測平板上。所述的搖桿螺栓包括螺栓和搖桿，搖桿活動設在螺栓的上部，螺栓下部設有螺紋，中部設直徑大于螺紋的圓柱。在上述技術方案中，由于調平裝置包括檢測平板，檢測平板的上方設有凹槽，檢測平板的四角下方設置有調平螺栓，凹槽的上面設置有固定件和檢測件，沿凹槽的兩側對稱設有方形定位槽，方形定位槽的上方設有定位件；所述的固定件包括底板和設在其一端的連接板，底板的下方設有與凹槽相匹配的滑塊；所述的定位件包括定位塊和設在其上的定位錐桿，定位錐桿的上端尺寸大于下端尺寸；所述的檢測件的頂部設有第一凸起塊，中部設有第二凸起塊，下方設置有平板，平板的背面設有與凹槽相匹配的移動塊，平板的正面設有條形塊推手；所述的固定件、檢測件均通過搖桿螺栓固定設置在檢測平板上。采用上述結構后，通過固定件將待檢驗的軸線定規固定，并通過定位件進行定位，由于定位件設置在檢測平板上的凹槽兩側的對稱方形定位槽中，通過定位件配合調節，可對軸線定規的中凹槽位置準確定位，保證軸線定規中心線與檢測平板上的凹槽中心線一致；又由于固定件的滑塊和檢測件的移動塊均設置在檢測平板上的凹槽中，故檢測件上設置的第一凸起塊和第二凸起塊的外側面能與軸線定規的下凹槽、上凹槽的內側工作面保持同步直線度，將檢測件上設置的第一凸起塊插入到與軸線定規相匹配的下凹槽中，并使第二凸起塊的外側面與軸線定規上凹槽的內側工作面相接觸，將塞規插入兩接觸面之間，以此來檢測其縫隙大小，并取其中最大的誤差值作為軸線定規的同軸度誤差，對符合企業允差要求的給予通過，對不符合允差要求的可進行維修或廢品處置，從而保證檢具的精確性。進一步，所述的搖桿螺栓包括螺栓和搖桿，搖桿活動設在螺栓的上部，螺栓下部設有螺紋，中部設直徑大于螺紋的圓柱。由于搖桿活動設在螺栓的上部，可保證快速固定定位件及檢測件，提高工作效率。本專利技術具有結構簡單、操作方便、校驗準確的特點，通過檢測件上設置的第一凸起塊插入到與軸線定規相匹配的下凹槽中，并使第二凸起塊的外側面與軸線定規上凹槽的內側工作面相接觸，將塞規對其接觸面的間隙大小進行檢測，即可校驗出軸線定規的上凹槽與下凹槽之間的同軸度誤差，大大提高檢驗效果。附圖說明圖1是本專利技術的工作狀態結構示意圖；圖2是本專利技術中的調平裝置結構示意圖；圖3是本專利技術中的固定件、定位件、檢測件分布圖；圖4是本專利技術中的定位件結構示意圖；圖5是本專利技術中的搖桿螺栓結構示意圖；圖6是現有技術中軸線定規的結構示意圖。具體實施方式下面結合附圖對本專利技術的一種粗紗機軸線定規同軸度校驗裝置作進一步詳細說明。如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5可見，本專利技術的一種粗紗機軸線定規同軸度校驗裝置，包括基座1和調平裝置2，所述的調平裝置2包括檢測平板21，檢測平板21的上方設有凹槽210，檢測平板21的四角下方設置有調平螺栓211，凹槽210的上面設置有固定件3和檢測件5，沿凹槽210的兩側對稱設有方形定位槽212，方形定位槽212的上方設有定位件4；所述的固定件3包括底板1和設在其一端的連接板32，底板31的下方設有與凹槽210相匹配的滑塊310；所述的定位件4包括定位塊41和設在其上的定位錐桿42，定位錐桿42的上端尺寸大于下端尺寸；所述的檢測件5的頂部設有第一凸起塊51，中部設有第二凸起塊51’，下方設置有平板53，平板53的背面設有與凹槽210相匹配的移動塊530，平板53的正面設有條形塊推手531；所述的固定件3、檢測件5均通過搖桿螺栓6固定設置在檢測平板21上。由圖6可見，所述的軸線定規7包括軸線定規本體70，軸線定規本體70中間的下部設置有下凹槽71，上部設置有上凹槽71’，中部設有中凹槽71”。參見圖1、圖2、圖3、圖4、圖5，使用本專利技術時，通過調平裝置2將檢測平板21調整為水平狀態，將定位件4放在方形定位槽212中并通過定位錐桿42將定位塊41定位固定在方形定位槽212中，將待檢驗的軸線定規7平放在檢測平板21上，沿凹槽210方向推進，使將中凹槽71”的兩內側面卡在定位塊41的外側面上，同時，將固定件3的滑塊310放置在凹槽210中，并向軸線定規7方向推進，使連接板32扣在軸線定規7的下部位置，然后通過裝配好的搖桿螺栓6將固定件3固定在檢測平板21上；將檢測件5上的移動塊530放置在凹槽210中，通過其條形塊推手531緩慢向軸線定規7方向推進，將其上的第一凸起塊51插進入軸線定規7的下凹槽71中，并使第二凸起塊51’的外側端面與軸線定規7的上凹槽71’的內側工作面相接觸，然后通過搖桿螺栓6將檢測件5固定在檢測平板21上，通過使用塞規8檢測上凹槽71’的工作面與檢測件5的第二凸起塊51’外側端面之間的間隙；并取其中最大的誤差值作為軸線定規7的同軸度誤差，對符合企業允差要求的給予通過，對不符合允差要求的可進行維修或廢品處置，從而保證檢具的精確性。在本實施例中，由于軸線定規本體70經常使用，其上凹槽71’的工作面、下凹槽71的工作面會因磨損導致其尺寸發生變化，當檢測件5的第一凸起塊51插入到與軸線定規本體70相匹配的下凹槽71中，并使第二凸起塊51’的外側面與軸線定規本體70的上凹槽71’的內側工作面相接觸時，兩者之間會產生縫隙，將塞規8插入縫隙中，即可校驗出軸線定規本體70的精確度。以上顯示和描述了本專利技術的基本原理和主要特征及本專利技術的優點。本行業的技術人員應該了解，本專利技術不受本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種粗紗機軸線定規同軸度校驗裝置，包括基座（1）和調平裝置（2），其特征在于：所述的調平裝置（2）包括檢測平板（21），檢測平板（21）的上方設有凹槽（210），檢測平板（21）的四角下方設置有調平螺栓（211），凹槽（210）的上面設置有固定件（3）和檢測件（5），沿凹槽（210）的兩側對稱設有方形定位槽(212)，方形定位槽(212)的上方設有定位件（4）；所述的固定件（3）包括底板（31）和設在其一端的連接板（32），底板（31）的下方設有與凹槽（210）相匹配的滑塊（310）；所述的定位件（4）包括定位塊（41）和設在其上的定位錐桿（42），定位錐桿（42）的上端尺寸大于下端尺寸；所述的檢測件（5）的頂部設有第一凸起塊（51），中部設有第二凸起塊（51’），下方設置有平板（53），平板（53）的背面設有與凹槽（210）相匹配的移動塊（530），平板（53）的正面設有條形塊推手（531）；所述的固定件（3）、檢測件（5）均通過搖桿螺栓（6）固定設置在檢測平板（21）上。

【技術特征摘要】
1.一種粗紗機軸線定規同軸度校驗裝置，包括基座（1）和調平裝置（2），其特征在于：所述的調平裝置（2）包括檢測平板（21），檢測平板（21）的上方設有凹槽（210），檢測平板（21）的四角下方設置有調平螺栓（211），凹槽（210）的上面設置有固定件（3）和檢測件（5），沿凹槽（210）的兩側對稱設有方形定位槽(212)，方形定位槽(212)的上方設有定位件（4）；所述的固定件（3）包括底板（31）和設在其一端的連接板（32），底板（31）的下方設有與凹槽（210）相匹配的滑塊（310）；所述的定位件（4）包括定位塊（41）和設在其上的定位錐桿（42），定位錐...

【專利技術屬性】
技術研發人員：郭明，
申請(專利權)人：安徽華茂紡織股份有限公司，
類型：發明
國別省市：安徽;34