一種定長截斷線纜裝置制造方法及圖紙

本發(fā)明專利技術(shù)提供一種定長截斷線纜裝置，包括底座，在所述底座上開設(shè)有條形凹槽，所述條形凹槽一端為進線端，另一端為出線端，在所述條形凹槽內(nèi)沿進線方向均勻設(shè)置有若干壓線滾輪，在所述底座上還設(shè)置有滑軌，所述滑軌與條形凹槽平行設(shè)置，在所述滑軌上套裝有滑塊，在所述滑塊側(cè)面固定連接有連接桿，所述連接桿方向與條形凹槽垂直并且向條形凹槽方向延伸，在所述連接桿的前端連接有氣動夾具，所述氣動夾具深入條形凹槽內(nèi)，在所述條形凹槽的出線端上方設(shè)置有截斷臺，在所述截斷臺的上方放置有截斷氣缸，所述截斷氣缸的輸出端穿過截斷臺連接有切刀。本發(fā)明專利技術(shù)的有益效果是能夠?qū)?shù)據(jù)線定距截斷，操作方便，提高了數(shù)據(jù)線生產(chǎn)效率。

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術(shù)屬于線纜加工
，尤其是涉及一種定長截斷線纜裝置。
技術(shù)介紹
現(xiàn)在隨著電子行業(yè)日新月異的發(fā)展，數(shù)據(jù)線作為手機和電腦連接的配套設(shè)備，已經(jīng)成為我們生活中不可或缺的部分。數(shù)據(jù)線的加工過程中，數(shù)據(jù)線的生產(chǎn)加工，需要進行切線工序，傳統(tǒng)的方法是人工借助刀具切割的方式，這種人工剪斷方式，工作效率低，且工人勞動量大，線纜長短不準，精度不高，而且切割完成后都是采用人工用卷尺丈量的方法，這種方法不僅費時而且還很難做到截斷的準確性，生產(chǎn)效率底下直接導(dǎo)致企業(yè)生產(chǎn)效益降低，不利于數(shù)據(jù)線的大批量生產(chǎn)，因此，我們想研究出一種新型的切線工具，來解決手動切線時所遇到的麻煩和困難。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作簡單、生產(chǎn)效率高的定長截斷線纜裝置，尤其適合對數(shù)據(jù)線進行精準的截斷。本專利技術(shù)的技術(shù)方案是：包括底座，在所述底座上開設(shè)有條形凹槽，所述條形凹槽一端為進線端，另一端為出線端，在所述條形凹槽內(nèi)沿進線方向均勻設(shè)置有若干壓線滾輪，在所述底座上還設(shè)置有滑軌，所述滑軌與條形凹槽平行設(shè)置，在所述滑軌上套裝有滑塊，在所述滑塊側(cè)面固定連接有連接桿，所述連接桿方向與條形凹槽垂直并且向條形凹槽方向延伸，在所述連接桿的前端連接有氣動夾具，所述氣動夾具深入條形凹槽內(nèi)，在所述條形凹槽的出線端上方設(shè)置有截斷臺，在所述截斷臺的上方放置有截斷氣缸，所述截斷氣缸的輸出端穿過截斷臺連接有切刀。進一步，在所述底座上設(shè)置有測量尺，所述測量尺與條形凹槽平行設(shè)置。進一步，在所述條形凹槽的兩側(cè)設(shè)置有若干固定孔，所述固定孔用于固定截斷臺。進一步，所述壓線滾輪為可自旋轉(zhuǎn)的滾輪。進一步，所述壓線滾輪的數(shù)量為4個。本專利技術(shù)具有的優(yōu)點和積極效果是：1)、由于采用上述技術(shù)方案，在對數(shù)據(jù)線進行截斷時，通過滑塊在滑軌中的滑動，從而帶動數(shù)據(jù)線在條形凹槽的入線端向出線端移動，該裝置可以通過機器或手動控制數(shù)據(jù)線的滑動并進行截斷，從而可以實現(xiàn)數(shù)據(jù)線的機械自動控制截斷。2)、本專利技術(shù)在條形凹槽靠近進線端方向均勻設(shè)置有若干壓線滾輪，可先將數(shù)據(jù)線矯直后在進行截斷，保證對數(shù)據(jù)線的截斷質(zhì)量。3)、本專利技術(shù)在底座上設(shè)置有測量尺，所述測量尺與條形凹槽平行設(shè)置，可通過測量尺測量每次截斷數(shù)據(jù)線的尺寸，保證截斷長度均勻，提高截斷的精度。4)、在條形凹槽的兩側(cè)設(shè)置有若干固定孔，通過固定孔來調(diào)整截斷臺在底座上的位置，調(diào)整方便，提高勞動效率。附圖說明圖1是本專利技術(shù)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本專利技術(shù)的左視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本專利技術(shù)的右視結(jié)構(gòu)示意圖。圖中：1、底座2、條形凹槽3、進線端4、出線端5、壓線滾輪6、滑軌7、滑塊8、連接桿9、氣動夾具10、截斷臺11、截斷氣缸12、切刀13、測量尺14、固定孔具體實施方式下面結(jié)合附圖對本專利技術(shù)做詳細說明。如圖1-圖3本專利技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖所示，本專利技術(shù)提供一種定長截斷線纜裝置，其特征在于：包括底座1，在所述底座1上開設(shè)有條形凹槽2，所述條形凹槽2一端為進線端3，另一端為出線端4，在所述條形凹槽2內(nèi)沿進線方向均勻設(shè)置有若干壓線滾輪5，在所述底座1上還設(shè)置有滑軌6，所述滑軌6與條形凹槽2平行設(shè)置，在所述滑軌6上套裝有滑塊7，在所述滑塊7側(cè)面固定連接有連接桿8，所述連接桿8方向與條形凹槽2垂直并且向條形凹槽8方向延伸，在所述連接桿8的前端連接有氣動夾具9，所述氣動夾具9深入條形凹槽2內(nèi)，在所述條形凹槽2的出線端上方設(shè)置有截斷臺10，在所述截斷臺10的上方放置有截斷氣缸11，所述截斷氣缸11的輸出端穿過截斷臺10連接有切刀12。在所述底座1上設(shè)置有測量尺13，所述測量尺13與條形凹槽2平行設(shè)置。在所述條形凹槽2的兩側(cè)設(shè)置有若干固定孔14，所述固定孔14用于固定截斷臺10。所述壓線滾輪5為可自旋轉(zhuǎn)的滾輪。所述壓線滾輪5的數(shù)量為4個。本實例的工作過程：將需要截斷的數(shù)據(jù)線先由條形凹槽2的進線端3穿入，穿過條形凹槽2內(nèi)沿進線方向均勻設(shè)置的若干壓線滾輪5的下方，壓線滾輪5可先將數(shù)據(jù)線矯直后在進行截斷，保證對數(shù)據(jù)線的截斷質(zhì)量，當(dāng)壓線滾輪的數(shù)量為4個時，對數(shù)據(jù)線的矯直效果最好，在通過機器或手動控制滑塊7在滑軌6中的滑動，由于氣動夾具9深入到條形凹槽2內(nèi)，可通過控制氣動夾具9將數(shù)據(jù)線夾住，從而帶動數(shù)據(jù)線在條形凹槽2的入線端3向出線端4移動，在通過在底座1上設(shè)置有測量尺13，測量尺13與條形凹槽2平行設(shè)置，可通過測量尺13測量需要截斷數(shù)據(jù)線的尺寸，來保證截斷數(shù)據(jù)線的長度均勻，并通過操作截斷氣缸11進行截斷，從而可以實現(xiàn)數(shù)據(jù)線的機械自動控制截斷，提高截斷數(shù)據(jù)線的精度。當(dāng)單獨操作滑塊7在滑軌6中的滑動，帶動數(shù)據(jù)線在條形凹槽2的入線端3向出線端4移動時，不足以滿足數(shù)據(jù)線需要截斷的長度時，可通過將截斷臺10向底座1后方移動，在將截斷臺10固定在固定條形凹槽2的兩側(cè)的固定孔14上，安裝操作方便，提高勞動效率。以上對本專利技術(shù)的一個實施例進行了詳細說明，但所述內(nèi)容僅為本專利技術(shù)的較佳實施例，不能被認為用于限定本專利技術(shù)的實施范圍。凡依本專利技術(shù)申請范圍所作的均等變化與改進等，均應(yīng)仍歸屬于本專利技術(shù)的專利涵蓋范圍之內(nèi)。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種定長截斷線纜裝置，其特征在于：包括底座(1)，在所述底座(1)上開設(shè)有條形凹槽(2)，所述條形凹槽(2)一端為進線端(3)，另一端為出線端(4)，在所述條形凹槽(2)內(nèi)沿進線方向均勻設(shè)置有若干壓線滾輪(5)，在所述底座(1)上還設(shè)置有滑軌(6)，所述滑軌(6)與條形凹槽(2)平行設(shè)置，在所述滑軌(6)上套裝有滑塊(7)，在所述滑塊(7)側(cè)面固定連接有連接桿(8)，所述連接桿(8)方向與條形凹槽(2)垂直并且向條形凹槽(8)方向延伸，在所述連接桿(8)的前端連接有氣動夾具(9)，所述氣動夾具(9)深入條形凹槽(2)內(nèi)，在所述條形凹槽(2)的出線端上方設(shè)置有截斷臺(10)，在所述截斷臺(10)的上方放置有截斷氣缸(11)，所述截斷氣缸(11)的輸出端穿過截斷臺(10)連接有切刀(12)。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種定長截斷線纜裝置，其特征在于：包括底座(1)，在所述底座(1)上開設(shè)有條形凹槽(2)，所述條形凹槽(2)一端為進線端(3)，另一端為出線端(4)，在所述條形凹槽(2)內(nèi)沿進線方向均勻設(shè)置有若干壓線滾輪(5)，在所述底座(1)上還設(shè)置有滑軌(6)，所述滑軌(6)與條形凹槽(2)平行設(shè)置，在所述滑軌(6)上套裝有滑塊(7)，在所述滑塊(7)側(cè)面固定連接有連接桿(8)，所述連接桿(8)方向與條形凹槽(2)垂直并且向條形凹槽(8)方向延伸，在所述連接桿(8)的前端連接有氣動夾具(9)，所述氣動夾具(9)深入條形凹槽(2)內(nèi)，在所述條形凹槽(2)的出線端上方設(shè)置有截斷臺(10...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：張寶興，
申請(專利權(quán))人：天津歐琳電子有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：天津;12