本發(fā)明專利技術公開了一種系統(tǒng)門窗鋁型材的自動送料裝置，包括支架、橫梁、縱梁；在支架的上部設置由兩根橫梁和兩根縱梁所圍成的長方形平臺，兩根橫梁和兩根縱梁所圍成的長方形平臺的最右側的位置設置有主動輪，主動輪固定設置在兩根橫梁之間，主動輪的左側位置設置有從動輪；電機設置在主動輪的側部，在兩根支撐桿的上部固定設置有支撐架，支撐架的上部固定設置有金屬探測儀。這種系統(tǒng)門窗鋁型材的自動送料裝置，能夠解決當鋁型材切割機切好一段鋁型材后，送料裝置在間隔時間內一直空轉的問題，大大提高了鋁型材送料裝置的送料效率，降低了鋁型材送料裝置生產加工成本，實現(xiàn)了鋁型材送料運輸過程中的自動化。
【技術實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術屬于系統(tǒng)門窗鋁型材加工
，具體涉及一種系統(tǒng)門窗鋁型材的自動送料裝置。
技術介紹
門窗系統(tǒng)（又稱為系統(tǒng)門窗或系統(tǒng)窗），是指組成完整的門窗各個子系統(tǒng)的所有材料（包括型材、玻璃、五金、密封膠、膠條、輔助配件及配套紗窗），均經(jīng)過嚴格的品牌技術標準整合和多次實踐的標準化產品，利用專用的加工設備和安裝工具，并按照標準的工藝加工和安裝的門窗。隨著人們生活水平的不斷提高，系統(tǒng)門窗作為節(jié)能環(huán)保型的門窗，具有強度高、保溫隔熱性能好、防火性好、使用壽命長的特點，越來來受到人們的歡迎，這種高性能的系統(tǒng)門窗會具有很好的市場前景；但是目前在系統(tǒng)門窗的加工的
中，對鋁型材的切割是不可或缺的加工工序，在對鋁型材的切割具體工藝中，切割好的鋁型材一般是通過滾輪或鏈式送料設備，把鋁型材輸送到另外一道加工工序中，目前在現(xiàn)有技術中主要存在的問題是，所使用的送料設備一直處于運轉的狀態(tài)，由于系統(tǒng)門窗加工領域特有的工藝特點決定了，當鋁型材切割機切好一段鋁型材后，存在一定的時間間隔，才能對另一端鋁型材進行切割，這段時間間隔送料設備一直處于空轉的狀態(tài)，這樣就無謂地浪費電力損耗，增加了生產成本；專利技術人基于現(xiàn)有技術中的缺陷研發(fā)了一種系統(tǒng)門窗鋁型材的自動送料裝置，能夠解決現(xiàn)有技術中問題。
技術實現(xiàn)思路
本專利技術為了解決上述技術問題，提供一種系統(tǒng)門窗鋁型材的自動送料裝置，其設計結構簡單、科學合理，使用高效方便。這種系統(tǒng)門窗鋁型材的自動送料裝置，能夠解決當鋁型材切割機切好一段鋁型材后，送料裝置在間隔時間內一直空轉的問題，大大提高了鋁型材送料裝置的送料效率，降低了鋁型材送料裝置生產加工成本，實現(xiàn)了鋁型材送料運輸過程的自動化。本專利技術所采用的技術方案是：一種系統(tǒng)門窗鋁型材的自動送料裝置，包括支架、橫梁、縱梁；支架設置在底部位置，支架由支撐桿、支架橫梁和支架縱梁組成，兩根支架橫梁和兩根支架縱梁圍成一個長方形，在圍成長方形的四角位置豎直設置有四根支撐桿，并在長方形的中間位置設置有兩根支撐桿，撐桿、支架橫梁和支架縱梁相互之間固定連接；在支架的上部設置由兩根橫梁和兩根縱梁所圍成的長方形平臺，兩根橫梁和兩根縱梁之間固定連接，鋁型材放置在兩根橫梁和兩根縱梁所圍成的長方形平臺的中間位置；兩根橫梁和兩根縱梁所圍成的長方形平臺的最右側的位置設置有主動輪，主動輪固定設置在兩根橫梁之間，主動輪的左側位置設置有從動輪；電機設置在主動輪的側部，在兩根支撐桿的上部固定設置有支撐架，支撐架的上部固定設置有金屬探測儀；支撐板固定設置在支架的右側底部位置，支撐板的上部設置有信號控制柜。所述支架四角的支撐桿高出于兩根橫梁和兩根縱梁所圍成的長方形平臺。所述主動輪通過電機驅動主動輪轉動，電機固定設置在支架上部的前橫梁上。所述主動輪設置有一個，主動輪與金屬探測儀、信號控制柜通過電纜連接。所述從動輪設置有2～4個，從動輪固定設置在兩根橫梁之間。所述金屬探測儀的探頭呈左高右低傾斜設置，金屬探測儀的探頭對準兩根橫梁和兩根縱梁所圍成的長方形平臺的中間位置。這種系統(tǒng)門窗鋁型材的自動送料裝置的使用過程為：當系統(tǒng)門窗的鋁型材經(jīng)過切割機切割好后，鋁型材自右向左移動，當金屬探測儀探測到鋁型材的信號后，通過信號控制柜發(fā)出信號指令，這時電機開始啟動，電機帶動主動輪旋轉，主動輪旋轉的動力使鋁型材向左移動，主動輪開啟一定時間后，鋁型材輸送到下一個工藝程序的時候，通過信號控制柜發(fā)出停止電機轉動的信號；這樣就實現(xiàn)了系統(tǒng)門窗鋁型材的自動送料裝置的自動化，大大提高了鋁型材送料裝置的送料效率，降低了鋁型材送料裝置生產加工成本。以上過程即為系統(tǒng)門窗鋁型材的自動送料裝置的使用過程。所述支架設置在底部位置，支架由支撐桿、支架橫梁和支架縱梁組成，兩根支架橫梁和兩根支架縱梁圍城一個長方形，在圍成長方形的四角位置豎直設置有四根支撐桿，并在長方形的中間位置設置有兩根支撐桿，撐桿、支架橫梁和支架縱梁相互之間固定連接；這樣設置的主要目的是為了給系統(tǒng)門窗鋁型材送料裝置提供一個穩(wěn)定可靠的支撐平臺，實現(xiàn)鋁型材在送料裝置在平穩(wěn)地運行。所述在支架的上部設置由兩根橫梁和兩根縱梁所圍成的長方形平臺，兩根橫梁和兩根縱梁之間固定連接；這樣設置的主要目的是為了，給主動輪和從動輪提供安裝支撐的平臺，從而實現(xiàn)通過主動輪驅動鋁型材在系統(tǒng)門窗送料裝置上運動，起到輸送切割好的鋁型材的作用。所述兩根橫梁和兩根縱梁所圍成的長方形平臺的最右側的位置設置有主動輪，主動輪固定設置在兩根橫梁之間，主動輪的左側位置設置有從動輪；主動輪設置有一個，主動輪作為驅動輪為鋁型材提供移動的動力；從動輪設置有2～4個，從動輪利用自身的旋轉使鋁型材自由移動，這樣設置主要是為了，一方面是為了節(jié)省驅動主動輪而耗費的電力，另一方面是為了減小鋁型材在系統(tǒng)門窗送料裝置上移動的所耗費的阻力。所述支撐架的上部固定設置有金屬探測儀；設置金屬探測儀的主要目的是為了，當探測到鋁型材進入送料裝置時，通過信號控制柜為電機提供一個啟動電機轉動的信號，起到控制電機何時啟動的作用。所述金屬探測儀的探頭呈左高右低傾斜設置，金屬探測儀的探頭對準兩根橫梁和兩根縱梁所圍成的長方形平臺的中間位置；當金屬探測儀呈左高右低傾斜設置時，并對準長方形平臺的中間位置，這樣金屬探測儀才能準確無誤地探測到切割好的鋁型材，起到準確探測鋁型材的作用。本專利技術的有益效果：本技術方案提供一種系統(tǒng)門窗鋁型材的自動送料裝置，其設計結構簡單、科學合理，使用高效方便。這種系統(tǒng)門窗鋁型材的自動送料裝置，能夠解決當鋁型材切割機切好一段鋁型材后，送料裝置在間隔時間內一直空轉的問題，大大提高了鋁型材送料裝置的送料效率，降低了鋁型材送料裝置生產加工成本，實現(xiàn)了鋁型材送料運輸過程中的自動化。附圖說明圖1為本專利技術的結構示意圖；圖中標記：1、支架，2、橫梁，3、縱梁，4、鋁型材，5、支撐架，6、主動滾輪，7、從動滾輪，8、電機，9、金屬探測儀，10、信號控制柜，11、支撐板，12、支撐桿，13、支架橫梁，14、支架縱梁。具體實施方式以下結合附圖對本專利技術的具體實施方式做進一步的詳細說明。如圖所示，一種系統(tǒng)門窗鋁型材的自動送料裝置，包括支架1、橫梁2、縱梁3；支架1設置在底部位置，支架1由支撐桿12、支架橫梁13和支架縱梁14組成，兩根支架橫梁13和兩根支架縱梁14圍成一個長方形，在圍成長方形的四角位置豎直設置有四根支撐桿12，并在長方形的中間位置設置有兩根支撐桿12，撐桿12、支架橫梁13和支架縱梁14相互之間固定連接；在支架1的上部設置由兩根橫梁2和兩根縱梁3所圍成的長方形平臺，兩根橫梁2和兩根縱梁3之間固定連接，鋁型材4放置在兩根橫梁2和兩根縱梁3所圍成的長方形平臺的中間位置；兩根橫梁2和兩根縱梁3所圍成的長方形平臺的最右側的位置設置有主動輪6，主動輪6固定設置在兩根橫梁2之間，主動輪6的左側位置設置有從動輪7；電機8設置在主動輪6的側部，在兩根支撐桿12的上部固定設置有支撐架5，支撐架5的上部固定設置有金屬探測儀9；支撐板11固定設置在支架1的右側底部位置，支撐板11的上部設置有信號控制柜10。所述支架1四角的支撐桿12高出于兩根橫梁2和兩根縱梁3所圍成的長方形平臺。所述主動輪6通過電機8驅動主動輪6轉動，電機8固定設置在支架1上部的前橫梁2上。所述主動輪6設置有一個，主動本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術保護點】
一種系統(tǒng)門窗鋁型材的自動送料裝置，包括支架、橫梁、縱梁；支架設置在底部位置，支架由支撐桿、支架橫梁和支架縱梁組成，兩根支架橫梁和兩根支架縱梁圍成一個長方形，在圍成長方形的四角位置豎直設置有四根支撐桿，并在長方形的中間位置設置有兩根支撐桿，撐桿、支架橫梁和支架縱梁相互之間固定連接；其特征在于：在支架的上部設置由兩根橫梁和兩根縱梁所圍成的長方形平臺，兩根橫梁和兩根縱梁之間固定連接，鋁型材放置在兩根橫梁和兩根縱梁所圍成的長方形平臺的中間位置；兩根橫梁和兩根縱梁所圍成的長方形平臺的最右側的位置設置有主動輪，主動輪固定設置在兩根橫梁之間，主動輪的左側位置設置有從動輪；電機設置在主動輪的側部，在兩根支撐桿的上部固定設置有支撐架，支撐架的上部固定設置有金屬探測儀；支撐板固定設置在支架的右側底部位置，支撐板的上部設置有信號控制柜。
【技術特征摘要】
1.一種系統(tǒng)門窗鋁型材的自動送料裝置，包括支架、橫梁、縱梁；支架設置在底部位置，支架由支撐桿、支架橫梁和支架縱梁組成，兩根支架橫梁和兩根支架縱梁圍成一個長方形，在圍成長方形的四角位置豎直設置有四根支撐桿，并在長方形的中間位置設置有兩根支撐桿，撐桿、支架橫梁和支架縱梁相互之間固定連接；其特征在于：在支架的上部設置由兩根橫梁和兩根縱梁所圍成的長方形平臺，兩根橫梁和兩根縱梁之間固定連接，鋁型材放置在兩根橫梁和兩根縱梁所圍成的長方形平臺的中間位置；兩根橫梁和兩根縱梁所圍成的長方形平臺的最右側的位置設置有主動輪，主動輪固定設置在兩根橫梁之間，主動輪的左側位置設置有從動輪；電機設置在主動輪的側部，在兩根支撐桿的上部固定設置有支撐架，支撐架的上部固定設置有金屬探測儀；支撐板固定設置在支架的右側底部位置，支撐板的上部...
【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：楊波，趙田田，李延閣，游閣閣，王龍偉，吳向陽，孫飛飛，
申請(專利權)人：洛陽豐泰鋁業(yè)有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：河南;41
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