一種高沖剪精度的組裝式重型液壓沖剪機制造技術

本發(fā)明專利技術公開了一種高沖剪精度的組裝式重型液壓沖剪機，屬于機械加工設備技術領域。本發(fā)明專利技術的沖剪機包括壓料機構、下模座壓緊機構、后擋料機構和油缸固定機構；其中，所述的油缸固定機構中液壓油缸與沖剪機機身通過第二緊固螺栓相連，且液壓油缸與機身的接觸面為成對配合的斜楔面；液壓油缸的側面設置有凹槽或凸臺；對應地，機身的側面設置有與之配合的凸臺或凹槽；所述的凸臺為T型凸臺或燕尾型凸臺；所述的凹槽為與凸臺尺寸相合的T型凹槽或燕尾型凹槽。本發(fā)明專利技術提高了沖剪機使用效果，且對現(xiàn)有沖剪機的改造成本較低，經濟效益好。

【技術實現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術涉及機械加工設備
，更具體地說，涉及一種對板材或型材進行沖孔、沖剪等加工的高沖剪精度的組裝式重型液壓沖剪機及其沖剪方法。
技術介紹
目前使用的沖剪機，主要有飛輪式沖剪機和液壓聯(lián)合沖剪機兩類，功能上逐漸由單一的沖孔、剪切或彎曲功能向多功能發(fā)展。其中液壓聯(lián)合沖剪機一般都有五個工位：標準配置沖孔工位、角鋼型鋼剪切工位、棒料剪斷工位、板材剪切工位、切角工位等，可實現(xiàn)對多種型鋼及板材進行加工，達到一機多用的效果。然而，雖然現(xiàn)有沖剪機功能已越來越趨于完善，但其在許多方面仍存在缺陷，造成用戶的使用體驗不佳，具體體現(xiàn)在以下幾方面：(1)在使用沖剪機對板材或型材進行沖剪加工時，為防止工件在剪切過程中出現(xiàn)移動或翻轉的現(xiàn)象，往往需要在沖剪機的入料口設計壓料裝置，在剪切作業(yè)前壓緊工件，以提高剪切精度，延長剪切刀具的使用壽命，保證刀口質量及加工安全；然而，現(xiàn)有沖剪機的壓料裝置只能在工件的一邊進行壓緊，導致工件在沖剪時容易發(fā)生偏移，影響剪切精度，容易出現(xiàn)不良品，造成工件浪費，而且現(xiàn)有壓緊裝置的操作也非常繁瑣。(2)目前沖剪機的液壓油缸都是使用多根較粗的銷軸穿過沖剪機機身，然后在機身另一側使用螺母緊固，如此設計的目的是為了防止沖剪過程中液壓油缸晃動，影響沖剪機的沖剪精度，且為了防止螺母松動，一般都會將螺母焊接在機身上；然而這樣在更換液壓油缸時會非常不便，需要對焊接的螺母進行切割，操作繁瑣，費力耗時，且在沖剪厚度大的工件時，沖剪機受到的反作用力大，仍存在銷軸變形、螺母松動而導致液壓油缸產生松動，影響沖剪機的沖剪精度，降低沖剪機使用壽命的問題。(3)在沖剪機的沖孔工位，其下模座往往會設計兩個?？?，如此設計的目的是便于在沖剪不同型材時，能夠快速更換不同模具，但現(xiàn)有沖剪機在拆模和裝模上就會花費很多時間，并沒有達到其原有預期的效果；且現(xiàn)有沖剪機在沖孔過程中，會出現(xiàn)工件上的沖孔產生傾斜的缺陷，沖孔精度低，在沖頭回程時，由于孔內表面為粗糙表面，也會出現(xiàn)工件隨沖頭跳動，影響加工精度。(4)現(xiàn)有的沖剪機后擋料裝置結構設計較簡陋，往往是通過一個抵壓件來實現(xiàn)擋料目的，且會通過旋轉的方式，將該抵壓件用于多個加工工位；這樣的后擋料裝置在面對大尺寸工件時擋料作用有限，工件仍會產生晃動，影響剪切質量，且操作也十分繁瑣。經檢索，現(xiàn)有技術中已存在解決上述部分問題的解決方案，如中國專利號ZL201320536225.X，授權公告日為2014年3月19日，專利技術創(chuàng)造名稱為：一種液壓聯(lián)合沖剪機；中國專利號ZL201520520228.3，授權公告日為2016年1月13日，專利技術創(chuàng)造名稱為：一種新型多功能沖剪機壓料裝置；所述兩個申請案均對沖剪機的壓料裝置進行了重新設計，起到了提高剪切精度，保證刀口質量及加工安全的目的，但上述申請案在簡化壓緊操作上沒有什么較大起色，壓料裝置調節(jié)起來仍十分不便。而針對沖剪機沖孔工位在拆模和裝模上花費較多時間的問題，本專利申請人在2015年5月21日也提交過一個申請案，該申請案的申請?zhí)枮?01520342552.0，專利技術創(chuàng)造名稱為：一種雙工位沖剪機；該申請案通過移動下模座實現(xiàn)了雙工位切換，非常方便快捷；但針對沖孔工位存在的沖孔精度低等問題，該申請案并沒有很好的解決，因此，仍需要進一步改進。關于沖剪機后擋料裝置的結構設計也有很多，如中國專利申請?zhí)?00920172720.0，專利技術創(chuàng)造名稱為：一種剪切機的擋料機構；該申請案的后擋料裝置能夠較好的減少工件扭曲變形，但該申請案的后擋料板只能用于一個加工工位，在應用上靈活性不強，比較受局限。面對上述情況和市場競爭的壓力，對沖剪機進行改造，進一步提高其使用性能，已成為當務之急。
技術實現(xiàn)思路
1.專利技術要解決的技術問題本專利技術的目的在于解決上述沖剪機存在的問題，提供了一種高沖剪精度的組裝式重型液壓沖剪機及其沖剪方法；本專利技術解決了現(xiàn)有沖剪機的多種缺陷，提高了沖剪機使用效果，且對現(xiàn)有沖剪機的改造成本較低，經濟效益好。2.技術方案為達到上述目的，本專利技術提供的技術方案為：本專利技術的一種高沖剪精度的組裝式重型液壓沖剪機，包括油缸固定機構，所述的油缸固定機構中液壓油缸與沖剪機機身通過第二緊固螺栓相連，且液壓油缸與機身的接觸面為成對配合的斜楔面。更進一步地，液壓油缸的側面設置有凹槽或凸臺；對應地，機身的側面設置有與之配合的凸臺或凹槽。更進一步地，所述的凸臺為T型凸臺或燕尾型凸臺；所述的凹槽為與凸臺尺寸相合的T型凹槽或燕尾型凹槽。更進一步地，在液壓油缸的油缸側板上設置“T型”側板凹槽，在機身的機身側板上對應設置“T型”側板凸臺；或者在液壓油缸的油缸側板上設置燕尾型凸臺，在機身的機身側板上對應設置燕尾型凹槽。更進一步地，所述的液壓沖剪機還包括一壓料機構，該壓料機構包括3個工位的壓料組件；其中：第一壓料組件包括第一限料板、第一壓緊螺桿和第一固定套，第一限料板上開設有第一送料槽，第一壓緊螺桿通過第一固定套設置于第一限料板上，第一壓緊螺桿能夠朝第一送料槽的頂角方向移動；第二壓料組件設置于第一壓料組件的側邊，第二壓料組件包括第二限料板、第二壓緊螺桿、第二固定套、第一壓緊塊、滑板；第二壓緊螺桿的底部設置第一壓緊塊，第二壓緊螺桿豎直設置，該第二壓緊螺桿通過第二固定套設置于第二限料板的上方；所述的滑板設置于第二限料板上，該滑板能夠沿著第二限料板在水平方向移動；第三壓料組件設置于第一壓料組件和第二壓料組件的下端，第三壓料組件包括第三限料板、第三壓緊螺桿、第三固定套和第二壓緊塊，第三壓緊螺桿的底部設置第二壓緊塊，該第三壓緊螺桿通過第三固定套設置于第三限料板的斜上方；所述的第三限料板上開設有壓緊塊卡槽，第二壓緊塊卡入該壓緊塊卡槽中。更進一步地，所述的液壓沖剪機還包括一下模座壓緊機構，該下模座壓緊機構包括油缸底板、立柱、螺紋段、調節(jié)螺母、壓板和下模座固定板，立柱與油缸底板相連，立柱下部設置有螺紋段，壓板與螺紋段相連，且螺紋段與壓板之間設置調節(jié)螺母；所述的下模座固定板位于壓板的下方，該下模座固定板與下模座相連。更進一步地，所述液壓油缸的活塞下部設置有沖頭座安裝段，該沖頭座安裝段外表面設置有螺紋，所述的沖頭座也開設有與之對應的內螺紋，沖頭座與液壓油缸的活塞通過螺紋連接。更進一步地，所述的液壓沖剪機還包括一后擋料機構，該后擋料機構包括后擋料固定板、固定架、動板、滑動座、調距螺桿、調距手柄和壓料組件，后擋料固定板與機身活動連接，固定架和后擋料固定板圍成一長條形框架；所述的調距螺桿貫穿長條形框架，該調距螺桿遠離后擋料固定板的一端設置調距手柄，滑動座串于調距螺桿上，該滑動座能夠沿調距螺桿滑動；動板與滑動座相連，壓料組件則設置于動板上。更進一步地，所述的后擋料機構還設置有一刻度尺，該刻度尺沿固定架的長度方向鋪設。本專利技術的一種高沖剪精度的組裝式重型液壓沖剪機的沖剪方法，當需剪切角鋼時，將角鋼插入第一送料槽，調節(jié)第一壓緊螺桿朝第一送料槽的頂角方向移動壓緊角鋼，啟動沖剪機實現(xiàn)剪切；當需剪切槽鋼時，將槽鋼插入第二送料槽，控制滑板沿著第二限料板在水平方向移動，在水平方向上壓緊槽鋼；并調節(jié)第二壓緊螺桿向下移動，在豎直方向上壓緊槽鋼，啟動沖剪機實現(xiàn)剪切；當需剪切板材時，將板材插入第三限料板與放料平臺的夾縫中，調節(jié)第三壓緊螺桿向下移動，壓緊板材，啟動沖剪機實現(xiàn)剪本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種高沖剪精度的組裝式重型液壓沖剪機，其特征在于：包括油缸固定機構，所述的油缸固定機構中液壓油缸(31)與沖剪機機身(1)通過第二緊固螺栓(33)相連，且液壓油缸(31)與機身(1)的接觸面為成對配合的斜楔面。

【技術特征摘要】
1.一種高沖剪精度的組裝式重型液壓沖剪機，其特征在于：包括油缸固定機構，所述的油缸固定機構中液壓油缸(31)與沖剪機機身(1)通過第二緊固螺栓(33)相連，且液壓油缸(31)與機身(1)的接觸面為成對配合的斜楔面。2.根據權利要求1所述的一種高沖剪精度的組裝式重型液壓沖剪機，其特征在于：液壓油缸(31)的側面設置有凹槽或凸臺；對應地，機身(1)的側面設置有與之配合的凸臺或凹槽。3.根據權利要求2所述的一種高沖剪精度的組裝式重型液壓沖剪機，其特征在于：所述的凸臺為T型凸臺或燕尾型凸臺；所述的凹槽為與凸臺尺寸相合的T型凹槽或燕尾型凹槽。4.根據權利要求3所述的一種高沖剪精度的組裝式重型液壓沖剪機，其特征在于：在液壓油缸(31)的油缸側板(32)上設置“T型”側板凹槽(321)，在機身(1)的機身側板(11)上對應設置“T型”側板凸臺(111)；或者在液壓油缸(31)的油缸側板(32)上設置燕尾型凸臺，在機身(1)的機身側板(11)上對應設置燕尾型凹槽。5.根據權利要求1～4任一項所述的一種高沖剪精度的組裝式重型液壓沖剪機，其特征在于：所述的液壓沖剪機還包括一壓料機構，該壓料機構包括3個工位的壓料組件；其中：第一壓料組件包括第一限料板(211)、第一壓緊螺桿(213)和第一固定套(214)，第一限料板(211)上開設有第一送料槽(212)，第一壓緊螺桿(213)通過第一固定套(214)設置于第一限料板(211)上，第一壓緊螺桿(213)能夠朝第一送料槽(212)的頂角方向移動；第二壓料組件設置于第一壓料組件的側邊，第二壓料組件包括第二限料板(221)、第二壓緊螺桿(223)、第二固定套(224)、第一壓緊塊(225)、滑板(226)；第二壓緊螺桿(223)的底部設置第一壓緊塊(225)，第二壓緊螺桿(223)豎直設置，該第二壓緊螺桿(223)通過第二固定套(224)設置于第二限料板(221)的上方；所述的滑板(226)設置于第二限料板(221)上，該滑板(226)能夠沿著第二限料板(221)在水平方向移動；第三壓料組件設置于第一壓料組件和第二壓料組件的下端，第三壓料組件包括第三限料板(231)、第三壓緊螺桿(233)、第三固定套(234)和第二壓緊塊(235)，第三壓緊螺桿(233)的底部設置第二壓緊塊(235)，該第三壓緊螺桿(233)通過第三固定套(234)設置于第三限料板(231)的斜上方；所述的第三限料板(231)上開設有壓緊塊卡槽(236)，第二壓緊塊(235)卡入該壓緊塊卡槽(236)中。6.根據權利要求1～4任一項所述的一種高沖剪精度的組裝式重型液壓沖剪機，其特征在于：所述的液壓沖剪機還包括一下模座壓緊機構，該下模座壓緊機構包括油缸底板(51)、立柱(52)、螺紋段(53)、調節(jié)螺母(54)、壓板(55)和下模...

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：葉元義，葉良鵬，臧文富，
申請(專利權)人：安徽中意機床制造有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：安徽;34