用于密相系統(tǒng)的送給中心技術(shù)方案

本發(fā)明專利技術(shù)涉及用于粉末涂覆材料的送給中心(100)，所述送給中心包括漏斗(102)、提取管道和控制閥。漏斗可與流體化壓力源(138)流體連通地連接。提取管道可與至少一個(gè)抽吸源流體連通地連接?？刂崎y將提取管道與漏斗的提取端口連接?？刂崎y可在第一位置和第二位置之間操作，所述第一位置用于將抽吸從所述至少一個(gè)抽吸源施加到漏斗，所述第二位置在控制閥和第一提取管道(128)中的至少一個(gè)中提供外部開口，用于將加壓流體從漏斗(102)排出和/或用于收集從漏斗排出的空氣和粉末中的至少一些。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
【國(guó)外來華專利技術(shù)】相關(guān)申請(qǐng)的交叉引用本申請(qǐng)要求名稱為“用于密相系統(tǒng)的送給中心(FEEDCENTERFORDENSEPHASESYSTEM)”的且于2014年4月7日提交的美國(guó)臨時(shí)專利申請(qǐng)No.61/976,102的權(quán)益，在不與本申請(qǐng)沖突的程度下在此將該美國(guó)臨時(shí)專利申請(qǐng)的完整內(nèi)容通過引用并入。
本專利技術(shù)一般地涉及粉末涂覆材料施加系統(tǒng)。更特定地，本專利技術(shù)涉及用于密相粉末輸送系統(tǒng)的送給中心。
技術(shù)介紹
材料施加系統(tǒng)用于將一個(gè)或多個(gè)粉末涂覆材料施加到物體。一般的示例是例如可使用在食品加工和化學(xué)工業(yè)中的粉末涂覆系統(tǒng)和其它微粒材料施加系統(tǒng)。這些僅是用于將微粒材料施加到物體的系統(tǒng)的廣泛的且多個(gè)類型的系統(tǒng)的數(shù)個(gè)示例。存在兩種一般已知類型的干微粒材料傳遞過程，在此稱為稀相和密相。稀相系統(tǒng)利用大量的空氣將材料推動(dòng)從供給通過一個(gè)或多個(gè)管或其它管道到噴射施加器。使用在粉末涂覆系統(tǒng)中的通用的泵設(shè)計(jì)是文丘里泵，所述文丘里泵將大量的壓力下的且高速的空氣引入到粉末流動(dòng)中。為實(shí)現(xiàn)合適的粉末流量(例如以磅每分或磅每小時(shí))，形成流動(dòng)路徑的部件必須足夠大以容納具有這樣高的空氣對(duì)材料的流動(dòng)(換言之稀薄流動(dòng))，否則可能出現(xiàn)明顯的背壓和其它不利的影響。另一方面，密相系統(tǒng)的特征在于高的材料對(duì)空氣的比(換言之，“富集”流動(dòng))。密相泵在2004年7月16日提交的且作為美國(guó)專利No.7,150,585的名稱為“用于粉末材料的輸送的方法和設(shè)備(PROCESSANDEQUIPMENTFORTHECONVEYANCEOFPOWEREDMATERIAL)”的美國(guó)專利申請(qǐng)No.10/501,693中描述，其完整公開附帶在此且通過引用完整地并入，且由本專利技術(shù)的受讓人擁有。此泵的特征一般地在于部分地通過氣體可滲透的材料限定的泵室。作為示例，例如粉末涂覆材料的材料在一端處通過重力和/或負(fù)壓被抽取到室中，且在相對(duì)端上通過正空氣壓力從所述室被推出。此泵設(shè)計(jì)對(duì)于傳遞材料非常有效，這部分地歸因于形成泵室的部分的氣體可滲透構(gòu)件的新穎的布置。然而，在一些情況中整個(gè)泵可能對(duì)于凈化、清潔、改變顏色、維護(hù)和材料流量控制并非最優(yōu)。此泵的有用的特征是所述泵可在后退模式和前進(jìn)模式中操作用于凈化操作。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
在此給出的第一專利技術(shù)構(gòu)思提供了用于粉末涂覆材料施加系統(tǒng)的送給中心。在實(shí)施例中，送給中心包括送給漏斗，所述送給漏斗帶有可手動(dòng)打開和關(guān)閉的提取管道以進(jìn)行抽吸。在此公開了另外的實(shí)施例。在此給出的第二專利技術(shù)構(gòu)思提供了雙功能平臺(tái)或基部用于供給粉末涂覆材料。在實(shí)施例中，平臺(tái)具有振動(dòng)部和載荷感測(cè)部。在此公開了另外的實(shí)施例。在此給出的第三專利技術(shù)構(gòu)思提供了用于送給中心的顏色改變或清潔處理。在實(shí)施例中，處理包括清潔來自送給中心的粉末使得可再次使用的粉末被回收到粉末回收系統(tǒng)并且使不可使用的粉末被送到廢料部。在此公開了另外的實(shí)施例。在此給出的第四專利技術(shù)構(gòu)思提供了用于送給中心的顏色改變或清潔處理或操作，其中提供了密相粉末輸送。在實(shí)施例中，用于送給中心的顏色改變或清潔操作包括使用密相泵凈化或輔助清潔來自送給中心的粉末。在此公開了另外的實(shí)施例。這些和其它專利技術(shù)構(gòu)思和實(shí)施例以及在此所公開的本專利技術(shù)的另外的方面和優(yōu)點(diǎn)將對(duì)于本領(lǐng)域一般技術(shù)人員從如下典型實(shí)施例的描述中結(jié)合附圖顯見。附圖說明圖1是可利用本專利技術(shù)的粉末涂覆材料施加系統(tǒng)的簡(jiǎn)化的示意圖；圖2是根據(jù)在此的教示的送給中心的功能方框圖；圖3是圖2的送給中心的實(shí)施例；圖4是用于提取管道的漏斗和套筒控制閥；圖5是圖4的漏斗的縱向橫截面；圖6是圖4的套筒控制閥的放大的視圖；圖7示出了圖4的在清潔操作期間處于關(guān)閉位置的套筒控制閥；圖7A示出了在清潔操作期間處于關(guān)閉位置的另一個(gè)套筒控制閥；圖8示出了圖7的在涂覆操作期間處于打開位置的套筒控制閥；圖8A示出了圖7A的在涂覆操作期間處于打開位置的套筒控制閥；圖9是圖4的漏斗的放大的透視圖；圖10是圖4的漏斗的縱向橫截面；圖11是圖4的漏斗的另一個(gè)橫截面，圖中更詳細(xì)地示出了排放閥；圖12是圖10的圖示的另一個(gè)放大視圖，圖中示出了帶有復(fù)合角度的粉末口；圖13是圖3的送給中心的部分橫截面視圖；圖14是圖4的漏斗的上部的放大視圖；圖15是圖3的送給中心的局部側(cè)視圖；圖16是圖3的送給中心的另一個(gè)圖示，以示出豎直管入口；圖17是圖3的送給中心的前視圖；以及圖18是可與本專利技術(shù)一起使用的示例性的密相泵的示意圖。具體實(shí)施方式在此給出的公開和教示提供了用于粉末涂覆材料施加系統(tǒng)(在此也稱為粉末涂覆系統(tǒng))的送給中心。雖然在此圖示的示例性實(shí)施例涉及密相粉末系統(tǒng)，但在此給出的教示和專利技術(shù)不必需地限制于密相系統(tǒng)，如對(duì)于本領(lǐng)域一般技術(shù)人員所顯而易見的。粉末涂覆材料施加系統(tǒng)的實(shí)施例可包括用于微粒材料的密相泵。泵可與任何數(shù)量或任何類型的噴射施加器裝置或噴射槍、粉末涂覆噴射柜和材料供給組合使用?！懊芟唷币馕吨谖⒘Ａ鲃?dòng)中存在的空氣與用于在例如送給漏斗的供給處將材料流體化的空氣量大約相同。如在此所使用，“密相”和“高密度”用于表達(dá)在其中并非所有材料微粒在懸浮中被攜帶的氣壓輸送系統(tǒng)內(nèi)的材料流動(dòng)的低空氣體積模式的相同的概念。在此密相系統(tǒng)中，材料被壓力沿流動(dòng)路徑以與常規(guī)的稀相系統(tǒng)相比明顯更少的空氣體積促動(dòng)，使得材料更以沿通道相互推動(dòng)的塞的本質(zhì)流動(dòng)，這略微類似于將塞作為活塞推動(dòng)通過通道。對(duì)于橫截面較小的通道，此移動(dòng)可在較低的壓力下實(shí)現(xiàn)。相比之下，常規(guī)的流動(dòng)系統(tǒng)趨向于使用稀相，所述稀相是在其中所有微粒在懸浮中被攜帶的氣壓傳送系統(tǒng)中的材料流動(dòng)的模式。常規(guī)的流動(dòng)系統(tǒng)將大量的空氣引入到流動(dòng)流(flowstream)中以從供給泵送材料且將材料在正壓下推動(dòng)通向噴射施加裝置。例如，大多數(shù)常規(guī)的粉末涂覆噴射系統(tǒng)利用文丘里泵將流體化的粉末從供給抽取到泵中。文丘里泵通過設(shè)計(jì)將大量的空氣添加到粉末流。典型地，流動(dòng)空氣和霧化空氣被添加到粉末以將粉末在正壓下推動(dòng)通過送給軟管和施加器裝置。因此，在常規(guī)的粉末涂覆噴射系統(tǒng)中，粉末被攜帶在高速高體積流動(dòng)的空氣中，因此需要大直徑粉末通路以獲得可使用的粉末流量。與具有大約3cfm至6cfm的空氣體積流量的常規(guī)的稀相系統(tǒng)(例如，文丘里泵設(shè)備)相比，本專利技術(shù)可例如在大約0.6cfm至大于1.6cfm操作。因此，在本專利技術(shù)中，粉末輸送率可在大約150克每分鐘至大約300克每分鐘。這些值旨在是示例性的而非限制性的。根據(jù)本專利技術(shù)的泵可設(shè)計(jì)成在更低或更高的空氣流動(dòng)和材料輸送值下操作。密相與稀相流動(dòng)也可被考慮為材料在空氣流中的富集與稀薄的濃度，使得材料與空氣的比在密相系統(tǒng)中更高。換言之，在密相系統(tǒng)中，與稀相流動(dòng)相比，每單位時(shí)間相同量的材料被通過橫截面積(例如，管的橫截面積)更小的流動(dòng)路徑。例如，在本專利技術(shù)的一些實(shí)施例中，粉末送給管的橫截面積大約為用于常規(guī)的文丘里型系統(tǒng)的送給管的面積的四分之一。對(duì)于每單位時(shí)間的可比較的材料流動(dòng)，與常規(guī)的稀相系統(tǒng)相比，空氣流中的材料密度大約密四倍。參考圖1，在示例性實(shí)施例中，本專利技術(shù)被圖示成與粉末涂覆材料施加系統(tǒng)一起使用，例如與典型的粉末涂覆材料施加系統(tǒng)10一起使用。這樣的布置通常包括粉末噴射柜12，其中以粉末涂覆材料噴射物體或部分P。粉末施加到部分P在此一般地稱為粉末噴射、涂覆或施加操作過程或處理，然而可存在任何數(shù)量的在粉末實(shí)際施加到所述部分之前、期間或之后被控制和執(zhí)行的控制功能本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種用于粉末涂覆材料的送給中心，所述送給中心包括：漏斗，所述漏斗能夠與流體化壓力源流體連通地連接；提取管道，所述提取管道能夠與至少一個(gè)抽吸源流體連通地連接；和控制閥，所述控制閥將所述提取管道與所述漏斗的提取端口連接，所述控制閥能夠在第一位置和第二位置之間操作，所述第一位置用于將抽吸從所述至少一個(gè)抽吸源施加到所述漏斗，所述第二位置在所述控制閥和所述提取管道中的至少一個(gè)中提供外部開口。

【技術(shù)特征摘要】
【國(guó)外來華專利技術(shù)】2014.04.07 US 61/976,1021.一種用于粉末涂覆材料的送給中心，所述送給中心包括：漏斗，所述漏斗能夠與流體化壓力源流體連通地連接；提取管道，所述提取管道能夠與至少一個(gè)抽吸源流體連通地連接；和控制閥，所述控制閥將所述提取管道與所述漏斗的提取端口連接，所述控制閥能夠在第一位置和第二位置之間操作，所述第一位置用于將抽吸從所述至少一個(gè)抽吸源施加到所述漏斗，所述第二位置在所述控制閥和所述提取管道中的至少一個(gè)中提供外部開口。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的送給中心，其中所述控制閥包括套筒，所述套筒能夠相對(duì)于所述提取管道和所述漏斗中的一個(gè)滑動(dòng)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的送給中心，其中所述套筒能夠在所述第一位置和所述第二位置之間滑動(dòng)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的送給中心，其中所述套筒能夠在所述第一位置和所述第二位置之間旋轉(zhuǎn)地滑動(dòng)。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的送給中心，其中所述套筒被緊密地接收成圍繞所述提取管道的一部分，其中所述套筒包括套筒開口并且所述提取管道包括提取管道開口，當(dāng)所述控制閥處于所述第二位置中時(shí)，所述套筒開口與所述提取管道開口對(duì)齊以限定所述外部開口。6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的送給中心，其中所述套筒在軸向方向上能夠滑動(dòng)以選擇地將所述漏斗從所述提取管道脫開。7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的送給中心，其中所述套筒在軸向方向上能夠滑動(dòng)以選擇地從所述漏斗的提取端口脫開。8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的送給中心，其中所述套筒包括限定了第一套筒開口的第一套筒部和限定了第二套筒開口的第二套筒部，其中所述第二套筒部相對(duì)于所述第一套筒部能夠滑動(dòng)，使得當(dāng)所述控制閥處于所述第二位置中時(shí)第一套筒開口和第二套筒開口對(duì)齊以限定所述外部開口，并且當(dāng)所述控制閥處于所述第一位置中時(shí)所述第一套筒開口和第二套筒開口錯(cuò)開以允許從所述至少一個(gè)抽吸源向所述漏斗的抽吸。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的送給中心，其中所述漏斗包括限定所述提取端口的蓋，當(dāng)所述提取端口從所述提取管道脫開時(shí)所述蓋能夠從關(guān)閉位置樞轉(zhuǎn)到打開位置。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的送給中心，其中所述提取管道是第一提取管道，并且其中當(dāng)所述蓋處于所述打開位置中時(shí)，所述提取端口與第二提取管道流體連通。11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的送給中心，其中所述第二提取管道能夠與所述至少一個(gè)抽吸源流體連通地連接。12.根據(jù)權(quán)利要求10所述的送給中心，其中所述第二提取管道限定了開口，所述開口被定尺寸并且定位成當(dāng)所述蓋處于所述打開位置中時(shí)接收所述提取端口的端部。13.根據(jù)權(quán)利要求1所述的送給中心，其中所述提取管道是第一提取管道，所述送給中心進(jìn)一步包括圍繞所述漏斗和所述控制閥的封閉部，并且第二提取管道至少部分地被布置在所述封閉部中，所述第二提取管道能夠與所述至少一個(gè)抽吸源流體連通地連接，以將所述漏斗外的粉末涂覆材料拉入到所述第二提取管道中用于清潔所述送給中心封閉部。14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的送給中心，其中所述第一提取管道能夠與所述至少一個(gè)抽吸源中的第一抽吸源流體連通地連接，并且所述第二提取管道能夠與所述至少一個(gè)抽吸源中的第二抽吸源流體連通地連接。15.根據(jù)權(quán)利要求13所述的送給中心，其中所述第一提取管道和所述第二提取管道都能夠與所述至少一個(gè)抽吸源中的第一抽吸源流體連通地連接。16.根據(jù)權(quán)利要求13所述的送給中心，其中所述第二提取管道至少部分地由所述封閉部的內(nèi)表面和固定在所述封閉部的內(nèi)表面中的開孔上方的面板限定，所述面板與所述封閉部的內(nèi)表面間隔開以限定用于將所述粉末涂覆材料接收在所述第二提取管道中的間隙。17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的送給中心，其中所述面板被固定到所述封閉部的內(nèi)表面的角部。18.根據(jù)權(quán)利要求16所述的送給中心，其中所述面板和所述封閉部的內(nèi)表面之間的所述間隙是可調(diào)整的。19.根據(jù)權(quán)利要求16所述的送給中心，其中所述間隙限定了至少一個(gè)細(xì)長(zhǎng)的豎直狹槽。20.根據(jù)權(quán)利要求13所述的送給中心，其中當(dāng)所述控制閥處于所述第二位置中時(shí)，所述第二提取管道與所述外部開口流體連通。21.根據(jù)權(quán)利要求20所述的送給中心，其中所述第二提取管道的端部與所述外部開口間隔開，使得所述第二提取管道不向所述漏斗施加抽吸。22.根據(jù)權(quán)利要求20所述的送給中心，其中所述第二提取管道能夠與所述漏斗流體連通地連接，以將被拉入到第二提取管道中的粉末涂覆材料再循環(huán)回到所述漏斗。23.根據(jù)權(quán)利要求1所述的送給中心，進(jìn)一步包括所述漏斗下方的基部，用于支撐粉末涂覆材料供給容器，所述基部包括第一部分和第二部分，所述第一部分用于在所述漏斗中的排出端口下方支撐所述粉末涂覆材料供給容器，所述第二部分用于在所述漏斗中的抽吸端口下方支撐所述粉末涂覆材料供給容器。24.根據(jù)權(quán)利要求23所述的送給中心，其中所述基部的第一部分包括載荷單元，用于測(cè)量所述粉末涂覆材料供給容器的重量。25.根據(jù)權(quán)利要求23所述的送給中心，其中所述基部的第二部分包括成角度的支撐表面，所述支撐表面被定向成使得所述抽吸端口與所述粉末涂覆材料供給容器的一部分對(duì)齊，所述粉末涂覆材料容器的粉末涂覆材料的豎直深度大于被水平支撐表面支撐的粉末涂覆材料供給容器中的粉末涂覆材料的對(duì)應(yīng)豎直深度。26.根據(jù)權(quán)利要求23所述的送給中心，其中所述基部的第二部分包括振動(dòng)裝置，所述振動(dòng)裝置用于在所述粉末涂覆材料供給容器被支撐在所述基部的第二部分上時(shí)振動(dòng)所述粉末涂覆材料供給容器。27.根據(jù)權(quán)利要求1所述的送給中心，進(jìn)一步包括封閉部和至少一個(gè)施加器泵，所述封閉部圍繞所述漏斗和所述控制閥，所述至少一個(gè)施加器泵與所述漏斗的對(duì)應(yīng)的出口端口流體連通，所述至少一個(gè)施加器泵被支撐在透明面板后的所述封閉部的壁上，使得所述至少一個(gè)施加器泵在操作期間能夠被視覺觀察。28.根據(jù)權(quán)利要求27所述的送給中心，其中所述至少一個(gè)施加器泵被照亮以指示正常操作，并且其中所述照亮改變以指示從正常操作的改變。29.根據(jù)權(quán)利要求28所述的送給中心，進(jìn)一步包括光源，所述光源與所述至少一個(gè)施加器泵中的每個(gè)施加器泵相關(guān)聯(lián)以提供所述照亮。30.根據(jù)權(quán)利要求28所述的送給中心，其中照亮的改變包括強(qiáng)度、顏色或圖案中的至少一個(gè)。31.根據(jù)權(quán)利要求27所述的送給中心，其中所述透明面板被安裝成與所述封閉部的內(nèi)面板齊平。32.根據(jù)權(quán)利要求1所述的送給中心，其中所述漏斗包括在所述漏斗的外壁中的至少一個(gè)出口端口，所述至少一個(gè)出口端口與至少一個(gè)施加器泵流體連通，所述至少一個(gè)施加器泵被構(gòu)造成向所述漏斗施加抽吸以從所述漏斗拉動(dòng)流體化的粉末涂覆材料。33.根據(jù)權(quán)利要求32所述的送給中心，其中所述至少一個(gè)施加器泵能夠在凈化模式中操作以將加壓流體供給到對(duì)應(yīng)的出口端口用于清潔所述漏斗。34.根據(jù)權(quán)利要求33所述的送給中心，其中所述至少一個(gè)出口端口相對(duì)于所述漏斗的外壁以復(fù)合角度定向，使得被施加到所述至少一個(gè)出口端口的加壓流體被切向地朝向所述漏斗的內(nèi)環(huán)形下角部指向。35.根據(jù)權(quán)利要求1所述的送給中心，進(jìn)一步包括截止閥，所述截止閥在所述抽吸源和所述提取管道之間流體連通。36.根據(jù)權(quán)利要求1所述的送給中心，其中所述外部開口被構(gòu)造成防止所述抽吸中的至少一些抽吸被所述至少一個(gè)抽吸源施加到所述漏斗。37.根據(jù)權(quán)利要求1所述的送給中心，其中所述外部開口被構(gòu)造成維持所述漏斗中的環(huán)境壓力。38.一種用于清潔粉末涂覆材料送給中心的方法，所述粉末涂覆材料送給中心包括：漏斗，所述漏斗能夠與流體化壓力源流體連通地連接；提取管道，所述提取管道能夠與至少一個(gè)抽吸源流體連通地連接；和控制閥，所述控制閥將所述提取管道與布置在所述漏斗的一部分上的提取端口連接，所述方法包括：將所述控制閥從第二位置致動(dòng)到第一位置，在所述第二位置中外部開口被設(shè)置在所述控制閥和所述...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：阿希姆·阿爾廷，安東尼厄斯·彼得魯斯·瑪麗亞·德威爾，凱·弗洛肯豪斯，特倫斯·M·富爾克松，威廉·R·霍弗斯藤，托馬斯·洛帕羅，克勞斯·米歇爾斯，理查德·威廉·維內(nèi)，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：諾信公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：美國(guó);US