一種數控機床的進給傳動結構制造技術

本發明專利技術涉及數控機床技術領域，特別是涉及一種數控機床的進給傳動結構。數控機床的進給傳動結構中的滾珠絲杠的支撐端通過尾端支持軸承支撐，外環用尾端壓緊法蘭壓緊，內環先通過尾端鎖緊螺母對尾端支持軸承進行鎖緊并對滾珠絲杠進行預緊，之后通過回壓螺母對滾珠絲杠進行鎖緊，這樣做既能將尾端支持軸承鎖緊，又能對滾珠絲杠進行預拉伸，有效減少滾珠絲杠在高速運轉過程中發熱后引起的誤差；并且調節方便，還可有效的提高裝配效率。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及數控機床
，特別是涉及一種數控機床的進給傳動結構。
技術介紹
數控機床的運動有主運動和進給運動，進給運動的目的是使刀具與工件之間產生附加的相對運動，再加上主運動，即可不斷地或連續地切除切屑，并獲得具有所需幾何特征的已加工表面。進給運動是機床的基本運動之一，對機床的加工質量和生產效率都有直接的影響。進給傳動結構多種多樣，絲杠傳動是比較傳統的一種結構形式，也是目前現有技術中經常用到的，然而，現有技術中的絲杠傳動結構復雜，且存在絲杠無預緊、軸承未鎖死等缺點。在以上情況下，容易提高絲杠在高速運轉過程中發熱后引起的誤差。基于以上描述，亟需一種新的數控機床的進給傳動結構，以解決現有技術中存在的由于絲杠無預緊、軸承未鎖死所導致的提高絲杠在高速運轉過程中發熱后引起的誤差的問題。
技術實現思路
本專利技術的目的在于提供一種數控機床的進給傳動結構，使用該傳動結構既能將尾端支持軸承鎖緊，又能對滾珠絲杠進行預拉伸，有效減少絲杠在高速運轉過程中發熱后引起的誤差。為實現上述目的，本專利技術采用如下技術方案：一種數控機床的進給傳動結構，包括伺服電機和滾珠絲杠，所述伺服電機通過聯軸器與滾珠絲杠相連接，所述滾珠絲杠與聯軸器相連的一端為電機端，另一端為支撐端；所述滾珠絲杠的電機端通過電機端支撐軸承支撐，外環用電機端壓緊法蘭壓緊，內環通過電機端鎖緊螺母壓緊電機端隔套，進而將電機端支撐軸承壓緊滾珠絲杠的軸肩；所述滾珠絲杠的支撐端通過尾端支持軸承支撐，外環用尾端壓緊法蘭壓緊，內環先通過尾端鎖緊螺母對尾端支持軸承進行鎖緊并對滾珠絲杠進行預緊，之后通過回壓螺母對滾珠絲杠進行鎖緊。作為優選,所述滾珠絲杠的電機端通過3個電機端支撐軸承組合支撐。作為優選,所述滾珠絲杠的支撐端通過2個尾端支持軸承組合支撐。作為優選,所述尾端鎖緊螺母與所述尾端支持軸承之間設置有尾端隔套，所述尾端支持軸承內側滾珠絲杠的外圓周上套設有回壓隔套，所述回壓隔套的外圓周上套設有限位撞塊。作為優選,所述滾珠絲杠靠近支撐端處設置有絲杠螺母，所述絲杠螺母套在所述滾珠絲杠的外圓周上，且所述絲杠螺母位于所述限位撞塊內側，所述絲杠螺母安裝在螺母座上。作為優選,所述伺服電機安裝在電機座上。作為優選,所述電機座設置安裝在機床底座上，且位于所述機床底座的中間位置。作為優選,所述機床底座的左右兩端分別設置有導軌滑塊，兩側導軌滑塊以機床底座為中心呈對稱分布，兩側導軌滑塊內分別安裝有導軌，所述導軌上端設置有移動工作臺，且所述導軌的上端嵌入所述移動工作臺下端。與現有技術相比本申請提供的數控機床的進給傳動結構具有以下特點和有益效果：由于本申請提供的數控機床的進給傳動結構中的滾珠絲杠的支撐端通過尾端支持軸承支撐，外環用尾端壓緊法蘭壓緊，內環先通過尾端鎖緊螺母對尾端支持軸承進行鎖緊并對滾珠絲杠進行預緊，之后通過回壓螺母對滾珠絲杠進行鎖緊，這樣做既能將尾端支持軸承鎖緊，又能對滾珠絲杠進行預拉伸，有效減少滾珠絲杠在高速運轉過程中發熱后引起的誤差；并且調節方便，還可有效的提高裝配效率。附圖說明圖1為本專利技術提供的數控機床的進給傳動結構的橫向剖視圖；圖2為本專利技術提供的數控機床的進給傳動結構的縱向剖視圖。附圖標記，1-伺服電機；2-電機座；3-聯軸器；4-電機端壓緊法蘭；5-電機端支撐軸承；6-機床底座；7-滾珠絲杠；8-回壓螺母；9-尾端支持軸承；10-尾端壓緊法蘭；11-尾端鎖緊螺母；12-尾端隔套；13-回壓隔套；14-限位撞塊；15-絲杠螺母；16-螺母座；17-移動工作臺；18-電機端隔套；19-電機端鎖緊螺母；21-導軌滑塊；22-導軌；23-導軌；24-導軌滑塊。具體實施方式下面通過具體的實施例子結合附圖對本專利技術做進一步的詳細描述。如圖1至圖2所示，本申請提供的數控機床的進給傳動結構包括伺服電機1和滾珠絲杠7，所述伺服電機1通過聯軸器3與滾珠絲杠7相連接，所述滾珠絲杠7與聯軸器3相連的一端為電機端，另一端為支撐端。所述滾珠絲杠7的電機端通過電機端支撐軸承5支撐，外環用電機端壓緊法蘭4壓緊，內環通過電機端鎖緊螺母19壓緊電機端隔套18，進而將電機端支撐軸承5壓緊滾珠絲杠7的軸肩。所述滾珠絲杠7的支撐端通過尾端支持軸承9支撐，外環用尾端壓緊法蘭10壓緊，內環先通過尾端鎖緊螺母11對尾端支持軸承9進行鎖緊并對滾珠絲杠7進行預緊，之后通過回壓螺母8對滾珠絲杠7進行鎖緊。由于滾珠絲杠7的支撐端通過尾端支持軸承9支撐，外環用尾端壓緊法蘭10壓緊，內環先通過尾端鎖緊螺母11對尾端支持軸承9進行鎖緊并對滾珠絲杠7進行預緊，之后通過回壓螺母8對滾珠絲杠7進行鎖緊，這樣做既能將尾端支持軸承9鎖緊，又能對滾珠絲杠7進行預拉伸，有效減少滾珠絲杠7在高速運轉過程中發熱后引起的誤差；并且調節方便，還可有效的提高裝配效率。于本實施例中,作為優選方案，所述滾珠絲杠7的電機端通過3個電機端支撐軸承5組合支撐。當然，所述電機端支撐軸承5的個數并不局限于3個，還可以為2個、4個、5個等。于本實施例中,作為優選方案，所述滾珠絲杠7的支撐端通過2個尾端支持軸承9組合支撐。當然，所述尾端支持軸承9的個數并不局限于2個，還可以為3個、4個、5個等。于本實施例中,作為優選方案,所述尾端鎖緊螺母11與所述尾端支持軸承9之間設置有尾端隔套12，尾端隔套12套設在滾珠絲杠7的外圓周上，所述尾端支持軸承9內側滾珠絲杠7的外圓周上套設有回壓隔套13，所述回壓隔套13的外圓周上套設有限位撞塊14。于本實施例中,作為優選方案,所述滾珠絲杠7靠近支撐端處設置有絲杠螺母15，所述絲杠螺母15套在所述滾珠絲杠7的外圓周上，且所述絲杠螺母15位于所述限位撞塊14內側，所述絲杠螺母15安裝在螺母座16上。于本實施例中,作為優選方案,所述伺服電機1安裝在電機座2上，電機座2位于伺服電機1下端。于本實施例中,作為優選方案,所述電機座2設置安裝在機床底座6上，且位于所述機床底座6的中間位置。當然，所述電機座2并不局限于安裝在機床底座6的正中間位置。于本實施例中,作為優選方案,所述機床底座6的左右兩端分別設置有導軌滑塊，即導軌滑塊21和導軌滑塊24，導軌滑塊21和導軌滑塊24以機床底座6為中心呈對稱分布，導軌滑塊21內安裝有導軌22，導軌滑塊24內安裝有導軌23，所述導軌22和導軌23的上端設置有移動工作臺17，且導軌22和導軌23的上端分別嵌入所述移動工作臺17下端。以下對數控機床的進給傳動結構的運動方式進行介紹，以滾珠絲桿7帶動運動部件做數控機床的一個軸的進給運動為例：伺服電機1通過聯軸器3直接驅動滾珠絲杠7旋轉，滾珠絲杠7上的絲杠螺母15跟隨滾珠絲杠7轉動，同時帶動螺母座16與移動工作臺17沿著導軌22及導軌23進行直線運動。以上所述僅為本專利技術的優選實施例而已，并不用于限制本專利技術，對于本領域的技術人員來說，本專利技術可以有各種更改和變化。凡在本專利技術的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本專利技術的保護范圍之內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種數控機床的進給傳動結構，其特征在于,?包括伺服電機和滾珠絲杠，所述伺服電機通過聯軸器與滾珠絲杠相連接，所述滾珠絲杠與聯軸器相連的一端為電機端，另一端為支撐端；所述滾珠絲杠的電機端通過電機端支撐軸承支撐，外環用電機端壓緊法蘭壓緊，內環通過電機端鎖緊螺母壓緊電機端隔套，進而將電機端支撐軸承壓緊滾珠絲杠的軸肩；所述滾珠絲杠的支撐端通過尾端支持軸承支撐，外環用尾端壓緊法蘭壓緊，內環先通過尾端鎖緊螺母對尾端支持軸承進行鎖緊并對滾珠絲杠進行預緊，之后通過回壓螺母對滾珠絲杠進行鎖緊。

【技術特征摘要】
1.一種數控機床的進給傳動結構，其特征在于,包括伺服電機和滾珠絲杠，所述伺服電機通過聯軸器與滾珠絲杠相連接，所述滾珠絲杠與聯軸器相連的一端為電機端，另一端為支撐端；所述滾珠絲杠的電機端通過電機端支撐軸承支撐，外環用電機端壓緊法蘭壓緊，內環通過電機端鎖緊螺母壓緊電機端隔套，進而將電機端支撐軸承壓緊滾珠絲杠的軸肩；所述滾珠絲杠的支撐端通過尾端支持軸承支撐，外環用尾端壓緊法蘭壓緊，內環先通過尾端鎖緊螺母對尾端支持軸承進行鎖緊并對滾珠絲杠進行預緊，之后通過回壓螺母對滾珠絲杠進行鎖緊。2.根據權利要求1所述的數控機床的進給傳動結構，其特征在于,所述滾珠絲杠的電機端通過3個電機端支撐軸承組合支撐。3.根據權利要求1所述的數控機床的進給傳動結構，其特征在于,所述滾珠絲杠的支撐端通過2個尾端支持軸承組合支撐。4.根據權利要求1所述的數控機床的進給傳動結構，其特征在于,所述尾端鎖緊螺母與所...

【專利技術屬性】
技術研發人員：黃剛強，
申請(專利權)人：重慶威諾克智能裝備股份有限公司，
類型：發明
國別省市：重慶;50