褐煤提質(zhì)裝置制造方法及圖紙

本發(fā)明專利技術(shù)公開一種褐煤提質(zhì)裝置，包括：用于對褐煤原煤進行破碎和篩選的篩分破碎裝置；氣流粉碎干燥器，所述氣流粉碎干燥器的進口和所述篩分破碎裝置的出口之間設有進料裝置；氣固分離裝置，所述氣固分離裝置與所述氣流粉碎干燥器的出口相連以接收從所述氣流粉碎干燥器排出的混合氣體并對所述混合氣體進行分離以得到粉煤和含塵氣體；成型裝置，所述成型裝置與所述氣固分離裝置的固體出口相連以對從所述固體出口排出的粉煤進行壓制成型以得到型煤；熱解裝置，所述熱解裝置與所述成型裝置相連以對所述型煤進行熱解。本發(fā)明專利技術(shù)的褐煤提質(zhì)裝置，有利于降低能耗，提高節(jié)能效果。

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術(shù)涉及褐煤提質(zhì)
，尤其是涉及一種褐煤提質(zhì)裝置。
技術(shù)介紹
褐煤較其他煤含水量較高，一般高達30wt％～50wt％。由于褐煤極易氧化、孔隙發(fā)達、含水量大、碳含量低且灰分含量高。因此褐煤中的高含水量直接增加了運輸成本、裝置建設和運行成本，甚至影響生產(chǎn)裝置的正常運行，降低了以褐煤為原料的發(fā)電或煤化工項目的經(jīng)濟性。將褐煤干燥提質(zhì)后，制成具有一定粒度和壓實度的型煤。隨后，再將型煤在熱解裝置中進行熱解，可以得到焦油、熱解氣和提質(zhì)煤三種產(chǎn)品，具有很好的經(jīng)濟效益及社會效益。不僅如此，提質(zhì)煤在各方面性能均優(yōu)于褐煤原煤，并可有效解決褐煤在運輸、儲存過程中易風化破碎、易氧化自燃等問題。因此，褐煤的成型及熱解技術(shù)成為近年來褐煤處理及應用方面的主要研究方向之一。相關(guān)技術(shù)中的褐煤提質(zhì)技術(shù)對破碎篩分后的褐煤多次干燥，在褐煤提質(zhì)過程中導致能耗過高，不利于節(jié)能。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本專利技術(shù)旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的技術(shù)問題之一。為此，本專利技術(shù)提出一種褐煤提質(zhì)裝置，可實現(xiàn)對褐煤的提質(zhì)，從而得到提質(zhì)煤，可有效解決褐煤在運輸、儲存過程中易風化破碎、易氧化自燃等問題，具有很好的經(jīng)濟效益及社會效益，而且褐煤提質(zhì)裝置在褐煤提質(zhì)過程中能耗低，有利于提高節(jié)能效果。根據(jù)本專利技術(shù)實施例的褐煤提質(zhì)裝置，包括：用于對褐煤原煤進行破碎和篩選的篩分破碎裝置；氣流粉碎干燥器，所述氣流粉碎干燥器的進口和所述篩分破碎裝置的出口之間設有進料裝置；氣固分離裝置，所述氣固分離裝置與所述氣流粉碎干燥器的出口相連以接收從所述氣流粉碎干燥器排出的混合氣體并對所述混合氣體進行分離以得到粉煤和含塵氣體；成型裝置，所述成型裝置與所述氣固分離裝置的固體出口相連以對從所述固體出口排出的粉煤進行壓制成型以得到型煤；熱解裝置，所述熱解裝置與所述成型裝置相連以對所述型煤進行熱解。根據(jù)本專利技術(shù)實施例的褐煤提質(zhì)裝置，通過設置篩分破碎裝置、氣流粉碎干燥器、氣固分離裝置、成型裝置和熱解裝置以獲得提質(zhì)煤，不但結(jié)構(gòu)簡單，而且通過利用氣流粉碎干燥器對褐煤進行粉碎和干燥，不但有效地降低了粉煤中的含水量，而且相對提高了氣流粉碎干燥器的褐煤處理量，與相關(guān)技術(shù)中的在對褐煤破碎干燥的基礎上進一步重復干燥相比，有利于降低褐煤提質(zhì)裝置的能耗，提高節(jié)能效果，同時提質(zhì)煤的獲取可有效解決褐煤在運輸、儲存過程中易風化破碎、易氧化自燃等問題，具有很好的經(jīng)濟效益及社會效益。根據(jù)本專利技術(shù)的一些實施例，所述氣固分離裝置包括旋風分離器和除塵器，所述旋風分離器與所述氣流粉碎干燥器的出口相連以對所述混合氣體進行第一次氣固分離，所述除塵器與所述旋風分離器的出口相連以對所述混合氣體進行第二次氣固分離。根據(jù)本專利技術(shù)的一些實施例，褐煤提質(zhì)裝置還包括混合裝置，所述混合裝置的入口分別與所述旋風分離器和所述除塵器相連以接收所述旋風分離器和所述除塵器分離出的粉煤，所述混合裝置的排放口與所述成型裝置相連以將混合后的粉煤排入到所述成型裝置內(nèi)。根據(jù)本專利技術(shù)的一些實施例，褐煤提質(zhì)裝置還包括水冷卻裝置，所述水冷卻裝置與所述氣固分離裝置相連以接收并對所述含塵氣體進行冷卻以得到泥漿和氣液混合物，所述成型裝置與所述水冷卻裝置相連以接收所述泥漿。具體地，所述水冷卻裝置包括噴淋塔和固液分離器，所述噴淋塔與所述氣固分離裝置相連以接收并對所述含塵氣體進行噴淋以得到噴淋水和所述氣液混合物，所述固液分離器與所述噴淋塔相連以接收所述噴淋水并對所述噴淋水進行固液分離以得到所述泥漿。根據(jù)本專利技術(shù)的一些實施例，褐煤提質(zhì)裝置還包括氣液分離器，所述氣液分離器與所述噴淋塔相連以接收所述氣液混合物并對所述氣液混合物進行氣液分離。根據(jù)本專利技術(shù)的一些實施例，褐煤提質(zhì)裝置還包括儲水裝置和抽水裝置，所述儲水裝置與所述固液分離器和所述氣液分離器的液體出口相連，所述抽水裝置分別與所述儲水裝置和所述噴淋塔相連以將所述儲水裝置內(nèi)的液體抽向所述噴淋塔。根據(jù)本專利技術(shù)的一些實施例，褐煤提質(zhì)裝置還包括換熱器，所述換熱器的一端與所述氣液分離器的氣體出口相連以對從所述氣體出口排出的氣體進行加熱，所述換熱器的第二端與所述氣流粉碎干燥器相連以將加熱后的氣體排入所述氣流粉碎干燥器作為干燥氣體。根據(jù)本專利技術(shù)的一些實施例，排入所述氣流粉碎干燥器內(nèi)的干燥氣體為惰性氣體。根據(jù)本專利技術(shù)的一些實施例，所述進料裝置為螺旋進料器。附圖說明圖1是根據(jù)本專利技術(shù)一些實施例的篩分破碎裝置、進料裝置、氣流粉碎干燥器及換熱裝置的連接示意圖；圖2是根據(jù)本專利技術(shù)一些實施例的水冷卻裝置、氣液分離器、抽水裝置和儲水裝置之間的連接示意圖；圖3是根據(jù)本專利技術(shù)一些實施例的褐煤提質(zhì)裝置的部分結(jié)構(gòu)的連接示意圖；圖4是根據(jù)本專利技術(shù)另一些實施例的褐煤提質(zhì)裝置的部分結(jié)構(gòu)的連接示意圖；圖5是根據(jù)本專利技術(shù)實施例的褐煤干燥提質(zhì)方法的流程示意圖。附圖標記：褐煤提質(zhì)裝置100；篩分破碎裝置1；進料裝置2；氣流粉碎干燥器3；進口31；出口32；氣體入口33；氣固分離裝置4；旋風分離器41；除塵器42；混合裝置5；成型裝置6；熱解裝置7；水冷卻裝置8；噴淋塔81；排出口811；固液分離器82；氣液分離器9；氣體出口91；液體出口92；儲水裝置10；抽水裝置11；換熱器12；收集裝置13；料倉14；引風機15。具體實施方式下面詳細描述本專利技術(shù)的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本專利技術(shù)，而不能理解為對本專利技術(shù)的限制。在本專利技術(shù)的描述中，需要理解的是，術(shù)語“上”、“下”、“左”、“右”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”、等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本專利技術(shù)和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本專利技術(shù)的限制。下面參考圖1-圖4描述根據(jù)本專利技術(shù)實施例的褐煤提質(zhì)裝置100，褐煤提質(zhì)裝置100用于對褐煤的提質(zhì)以得到提質(zhì)煤和焦油。如圖1-圖3所示，根據(jù)本專利技術(shù)實施例的褐煤提質(zhì)裝置100可以包括：篩分破碎裝置1、氣流粉碎干燥器3、氣固分離裝置4、成型裝置6和熱解裝置7。具體地，篩分破碎裝置1用于對褐煤原煤進行破碎和篩選。具體而言，采集的褐煤原煤可放置在篩分破碎裝置1中，首先通過篩分破碎裝置1將褐煤原煤中的塊狀褐煤原煤初步破碎，破碎后的褐煤原煤進一步在篩分破碎裝置1的篩選下篩選出粒度較小的褐煤。例如，篩選破碎裝置可篩選出粒度在20mm以下的褐煤。氣流粉碎干燥器3的進口31和篩分破碎裝置1的出口之間設有進料裝置2，由此，篩分破碎裝置1破碎篩分后的褐煤可經(jīng)過篩分破碎裝置1的出口進入到進料裝置2內(nèi)，進料裝置2可將其內(nèi)部的褐煤輸送至氣流粉碎干燥器3內(nèi)。可選地，進料裝置2為螺旋進料器。具體地，如圖1和圖4所示，在進料裝置2和篩分破碎裝置1之間可以設有料倉14，篩分破碎裝置1破碎篩分后的褐煤可經(jīng)過篩分破碎裝置1的出口進入到料倉14并暫時儲存在料倉14內(nèi)，隨后料倉14內(nèi)的褐煤在進料裝置2的作用下可輸送至氣流粉碎干燥器3內(nèi)以待氣流粉碎干燥器3對其進行進一步地的粉碎和干燥。具體而言，如圖1和圖4所示，氣流粉碎干燥器3具有進口31、出口32和氣體入口33。例如進口31位于氣流粉碎干燥器3的側(cè)壁上，氣體入口33位于氣流粉碎干燥器3的底部，出口32位于氣流粉碎干燥器3的頂部。進料裝置2輸送的褐本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種褐煤提質(zhì)裝置，其特征在于，包括：用于對褐煤原煤進行破碎和篩選的篩分破碎裝置；氣流粉碎干燥器，所述氣流粉碎干燥器的進口和所述篩分破碎裝置的出口之間設有進料裝置；氣固分離裝置，所述氣固分離裝置與所述氣流粉碎干燥器的出口相連以接收從所述氣流粉碎干燥器排出的混合氣體并對所述混合氣體進行分離以得到粉煤和含塵氣體；成型裝置，所述成型裝置與所述氣固分離裝置的固體出口相連以對從所述固體出口排出的粉煤進行壓制成型以得到型煤；熱解裝置，所述熱解裝置與所述成型裝置相連以對所述型煤進行熱解。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種褐煤提質(zhì)裝置，其特征在于，包括：用于對褐煤原煤進行破碎和篩選的篩分破碎裝置；氣流粉碎干燥器，所述氣流粉碎干燥器的進口和所述篩分破碎裝置的出口之間設有進料裝置；氣固分離裝置，所述氣固分離裝置與所述氣流粉碎干燥器的出口相連以接收從所述氣流粉碎干燥器排出的混合氣體并對所述混合氣體進行分離以得到粉煤和含塵氣體；成型裝置，所述成型裝置與所述氣固分離裝置的固體出口相連以對從所述固體出口排出的粉煤進行壓制成型以得到型煤；熱解裝置，所述熱解裝置與所述成型裝置相連以對所述型煤進行熱解。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的褐煤提質(zhì)裝置，其特征在于，所述氣固分離裝置包括旋風分離器和除塵器，所述旋風分離器與所述氣流粉碎干燥器的出口相連以對所述混合氣體進行第一次氣固分離，所述除塵器與所述旋風分離器的出口相連以對所述混合氣體進行第二次氣固分離。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的褐煤提質(zhì)裝置，其特征在于，還包括混合裝置，所述混合裝置的入口分別與所述旋風分離器和所述除塵器相連以接收所述旋風分離器和所述除塵器分離出的粉煤，所述混合裝置的排放口與所述成型裝置相連以將混合后的粉煤排入到所述成型裝置內(nèi)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的褐煤提質(zhì)裝置，其特征在于，還包括水冷卻裝置，所述水冷卻裝置與所述氣固分離裝置相連以接收并對所述含塵氣體進行冷卻以得到泥漿和氣液混合...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：蘇二強，史雪君，余海鵬，劉周恩，吳黎陽，吳道洪，
申請(專利權(quán))人：北京神霧環(huán)境能源科技集團股份有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：北京;11