集成式實(shí)驗(yàn)室全自動(dòng)制粒干燥整粒混合一體機(jī)制造技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種降低污染風(fēng)險(xiǎn)，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，高度集成控制并且可移動(dòng)的集成式實(shí)驗(yàn)室全自動(dòng)制粒干燥整粒混合一體機(jī)。其生產(chǎn)系統(tǒng)包括若干分別由相應(yīng)的設(shè)備或裝置構(gòu)成的子系統(tǒng)，所述子系統(tǒng)或其設(shè)備包括干燥機(jī)、真空上料機(jī)，所述子系統(tǒng)以及集成設(shè)置于相應(yīng)一平臺(tái)，其特征是所有子系統(tǒng)的相應(yīng)的操作工作部位全都外露，各子系統(tǒng)的相關(guān)設(shè)備或裝置相互水平或/和垂直安裝于平臺(tái)的外表面，其設(shè)備或裝置的動(dòng)力部分全部?jī)?nèi)置。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術(shù)涉及一種制藥系統(tǒng)。尤其涉及一種集成式實(shí)驗(yàn)室全自動(dòng)制粒干燥整粒混合一體機(jī)。
技術(shù)介紹
現(xiàn)有的制藥裝置或系統(tǒng)通常都是分散式設(shè)置于相應(yīng)的廠房?jī)?nèi)，一方面占地面積大，廠房建行成本高，同時(shí)由于分散式設(shè)置對(duì)封裝生產(chǎn)帶來一定困難。特別是現(xiàn)階段實(shí)驗(yàn)室制藥設(shè)備因原料用量少，相對(duì)于生產(chǎn)的大機(jī)型都做的比較小，因?yàn)楸容^小所以這些設(shè)備都以單機(jī)型式擺放，這樣的單機(jī)布局有3個(gè)不足之處：首先設(shè)備與設(shè)備之間的實(shí)驗(yàn)物料接口不便于近距離管道密閉連接，物料的周轉(zhuǎn)需人工搬運(yùn)操作，暴露在空氣下，并且會(huì)有一定的物料損耗，這對(duì)于一些對(duì)濕氣比較敏感的藥品來說，后果是非常嚴(yán)重的，第二點(diǎn)是每臺(tái)設(shè)備都有單獨(dú)的控制系統(tǒng)，每臺(tái)機(jī)都要裝觸摸屏等，這樣造成外部資源和控制硬件的重復(fù)浪費(fèi)，第三點(diǎn)，設(shè)備安裝都要有一定的間隔空間，單機(jī)多啦，占用的空間更多。實(shí)驗(yàn)室空間相對(duì)較小，單機(jī)設(shè)備太多，使得面積浪費(fèi)較大。而現(xiàn)有推出的一些一體式設(shè)備在結(jié)構(gòu)組成結(jié)構(gòu)上的原因，其使用運(yùn)行效果不盡人意，還有待進(jìn)下一步改進(jìn)和完善之處。比如一味的追求一體集成，而以捆綁式將各裝置堆積在一起，使得運(yùn)行時(shí)物料流轉(zhuǎn)不暢，維修維護(hù)困難。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述不足，提供一種降低污染風(fēng)險(xiǎn)，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，高度集成控制并且可移動(dòng)的集成式實(shí)驗(yàn)室全自動(dòng)制粒干燥整粒混合一體機(jī)。本專利技術(shù)的集成式實(shí)驗(yàn)室全自動(dòng)制粒干燥整粒混合一體機(jī)其生產(chǎn)系統(tǒng)包括若干分別由相應(yīng)的設(shè)備或裝置構(gòu)成的子系統(tǒng)，所述子系統(tǒng)或其設(shè)備包括干燥機(jī)、真空上料機(jī)，所述子系統(tǒng)以及集成設(shè)置于相應(yīng)一平臺(tái)，其特征是所有子系統(tǒng)的相應(yīng)的操作工作部位全都外露，各子系統(tǒng)的相關(guān)設(shè)備或裝置相互水平或/和垂直安裝于平臺(tái)的外表面，其設(shè)備或裝置的動(dòng)力部分全部?jī)?nèi)置。所述集成控制系統(tǒng)包括PLC控制器，所述PLC控制器包括觸摸屏。所述設(shè)備或裝置包括濕法混合制粒機(jī)，所述濕法混合制粒機(jī)包括密閉混合制粒倉(cāng)和出料口。本專利技術(shù)由于上述技術(shù)方案而具有的優(yōu)點(diǎn)是，生產(chǎn)系統(tǒng)的所有濕法混合制粒機(jī)、干法整粒機(jī)、干燥機(jī)、真空上料機(jī)、干法整粒機(jī)、料斗混合機(jī)等各子系統(tǒng)硬件之間通過相應(yīng)管道有序連接，在整個(gè)工作過程實(shí)現(xiàn)全程密閉連線，大大降低物料在生產(chǎn)和周轉(zhuǎn)過程中的污染風(fēng)險(xiǎn)，各工藝高度集成控制，所需資源統(tǒng)一供給。附圖說明附圖1為本集成式實(shí)驗(yàn)室全自動(dòng)制粒干燥整粒混合一體機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本專利技術(shù)的干燥機(jī)的排風(fēng)除塵系統(tǒng)一實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本專利技術(shù)一實(shí)施例中的真空上料機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本專利技術(shù)的干燥機(jī)另一實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式下面結(jié)合附圖對(duì)本專利技術(shù)加以詳細(xì)說明。如圖1所示。本專利技術(shù)集成式實(shí)驗(yàn)室全自動(dòng)制粒干燥整粒混合一體機(jī)其現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)設(shè)備（系統(tǒng)）為一體式混合生產(chǎn)線，其將整個(gè)生產(chǎn)線或系統(tǒng)分成若干分別包括相應(yīng)的設(shè)備的子系統(tǒng)，其各子系統(tǒng)按工藝先后順序依次相互對(duì)應(yīng)或連接，各相應(yīng)的連接采用軟連接、鋼絲軟管連接和/或卡箍密閉硬連接的方式進(jìn)行連接，形成一體式混合生產(chǎn)線。各子系統(tǒng)由一集成控制系統(tǒng)實(shí)施全生產(chǎn)過程全自動(dòng)操作管理控制。各子系統(tǒng)或其相應(yīng)的主和/或輔設(shè)備亦或裝置全部設(shè)置于一個(gè)平臺(tái)上，其平臺(tái)為一移動(dòng)平臺(tái)。所有子系統(tǒng)的工作操作部位全都外露，各子系統(tǒng)的相關(guān)設(shè)備或裝置相互水平或/和垂直安裝于移動(dòng)平臺(tái)的外表面，其設(shè)備或裝置的動(dòng)力部分全部?jī)?nèi)置。既實(shí)現(xiàn)了全封裝式生產(chǎn)，又為需要人為介入時(shí)提供了可能和方便。其子系統(tǒng)分別包括濕法混合制粒子系統(tǒng)、濕法整粒子系統(tǒng)、干燥子系統(tǒng)、真空上料子系統(tǒng)、干法整粒子系統(tǒng)和料斗混合子系統(tǒng)。其濕法混合制粒子系統(tǒng)、濕法整粒子系統(tǒng)、干燥子系統(tǒng)、真空上料子系統(tǒng)、干法整粒子系統(tǒng)和料斗混合子系統(tǒng)分別由濕法混合制粒機(jī)2、濕法整粒機(jī)3、干燥機(jī)5、真空上料機(jī)7、干法整粒機(jī)8和料斗混合機(jī)9作為現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)設(shè)備的主體設(shè)備而構(gòu)成。本實(shí)施例的具體結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)方式如圖1和2所示。即：本實(shí)施例中其一體式混合生產(chǎn)線包含按工藝先后順序依次相互對(duì)應(yīng)或連接的濕法混合制粒子系統(tǒng)、濕法整粒子系統(tǒng)、干燥子系統(tǒng)、真空上料子系統(tǒng)、干法整粒子系統(tǒng)和料斗混合子系統(tǒng)。其各子系統(tǒng)由本地控制管理層或其主控計(jì)算機(jī)通過智能控制器11實(shí)施控制。其濕法混合制粒子系統(tǒng)、濕法整粒子系統(tǒng)、干燥子系統(tǒng)、真空上料子系統(tǒng)、干法整粒子系統(tǒng)和料斗混合子系統(tǒng)分別由濕法混合制粒機(jī)2、濕法整粒機(jī)3、干燥機(jī)5、真空上料機(jī)7、干法整粒機(jī)8和料斗混合機(jī)9作為主設(shè)備裝置而構(gòu)成。各子系統(tǒng)的濕法混合制粒機(jī)2、濕法整粒機(jī)3、干燥機(jī)5、真空上料機(jī)7、干法整粒機(jī)8和料斗混合機(jī)9等相關(guān)硬件設(shè)備之間通過相應(yīng)的管道等有序連接。現(xiàn)場(chǎng)控制層或其智能控制器11的相應(yīng)的輸入端分別通過相應(yīng)的電氣信號(hào)線與各子系統(tǒng)的包括濕法混合制粒機(jī)2、濕法整粒機(jī)3、干燥機(jī)5、真空上料機(jī)7、干法整粒機(jī)8和料斗混合機(jī)9在內(nèi)的所有相關(guān)設(shè)備或裝置的電氣信號(hào)檢測(cè)器（傳感器）連接。現(xiàn)場(chǎng)控制層或其智能控制器的相應(yīng)的輸出端分別通過相應(yīng)的電氣信號(hào)線與各子系統(tǒng)的濕法混合制粒機(jī)2、濕法整粒機(jī)3、干燥機(jī)5、真空上料機(jī)7、干法整粒機(jī)8和料斗混合機(jī)9及其相應(yīng)附屬設(shè)備在內(nèi)的所有相關(guān)設(shè)備或裝置的執(zhí)行器相連接。其執(zhí)行器包括伺服放大器、自動(dòng)控制閥、調(diào)節(jié)閥，電流、電壓調(diào)節(jié)器，電機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器，變頻調(diào)節(jié)器等等。各子系統(tǒng)的濕法混合制粒機(jī)2、濕法整粒機(jī)3、干燥機(jī)5、真空上料機(jī)7、干法整粒機(jī)8和料斗混合機(jī)9等相關(guān)設(shè)備同樣由其集成控制系統(tǒng)控制統(tǒng)一提供相應(yīng)的資源或動(dòng)力，如水、電、氣等所需資源。即全部生產(chǎn)線或生產(chǎn)系統(tǒng)的各子系統(tǒng)的所需資源或動(dòng)力，如水、電、氣等所需資源（設(shè)置于移動(dòng)平臺(tái)上）由移動(dòng)平臺(tái)統(tǒng)一供給。由集成控制系統(tǒng)對(duì)包括各個(gè)子系統(tǒng)的整個(gè)生產(chǎn)工藝過程實(shí)施全程自動(dòng)監(jiān)視操作管理控制。濕法混合制粒機(jī)2、濕法整粒機(jī)3、干燥機(jī)5、真空上料機(jī)7、干法整粒機(jī)8、料斗混合機(jī)9和現(xiàn)場(chǎng)控制層2或其PLC控制器11全部集成安裝于同一移動(dòng)平臺(tái)1上。所有子系統(tǒng)的工作部位全都外露，水平或垂直安裝于移動(dòng)平臺(tái)的外表面，動(dòng)力部分全部?jī)?nèi)置。濕法混合制粒機(jī)的物料在攪拌槳和自身重力作用下出料，進(jìn)入濕法制粒機(jī)內(nèi)。濕法混合制粒機(jī)2與濕法整粒機(jī)3呈上下位置相互連接。濕法混合制粒機(jī)與濕法整粒機(jī)，真空上料機(jī)與干法整粒機(jī)之間使用卡箍密閉硬連接。真空上料機(jī)7與相互呈上下位置設(shè)置于干法整粒機(jī)8的上方。干法整粒機(jī)8的物料在自身重力作用下通過鋼絲軟管密閉連線進(jìn)入干燥機(jī)內(nèi)。干燥機(jī)5與真空上料機(jī)7通過鋼絲軟管11相互連接。干燥機(jī)5內(nèi)的物料在重力和真空上料機(jī)7的負(fù)壓作用下通過鋼絲軟管11密閉連接進(jìn)入真空上料機(jī)內(nèi)。真空上料機(jī)內(nèi)的物料在重力作用下，經(jīng)過出口蝶閥進(jìn)入干法整粒機(jī)。干法整粒機(jī)8呈垂直狀態(tài)安裝于料斗混合機(jī)9的上方。干法整粒機(jī)8與料斗混合機(jī)9通過軟連接12相互連接。干法整粒機(jī)的物料在重力作用下經(jīng)過下端口的軟連接進(jìn)入料斗混合機(jī)。移動(dòng)平臺(tái)把生產(chǎn)線的所有子系統(tǒng)整合到一起，節(jié)省大量空間，底部有移動(dòng)腳輪，安裝擺放靈活。所有生產(chǎn)線設(shè)備及其現(xiàn)場(chǎng)控制層或其PLC控制器集成在一個(gè)移動(dòng)平臺(tái)上，避免了當(dāng)需要人為介入時(shí)的費(fèi)時(shí)費(fèi)力等不方便。本專利技術(shù)的集成控制系統(tǒng)包括PLC控制器，所述PLC控制器包括觸摸屏。本專利技術(shù)可應(yīng)用于制藥行業(yè)固體制劑車間的制粒，干燥，整粒、混合工序，集制粒干燥整粒混合等功能為一體,PLC觸摸屏集中控制、各工序結(jié)果檢測(cè)，可連續(xù)連線生產(chǎn)。即可應(yīng)用于實(shí)驗(yàn)室作為藥品研究生產(chǎn)的實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)，也可適用于一般現(xiàn)場(chǎng)規(guī)模式藥品生產(chǎn)，同時(shí)也適用于食品、化工、農(nóng)業(yè)等行業(yè)。本本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種集成式實(shí)驗(yàn)室全自動(dòng)制粒干燥整粒混合一體機(jī)，其生產(chǎn)系統(tǒng)包括若干分別由相應(yīng)的設(shè)備或裝置構(gòu)成的子系統(tǒng)，所述子系統(tǒng)或其設(shè)備包括干燥機(jī)、真空上料機(jī)，所述子系統(tǒng)以及集成設(shè)置于相應(yīng)一平臺(tái)，其特征是所有子系統(tǒng)的相應(yīng)的操作工作部位全都外露，各子系統(tǒng)的相關(guān)設(shè)備或裝置相互水平或/和垂直安裝于平臺(tái)的外表面，其設(shè)備或裝置的動(dòng)力部分全部?jī)?nèi)置。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種集成式實(shí)驗(yàn)室全自動(dòng)制粒干燥整粒混合一體機(jī)，其生產(chǎn)系統(tǒng)包括若干分別由相應(yīng)的設(shè)備或裝置構(gòu)成的子系統(tǒng)，所述子系統(tǒng)或其設(shè)備包括干燥機(jī)、真空上料機(jī)，所述子系統(tǒng)以及集成設(shè)置于相應(yīng)一平臺(tái)，其特征是所有子系統(tǒng)的相應(yīng)的操作工作部位全都外露，各子系統(tǒng)的相關(guān)設(shè)備或裝置相互水平或/和垂直安裝于平臺(tái)的外表面，其設(shè)備或裝置...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：劉振峰，賴小鋒，易小祿，楊春艷，賴勇，黃建祥，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：宜春萬(wàn)申制藥機(jī)械有限公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：江西;36