層疊線圈部件及其制造方法技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)涉及層疊線圈部件及其制造方法，其中線圈導(dǎo)體CP3以及CP5形成于磁性層L3以及L5，碳糊CB4形成于磁性層L4。在從垂直方向觀察時(shí)，線圈導(dǎo)體CP3以及CP5描繪二重環(huán)。另外，線圈導(dǎo)體CP3包括與構(gòu)成二重環(huán)的外側(cè)環(huán)以及內(nèi)側(cè)環(huán)分別對應(yīng)的部分線圈導(dǎo)體CP3a以及CP3b，線圈導(dǎo)體CP5包括與構(gòu)成二重環(huán)的外側(cè)環(huán)以及內(nèi)側(cè)環(huán)分別對應(yīng)的部分線圈導(dǎo)體CP5a以及CP5b。碳糊CB4具有與構(gòu)成二重環(huán)的外側(cè)環(huán)以及內(nèi)側(cè)環(huán)的間隙重疊的寬度，并沿著二重環(huán)延伸成環(huán)狀。碳糊CB4在磁性層L3～L5的壓接時(shí)，偏向于構(gòu)成二重環(huán)的外側(cè)環(huán)以及內(nèi)側(cè)環(huán)的間隙。碳糊CB4通過燒制而消失，由此形成空隙AG1。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
【國外來華專利技術(shù)】
本專利技術(shù)涉及層疊線圈部件及其制造方法，特別是，涉及對分別形成有構(gòu)成線圈的多個(gè)線圈導(dǎo)體的多個(gè)磁性層進(jìn)行層疊并壓接并且進(jìn)行燒制而成層疊線圈部件及其制造方法。
技術(shù)介紹
在專利文獻(xiàn)1以及2中公開了這種層疊線圈部件的一個(gè)例子。根據(jù)該
技術(shù)介紹
，線圈內(nèi)置基板通過層疊磁性層和非磁性層(或者低磁性層)而成。線圈通過在磁性層以及非磁性層的各層上將電極材料(導(dǎo)電漿料)印刷成螺旋狀而形成。為了減緩由磁性體與電極材料之間的熱膨脹系數(shù)的差異引起的應(yīng)力應(yīng)變，將空隙形成材料印刷在線圈部。在俯視基板時(shí)，空隙形成材料收納在線圈所描繪的環(huán)的輪廓內(nèi)。這樣印刷出的空隙形成材料在對線圈內(nèi)置基板進(jìn)行燒制時(shí)便會消失。由此，在基板內(nèi)形成空隙。專利文獻(xiàn)1：日本專利第5196038號公報(bào)專利文獻(xiàn)2：日本特開2012-129367號公報(bào)在專利文獻(xiàn)1及2中，線圈在各層中是一匝，并未提及以增大電感值為目的而在各層中形成多匝線圈的結(jié)構(gòu)。另外，若為了增大電感值而將線圈作成像上述那樣的多匝結(jié)構(gòu)，則難以將空隙形成材料印刷為與電極材料重疊。此外，由于在各層沿著線圈的徑向出現(xiàn)凹凸，所以在對各層進(jìn)行層疊并壓接時(shí)，在垂直方向上沒有施加足夠的壓力，由此存在燒制后產(chǎn)生未意圖的剝離的可能性。此外，在輕負(fù)荷區(qū)域使用微型DC/DC轉(zhuǎn)換器的情況下，電感值給轉(zhuǎn)換效率帶來較大的影響。于是，用于使電感值增大的螺旋結(jié)構(gòu)在針對微型DC/DC轉(zhuǎn)換器的層疊線圈部件中特別受重視。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
因此，本專利技術(shù)的主要目的在于提供一種減緩由熱膨脹系數(shù)的差異引起的應(yīng)力應(yīng)變并且還能夠抑制磁性層的未意圖的剝離的層疊線圈部件及其制造方法。本專利技術(shù)的層疊線圈部件是在第一方向上層疊并壓接多個(gè)磁性層并且進(jìn)行燒制而成的層疊線圈部件，該多個(gè)磁性層分別形成有多個(gè)線圈導(dǎo)體，該多個(gè)線圈導(dǎo)體構(gòu)成在相互正交的第一方向以及第二方向的各方向上卷繞多匝并且卷繞軸沿第一方向延伸的線圈，多個(gè)線圈導(dǎo)體包括在第一方向上相鄰并且在從第一方向觀察時(shí)描繪多重環(huán)的兩個(gè)特定線圈導(dǎo)體，兩個(gè)特定線圈導(dǎo)體分別包括與構(gòu)成多重環(huán)的多個(gè)環(huán)分別對應(yīng)的多個(gè)部分線圈導(dǎo)體，在從第二方向觀察時(shí)被兩個(gè)特定線圈導(dǎo)體夾著的位置形成環(huán)狀的空隙，該空隙具有在第一方向觀察時(shí)與構(gòu)成多重環(huán)的多個(gè)環(huán)的間隙重疊的寬度并沿著多重環(huán)延伸。優(yōu)選，空隙基于通過燒制而消失的空隙形成材料。優(yōu)選，從第一方向觀察，多個(gè)部分線圈導(dǎo)體具有共用的寬度。優(yōu)選，從第一方向觀察，多個(gè)線圈導(dǎo)體相互重復(fù)。優(yōu)選，集成電路安裝于層疊體的頂面。本專利技術(shù)的層疊線圈部件的制造方法中的層疊線圈部件在第一方向上層疊并壓接多個(gè)磁性層并且進(jìn)行燒制而成，該多個(gè)磁性層分別形成有多個(gè)線圈導(dǎo)體，該多個(gè)線圈導(dǎo)體構(gòu)成在相互正交的第一方向以及第二方向的各方向上卷繞多匝并且卷繞軸沿第一方向延伸的線圈，多個(gè)線圈導(dǎo)體包括在第一方向上相鄰并且在從第一方向觀察時(shí)描繪多重環(huán)的兩個(gè)特定線圈導(dǎo)體，兩個(gè)特定線圈導(dǎo)體分別包括與構(gòu)成多重環(huán)的多個(gè)環(huán)分別對應(yīng)的多個(gè)部分線圈導(dǎo)體，在從第二方向觀察時(shí)被兩個(gè)特定線圈導(dǎo)體夾著的位置形成環(huán)狀的空隙，該空隙具有在第一方向觀察時(shí)與構(gòu)成多重環(huán)的多個(gè)環(huán)的間隙重疊的寬度并沿著多重環(huán)延伸，該層疊線圈部件的制造方法具備：在兩個(gè)磁性層分別印刷兩個(gè)特定線圈導(dǎo)體的第一印刷工序；在與作為第一印刷工序的對象的兩個(gè)磁性層不同的磁性層印刷用于形成空隙的材料的第二印刷工序；以及在經(jīng)過了第一印刷工序的兩個(gè)磁性層之間插入經(jīng)過了第二印刷工序的磁性層而制作燒制前的層疊體的制作工序。本專利技術(shù)的層疊線圈部件的制造方法中的層疊線圈部件在第一方向上層疊并壓接多個(gè)磁性層并且進(jìn)行燒制而成，該多個(gè)磁性層分別形成有多個(gè)線圈導(dǎo)體，該多個(gè)線圈導(dǎo)體構(gòu)成在相互正交的第一方向以及第二方向的各方向上卷繞多匝并且卷繞軸沿第一方向延伸的線圈，多個(gè)線圈導(dǎo)體包括在第一方向上相鄰并且在從第一方向觀察時(shí)描繪多重環(huán)的兩個(gè)特定線圈導(dǎo)體，兩個(gè)特定線圈導(dǎo)體分別包括與構(gòu)成多重環(huán)的多個(gè)環(huán)分別對應(yīng)的多個(gè)部分線圈導(dǎo)體，在從第二方向觀察時(shí)被兩個(gè)特定線圈導(dǎo)體夾著的位置形成環(huán)狀的空隙，該空隙具有在第一方向觀察時(shí)與構(gòu)成多重環(huán)的多個(gè)環(huán)的間隙重疊的寬度并沿著多重環(huán)延伸，該層疊線圈部件的制造方法具備：在磁性層印刷兩個(gè)特定線圈導(dǎo)體中的一個(gè)的第一印刷工序；在與成為第一印刷工序的對象的磁性層不同的磁性層印刷用于形成空隙的材料的第二印刷工序；在經(jīng)過了第二印刷工序的磁性層印刷兩個(gè)特定線圈導(dǎo)體中的另一個(gè)的第三印刷工序；以及在經(jīng)過了第一印刷工序的磁性層上層疊經(jīng)過了第三印刷工序的磁性層而制作燒制前的層疊體的制作工序。本專利技術(shù)的層疊線圈部件的特征在于，該層疊線圈部件具有：層疊體，其層疊多個(gè)磁性層而成，具有一側(cè)主面以及另一側(cè)主面；第一外部電極以及第二外部電極，其形成于層疊體的一側(cè)主面；以及線圈，其內(nèi)置于層疊體，一端與第一外部電極連接，另一端與第二外部電極連接，線圈具有分別形成于多個(gè)磁性層的多個(gè)環(huán)狀的線圈導(dǎo)體，多個(gè)環(huán)狀的線圈導(dǎo)體分別具備內(nèi)側(cè)線圈導(dǎo)體以及外側(cè)線圈導(dǎo)體，第一外部電極在一側(cè)主面?zhèn)扰c內(nèi)側(cè)線圈導(dǎo)體連接，第二外部電極在一側(cè)主面?zhèn)扰c外側(cè)線圈導(dǎo)體連接，內(nèi)側(cè)線圈導(dǎo)體與外側(cè)線圈導(dǎo)體在另一側(cè)主面?zhèn)冗B接。優(yōu)選，在外側(cè)線圈導(dǎo)體中流動的電流的朝向與在內(nèi)側(cè)線圈導(dǎo)體中流動的電流的朝向一致。優(yōu)選，在層疊方向上相鄰的兩個(gè)環(huán)狀的線圈導(dǎo)體之間形成環(huán)狀的空隙，該空隙具有從層疊方向觀察與內(nèi)側(cè)線圈導(dǎo)體以及外側(cè)線圈導(dǎo)體的間隙重疊的寬度，并且沿環(huán)狀的線圈導(dǎo)體延伸。進(jìn)一步優(yōu)選，空隙基于通過燒制而消失的空隙形成材料。兩個(gè)特定線圈導(dǎo)體在層疊方向(Z方向)亦即第一方向上相鄰并且在從第一方向觀察時(shí)描繪多重環(huán)。另外，各個(gè)特定線圈導(dǎo)體包括與構(gòu)成多重環(huán)的多個(gè)環(huán)分別對應(yīng)的多個(gè)部分線圈導(dǎo)體。基于此，從與層疊方向正交的方向(X或者Y方向)亦即第二方向觀察，在兩個(gè)特定線圈導(dǎo)體之間的位置形成在從第一方向觀察時(shí)呈環(huán)狀的空隙。該空隙具有在從第一方向觀察時(shí)與構(gòu)成多重環(huán)的多個(gè)環(huán)的間隙重疊的寬度，并沿著多重環(huán)延伸。這樣的空隙通過像由分別印刷有兩個(gè)特定線圈導(dǎo)體的兩個(gè)磁性層夾著印刷有空隙形成材料的磁性層、或?qū)⒁来斡∷⒂锌障缎纬刹牧弦约耙粋€(gè)特定線圈導(dǎo)體的磁性層載置于印刷有另一個(gè)的特定線圈導(dǎo)體的磁性層，層疊并壓接多個(gè)磁性層，并對由此制作而成的未燒制的層疊體進(jìn)行燒制而形成。但是，空隙形成材料在層疊并壓接時(shí)會偏向于構(gòu)成多重環(huán)的多個(gè)環(huán)的間隙。在間隙上產(chǎn)生的壓力不足被這樣偏于一方的空隙形成材料減緩。結(jié)果，能夠減緩由熱膨脹系數(shù)的差異引起的應(yīng)力應(yīng)變，并且抑制磁性層的未意圖的剝離。附圖說明通過參照附圖進(jìn)行的以下的實(shí)施例的詳細(xì)說明，有關(guān)本專利技術(shù)的上述目的、其它的目的、特征以及優(yōu)點(diǎn)會變得更加明確。圖1是表示從斜下方觀察第一實(shí)施例的層疊線圈部件的狀態(tài)的立體圖。圖2是表示第一實(shí)施例的層疊線圈部件的某個(gè)剖面的剖視圖。圖3中，(A)是表示在成為第一實(shí)施例的層疊線圈部件的材料的非磁性層L1形成有外部電極的狀態(tài)的示意圖，(B)是表示在成為第一實(shí)施例的層疊線圈部件的材料的磁性層L2形成有布線導(dǎo)體以及貫通孔的狀態(tài)的示意圖，(C)是表示在成為第一實(shí)施例的層疊線圈部件的材料的磁性層L3形成有線圈導(dǎo)體以及貫通孔的狀態(tài)的示意圖，(D)是表示在成為第一實(shí)施例的層疊線圈部件的材料的磁性層L4形成有碳糊以及貫通孔的狀態(tài)的示意圖，(E)是表示在成為第一實(shí)施例的層疊線圈部件的材料的磁性層L5形成有線本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種層疊線圈部件，其特征在于，該層疊線圈部件是在第一方向上層疊并壓接多個(gè)磁性層并且進(jìn)行燒制而成的，所述多個(gè)磁性層分別形成有多個(gè)線圈導(dǎo)體，所述多個(gè)線圈導(dǎo)體構(gòu)成在相互正交的所述第一方向以及第二方向的各方向上卷繞多匝并且卷繞軸沿所述第一方向延伸的線圈，所述多個(gè)線圈導(dǎo)體包括在所述第一方向上相鄰并且在從所述第一方向觀察時(shí)描繪多重環(huán)的兩個(gè)特定線圈導(dǎo)體，所述兩個(gè)特定線圈導(dǎo)體分別包括與構(gòu)成所述多重環(huán)的多個(gè)環(huán)分別對應(yīng)的多個(gè)部分線圈導(dǎo)體，在從所述第二方向觀察時(shí)被所述兩個(gè)特定線圈導(dǎo)體夾著的位置形成環(huán)狀的空隙，該空隙具有在從所述第一方向觀察時(shí)與構(gòu)成所述多重環(huán)的多個(gè)環(huán)的間隙重疊的寬度并沿著所述多重環(huán)延伸。

【技術(shù)特征摘要】
【國外來華專利技術(shù)】2014.05.15 JP 2014-1017351.一種層疊線圈部件，其特征在于，該層疊線圈部件是在第一方向上層疊并壓接多個(gè)磁性層并且進(jìn)行燒制而成的，所述多個(gè)磁性層分別形成有多個(gè)線圈導(dǎo)體，所述多個(gè)線圈導(dǎo)體構(gòu)成在相互正交的所述第一方向以及第二方向的各方向上卷繞多匝并且卷繞軸沿所述第一方向延伸的線圈，所述多個(gè)線圈導(dǎo)體包括在所述第一方向上相鄰并且在從所述第一方向觀察時(shí)描繪多重環(huán)的兩個(gè)特定線圈導(dǎo)體，所述兩個(gè)特定線圈導(dǎo)體分別包括與構(gòu)成所述多重環(huán)的多個(gè)環(huán)分別對應(yīng)的多個(gè)部分線圈導(dǎo)體，在從所述第二方向觀察時(shí)被所述兩個(gè)特定線圈導(dǎo)體夾著的位置形成環(huán)狀的空隙，該空隙具有在從所述第一方向觀察時(shí)與構(gòu)成所述多重環(huán)的多個(gè)環(huán)的間隙重疊的寬度并沿著所述多重環(huán)延伸。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的層疊線圈部件，其特征在于，所述空隙基于通過燒制而消失的空隙形成材料。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的層疊線圈部件，其特征在于，從所述第一方向觀察，所述多個(gè)部分線圈導(dǎo)體具有共用的寬度。4.根據(jù)權(quán)利要求1～3中任一項(xiàng)所述的層疊線圈部件，其特征在于，從所述第一方向觀察，所述多個(gè)線圈導(dǎo)體相互重復(fù)。5.根據(jù)權(quán)利要求1～4中任一項(xiàng)所述的層疊線圈部件，其特征在于，集成電路安裝于層疊體的頂面。6.一種層疊線圈部件的制造方法，其特征在于，該層疊線圈部件是在第一方向上層疊并壓接多個(gè)磁性層并且進(jìn)行燒制而成的，所述多個(gè)磁性層分別形成有多個(gè)線圈導(dǎo)體，所述多個(gè)線圈導(dǎo)體構(gòu)成在相互正交的所述第一方向以及第二方向的各方向上卷繞多匝并且卷繞軸沿所述第一方向延伸的線圈，所述多個(gè)線圈導(dǎo)體包括在所述第一方向上相鄰并且在從所述第一方向觀察時(shí)描繪多重環(huán)的兩個(gè)特定線圈導(dǎo)體，所述兩個(gè)特定線圈導(dǎo)體分別包括與構(gòu)成所述多重環(huán)的多個(gè)環(huán)分別對應(yīng)的多個(gè)部分線圈導(dǎo)體，在從所述第二方向觀察時(shí)被所述兩個(gè)特定線圈導(dǎo)體夾著的位置形成環(huán)狀的空隙，該空隙具有在從所述第一方向觀察時(shí)與構(gòu)成所述多重環(huán)的多個(gè)環(huán)的間隙重疊的寬度并沿著所述多重環(huán)延伸，所述層疊線圈部件的制造方法具備：在兩個(gè)磁性層分別印刷所述兩個(gè)特定線圈導(dǎo)體的第一印刷工序；在與作為所述第一印刷工序的對象的兩個(gè)磁性層不同的磁性層印刷用于形成所述空隙的材料的第二印刷工序；以及在經(jīng)過了所述第一印刷工序的兩個(gè)磁性層之間插入經(jīng)過了所述第二印刷工序的磁性層而制作燒制前的層疊體的制...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：江島一樹，橫山智哉，岡田貴行，
申請(專利權(quán))人：株式會社村田制作所，
類型：發(fā)明
國別省市：日本;JP