單晶澆鑄用氧化釔陶瓷型芯材料，通過下述工藝制得：原料按重量百分比，氧化釔６０－９０％，氧化鋁１－２０％，石蠟５－２０％，蜂蠟０．２５－０．５％，聚乙烯０．０５－０．２５％，硬脂酸０．１－１％，油酸０．１－１％制成料錠；然后把料錠用陶瓷型芯注射成型機依模具制成若干形狀的型芯生坯；生坯經１２００－１４００℃焙燒，制成氧化釔陶瓷型芯。本發明專利技術適合用注射工藝連續生產復雜形狀的陶瓷型芯，制成的氧化釔陶瓷型芯適合在單晶澆鑄條件下使用，擴大了陶瓷型芯的使用范圍，使我國無余量精密鑄造技術從非定向澆鑄、定向澆鑄擴展到單晶澆鑄，提高了我國的精鑄水平。
Yttrium oxide ceramic core material for single crystal casting and molding process thereof
Casting single crystal yttria ceramic core materials, through the following process: raw materials by weight percentage, yttrium oxide 60 - 90%, 1 - 20% 5 alumina, paraffin - 20%, 0.25 - 0.5% 0.05 polyethylene wax, stearic acid 0.25%, 0.1 - 1%, 0.1 - 1% oleic acid made material ingot; then the type the green core material ingot ceramic core for injection molding machine in mold made of several shapes; green by 1200 to 1400 DEG C for roasting, made of yttria ceramic core. The invention is suitable for continuous production of complex shaped ceramic core by the injection molding process, the prepared yttria ceramic core can be used in single crystal casting conditions, expand the scope of the use of ceramic core, make our country investment casting technology from non directional casting and directional casting extended to single crystal casting, to improve China's the level of investment casting.
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及一種陶瓷型芯材料及其成型制備方法，尤 其是一種可用于單晶澆鑄的氧化釔陶瓷型芯及其成型制備方法，主要 應用于精密鑄造領域。
技術介紹
陶瓷型芯作為形成精鑄件空心內腔結構的轉接件，其 作用是形成精鑄件的內腔形狀，并與外形模及模殼共同保證精鑄件 壁厚的尺寸精度。鑄件澆鑄完成后，通過機械或化學溶蝕將陶瓷型芯 從鑄件中清除。隨著熔模精密鑄造技術從非定向澆鑄、定向澆鑄發展 到單晶澆鑄，精鑄件的澆注溫度不斷提高，因而對型芯性能提出了更 高的要求。
技術實現思路
針對這種需求，本專利技術提供了一種單晶澆鑄用氧化釔 陶瓷型芯材料及其成型制備方法。為實現上述目的，本專利技術采用的技術方案是單晶澆鑄用氧化釔 陶瓷型芯材料，其原料重量百分比為氧化釔60-卯％，氧化鋁1-20%，石蠟5國20%，蜂蠟0.25-0.5%，聚乙烯0.05-0.25%，油酸0.1-1%,硬 脂酸0.1-1%。氧化釔陶瓷型芯的成型制備方法如下氧化釔、氧化鋁分別過 325目標準篩，取篩下部分。然后按下述比例混合氧化釔60-90%， 氧化鋁1-20%，油酸0.1-1%，硬脂酸0.1-1%混合后在105。C加熱2小 時制成粉料備用；石蠟5-20%，蜂蠟0.25-0.5%，聚乙烯0.05-0.25%,在12(TC下混合均勻，過325目標準篩制成增塑劑備用。把混料機升 溫至13(TC，加入配制好增塑劑，然后邊攪拌邊加入上述混合好的粉 料，粉料全部加完后繼續攪拌12小時，倒出冷卻制成料錠。把上述 料錠用陶瓷型芯注射成型機按以下技術參數依模具制成若干形狀的 陶瓷型芯生坯料缸溫度90-120°C;射嘴溫度90-100°C;成形壓力 4-20MPa;注射時間2-10秒；保壓時間10-30秒；模具溫度30-40。C。 生坯經1200-1400'C焙燒，制得氧化釔陶瓷型芯。本專利技術適合用注射成型工藝連續生產復雜形狀的陶瓷型芯，制成 的氧化釔陶瓷型芯能夠在單晶澆鑄條件下使用，擴大了陶瓷型芯的使 用范圍，使我國無余量精密鑄造技術從非定向澆鑄、定向澆鑄擴展到 單晶澆鑄，提高了我國的精鑄水平。具體實施例方式實施例一取氧化釔90%，氧化鋁2%，分別過325目標準篩，取篩下部分 與硬脂酸1%、油酸0.2%混合，混合后在105°(3加熱2小時備用，取 石蠟6.5%，蜂蠟0.25%，聚乙烯0.05%，在12(TC下混合均勻，過325 目標準篩制成增塑劑備用。把混料機升溫至130°C，加入配制好增塑 劑，然后邊攪拌邊加入上述混合好的粉料，粉料全部加完后繼續攪拌 12小時，倒出冷卻制成料錠。實施例二取氧化釔60%，氧化鋁20%，分別過325目標準篩，取篩下部 分與硬脂酸0.27%、油酸1%混合，混合后在105。C加熱2小時備用， 取石蠟18%,蜂蠟0.5%，聚乙烯0.23%，在120。C下混合均勻，過 325目標準篩制成增塑劑備用。把混料機升溫至130°C，加入配制好 增塑劑，然后邊攪拌邊加入上述混合好的粉料，粉料全部加完后繼續 攪拌12小時，倒出冷卻制成料錠。 實施例三取氧化釔80%，氧化鋁8.9%，分別過325目標準篩，取篩下部 分與硬脂酸0.3°/。、油酸0.5%混合，混合后在105。C加熱2小時備用， 取石蠟10%，蜂蠟0.25%，聚乙烯0.05%，在120。C下混合均勻，過 325目標準篩制成增塑劑備用。把混料機升溫至130°C，加入配制好 增塑劑，然后邊攪拌邊加入上述混合好的粉料，粉料全部加完后繼續 攪拌12小時，倒出冷卻制成料錠。把上述料錠用陶瓷型芯注射成型機按以下技術參數依模具制成 若干形狀的陶瓷型芯生坯料缸溫度90-120°C，射嘴溫度90-100°C， 成形壓力4-20MPa，注射時間2-10秒，保壓時間10-30秒，模具溫 度30-40。C。生坯經1200-1400。C焙燒，制得氧化釔陶瓷型芯。權利要求1.單晶澆鑄用氧化釔陶瓷型芯材料，其特征在于，原料重量百分比為氧化釔60-90％，氧化鋁1-20％，石蠟5-20％，蜂蠟0.25-0.5％，聚乙烯0.05-0.25％，油酸0.1-1％，硬脂酸0.1-1％。2、 如權利要求1所述的單晶澆鑄用氧化釔陶瓷型芯材料，其特 征在于，原料重量百分比為氧化釔90%，氧化鋁2%，石蠟6.5%， 蜂蠟0.25%,聚乙烯0.05%，油酸0.2%，硬脂酸1%。3、 如權利要求1所述的單晶澆鑄用氧化釔陶瓷型芯材料，其特 征在于，原料重量百分比為氧化釔60%，氧化鋁20%，石蠟18%， 蜂蠟0.5%，聚乙烯0.23%，油酸1°/。，硬脂酸0.27%。4、 如權利要求1所述的單晶澆鑄用氧化釔陶瓷型芯材料，其特 征在于，原料重量百分比為氧化釔80%，氧化鋁8.9%，石蠟10%， 蜂蠟0.25%，聚乙烯0.05%，油酸0.5%，硬脂酸0.3%。5、 單晶澆鑄用氧化釔陶瓷型芯材料的成型制備方法如下氧化 釔、氧化鋁分別過325目標準篩，取篩下部分；然后按下述比例混合: 氧化釔60-卯％，氧化鋁1-20%，油酸0.1-1%，硬脂酸0.1-1%混合后 在105'C加熱2小時制成粉料備用；石蠟5-20%，蜂蠟0.25-0.5%，聚 乙烯0.05-0.25%,在120。C下混合均勻，過325目標準篩制成增塑劑 備用；把混料機升溫至13(TC，加入配制好增塑劑，然后邊攪拌邊加 入上述混合好的粉料，粉料全部加完后繼續攪拌12小時，倒出冷卻 制成料錠；把上述料錠用陶瓷型芯注射成型機按以下技術參數依模具 制成若干形狀的陶瓷型芯生坯料缸溫度90-120°C;射嘴溫度 90-100°C;成形壓力4-20MPa;注射時間2-10秒；保壓時間10-30秒； 模具溫度30-4(TC;生坯經1200-140(TC焙燒，制得氧化釔陶瓷型芯。全文摘要單晶澆鑄用氧化釔陶瓷型芯材料，通過下述工藝制得原料按重量百分比，氧化釔60-90％，氧化鋁1-20％，石蠟5-20％，蜂蠟0.25-0.5％，聚乙烯0.05-0.25％，硬脂酸0.1-1％，油酸0.1-1％制成料錠；然后把料錠用陶瓷型芯注射成型機依模具制成若干形狀的型芯生坯；生坯經1200-1400℃焙燒，制成氧化釔陶瓷型芯。本專利技術適合用注射工藝連續生產復雜形狀的陶瓷型芯，制成的氧化釔陶瓷型芯適合在單晶澆鑄條件下使用，擴大了陶瓷型芯的使用范圍，使我國無余量精密鑄造技術從非定向澆鑄、定向澆鑄擴展到單晶澆鑄，提高了我國的精鑄水平。文檔編號B22C1/00GK101372421SQ20081001343公開日2009年2月25日 申請日期2008年9月27日 優先權日2008年9月27日專利技術者張立健, 朱守丹, 李建華, 濤 程, 許壯志, 韓紹娟 申請人:遼寧省輕工科學研究院特鑄材料有限公司本文檔來自技高網...
【技術保護點】
單晶澆鑄用氧化釔陶瓷型芯材料，其特征在于，原料重量百分比為：氧化釔６０－９０％，氧化鋁１－２０％，石蠟５－２０％，蜂蠟０．２５－０．５％，聚乙烯０．０５－０．２５％，油酸０．１－１％，硬脂酸０．１－１％。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：韓紹娟，許壯志，程濤，李建華，張立健，朱守丹，
申請(專利權)人：遼寧省輕工科學研究院特鑄材料有限公司，
類型：發明
國別省市：89[中國|沈陽]
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