蒸發(fā)器以及制冷機制造技術

本發(fā)明專利技術的蒸發(fā)器具備：容器，其在下部具有用于接受制冷劑的制冷劑入口，且在上部具有用于排出蒸發(fā)的所述制冷劑的制冷劑出口；和多根導熱管，它們沿著所述容器的長度方向而在所述容器的內(nèi)部延伸，且構成為將從在所述導熱管的內(nèi)部流動的流體獲取到的熱量傳遞給在所述導熱管的外側流動的所述制冷劑，其中，所述多根導熱管配置成：在所述多根導熱管彼此之間或所述多根導熱管的周邊規(guī)定有寬度比所述多根導熱管彼此的代表性的間隔寬的至少一條下降流路，所述多根導熱管中配置于上側的多根導熱管彼此的代表性的間隔比配置于下側的多根導熱管彼此的代表性的間隔寬。

【技術實現(xiàn)步驟摘要】
【國外來華專利技術】
本專利技術涉及蒸發(fā)器以及具備該蒸發(fā)器的制冷機。
技術介紹
在制冷循環(huán)的蒸發(fā)行程中，通常為了使在膨脹行程中膨脹后的制冷劑蒸發(fā)而使用蒸發(fā)器。例如，在專利文獻1中記載了具有殼體以及收容于殼體的內(nèi)部的平板型熱交換器的蒸發(fā)器。在專利文獻1的蒸發(fā)器中，為了使在殼體內(nèi)在平板型熱交換器的周圍流動的液態(tài)狀制冷劑不與朝向上方的制冷劑的蒸發(fā)流混合而向殼體的底部順利地返回并循環(huán)流動，在熱交換器與殼體之間形成有通路。另外，專利文獻2記載了具有容器以及配置于該容器內(nèi)的許多導熱管的蒸發(fā)器。對容器向底側供給液態(tài)狀的制冷劑，從容器的上側流出蒸發(fā)的制冷劑氣體。被冷卻物在導熱管內(nèi)流動，經(jīng)由導熱管在制冷劑與被冷卻物之間進行熱交換。在先技術文獻專利文獻專利文獻1：日本專利第4202928號公報專利文獻2：日本特開2002-349999號公報
技術實現(xiàn)思路
專利技術要解決的課題在蒸發(fā)器中，有時因蒸發(fā)成為氣體后的制冷劑滯留于液體制冷劑之中而發(fā)生導熱管的周圍被氣體包圍的現(xiàn)象(dryout：干涸)。通常，與氣體的導熱率低于與液體的導熱率，因此若發(fā)生干涸，則蒸發(fā)器的熱交換性能有可能降低。另外，在蒸發(fā)器中，有時發(fā)生蒸發(fā)的制冷劑氣體所含的制冷劑的液滴與制冷劑氣體一起從蒸發(fā)器排出的現(xiàn)象(carryover：攜帶)。若發(fā)生攜帶，則從蒸發(fā)器排出的制冷劑氣體被導入壓縮機，該制冷劑氣體所含的液滴與高速旋轉的壓縮機的葉輪碰撞，由此葉輪有可能被腐蝕。在專利文獻2所記載的蒸發(fā)器中，考慮將形成于容器的內(nèi)壁與導熱管之間的間隙用作供液體制冷劑下降的通路。但是，在產(chǎn)生大量的制冷劑氣體的情況下，即使制冷劑在形成于容器的內(nèi)壁與導熱管之間的通路下降，也有可能發(fā)生干涸、攜帶。尤其是，在使用了低蒸汽壓力的制冷劑氣體的情況下，有可能發(fā)生干涸、攜帶。因此，期望即使在產(chǎn)生大量的制冷劑氣體的情況下也抑制干涸、攜帶的發(fā)生。鑒于上述情況，本專利技術的至少一實施方式的目的在于，提供能夠抑制導熱管的干涸和制冷劑的攜帶的蒸發(fā)器。用于解決課題的方案本申請的專利技術人等為了防止干涸和攜帶的發(fā)生而反復進行了各種研究。其結果是，得出了如下見解：(i)在氣相制冷劑的泡朝向液相制冷劑的表面上升而來到時，若局部地不存在液相制冷劑的避所，則液相制冷劑會成為封蓋的形狀，氣相制冷劑的泡會滯留于液相制冷劑的表面下；(ii)由此，氣相制冷劑自液相制冷劑的表面的脫離被妨礙，導熱管的周圍被滯留的氣相制冷劑的泡所包圍；并且，(iii)由于在液相制冷劑的表面下暫時滯留，因此氣相制冷劑從液相制冷劑的表面脫離時勢頭耗盡，氣相制冷劑與液相制冷劑結伴在一起。基于這些見解，本專利技術者們進一步反復進行了研究，想到了本專利技術。(1)本專利技術的至少一實施方式的蒸發(fā)器具備：容器，其在下部具有用于接受制冷劑的制冷劑入口，且在上部具有用于排出所蒸發(fā)的所述制冷劑的制冷劑出口；以及多根導熱管，它們沿著所述容器的長度方向在所述容器的內(nèi)部延伸，且將從在所述導熱管的內(nèi)部流動的流體獲取到的熱量傳遞給在所述導熱管的外側流動的所述制冷劑，所述多根導熱管配置為在所述多根導熱管彼此之間或所述多根導熱管的周邊規(guī)定有至少一條下降流路，該至少一條下降流路的寬度比所述多根導熱管彼此的代表性的間隔的寬，所述多根導熱管中配置于上側的多根導熱管彼此的代表性的間隔比配置于下側的多根導熱管彼此的代表性的間隔寬。根據(jù)上述結構(1)，多根導熱管中上側的導熱管彼此的代表性的間隔相對較寬，因此在液相制冷劑的表面附近，氣相制冷劑的泡的個數(shù)密度減小。因此，局部地設置有液相制冷劑的避所，防止液相制冷劑封蓋氣相制冷劑。由此，氣相制冷劑從液相制冷劑的表面順暢地脫離，防止氣相制冷劑滯留于液相制冷劑的表面下。其結果是，防止導熱管的周圍被氣相制冷劑包圍，防止發(fā)生干涸，并且脫離時的氣相制冷劑的勢頭被減緩，從而防止攜帶。另外，根據(jù)上述結構(1)，多根導熱管中上側的導熱管彼此的間隔寬，因此上升的氣相制冷劑用的流路寬度變寬，氣相制冷劑的上升速度降低。由此，也減緩氣相制冷劑從液相制冷劑脫離時的勢頭，從而防止攜帶。(2)在若干實施方式中，例如在上述(1)所說明的結構的基礎上，所述至少一條下降流路包括在所述容器的內(nèi)壁面與所述多根導熱管之間延伸的周邊下降流路。根據(jù)上述(2)的結構，能夠有效利用蒸發(fā)器的容器的內(nèi)壁面而容易形成循環(huán)通路。(3)在若干實施方式中，例如在上述(1)所說明的結構的基礎上，所述至少一條下降流路包括在所述多根導熱管彼此之間沿著上下方向延伸的中間下降流路。根據(jù)上述(3)的結構，通過在多根導熱管彼此之間設置有下降流路，能夠在容器內(nèi)使液相制冷劑順暢地循環(huán)。其結果是，得到良好的熱交換性能。(4)在若干實施方式中，例如在上述(1)至(3)中所說明的任一結構的基礎上，所述至少一條下降流路的寬度在與所述容器的長度方向正交的橫截面中的最上部最寬。根據(jù)上述(4)的結構，設為使下降流路的寬度在最上部最寬，因此在液相制冷劑的表面，從氣相制冷劑分離的液相制冷劑能夠順暢地流入下降流路。因此，液相制冷劑在容器內(nèi)部順暢地循環(huán)，可得到良好的熱交換性能。(5)在若干實施方式中，例如在上述(1)至(3)所說明的任一結構中，所述至少一條下降流路的寬度在與所述容器的長度方向正交的橫截面中隨著接近下方而逐漸變寬。根據(jù)上述(5)的結構，設為使下降流路的寬度隨著接近下方而逐漸變寬，因此液相制冷劑容易下降到下方，從而能夠使液相制冷劑在容器內(nèi)更順暢地循環(huán)。(6)在若干實施方式中，例如在上述(1)至(5)中所說明的任一結構的基礎上，所述多根導熱管包括配置于上側的多根上側導熱管和配置于下側的多根下側導熱管，所述多根上側導熱管配置為在所述多根上側導熱管彼此之間劃分有至少一條上升流路，該至少一條上升流路的寬度比所述多根上側導熱管彼此的代表性的間隔寬。根據(jù)上述(6)的結構，將多根上側導熱管配置成在多根上側導熱管彼此之間劃分出寬度比多根上側導熱管彼此的代表性的間隔寬的至少一條上升流路，因此蒸發(fā)產(chǎn)生的氣相制冷劑能夠經(jīng)過上升流路而順暢地上升到液相制冷劑的表面。其結果是，氣相制冷劑從液相制冷劑的表面順暢地脫離，可防止氣相制冷劑滯留于液相制冷劑的表面下。因而，防止干涸的發(fā)生，并且脫離時的氣相制冷劑的勢頭被減緩，從而防止攜帶。(7)在若干實施方式中，例如在上述(1)至(6)所說明的任一結構的基礎上，還具備分隔板，該分隔板配置于所述制冷劑入口與所述至少一條下降流路的下側開口之間。根據(jù)上述(7)的結構，在下降流路的下側開口與制冷劑入口之間配置有分隔板，因此下降流路中的液相制冷劑的向下方的流動不會被從制冷劑入口流入的制冷劑的流動所阻礙。因此，液相制冷劑在容器內(nèi)部順暢地循環(huán)，確保良好的熱交換性能。(8)在若干實施方式中，例如在上述(7)所說明的結構的基礎上，所述分隔板在所述制冷劑入口與所述多根導熱管之間延伸，并且至少在與所述多根導熱管相對的區(qū)域具有多個貫通孔。根據(jù)上述(8)的結構，分隔板至少在與多根導熱管相對的區(qū)域具有多個貫通孔，因此，能夠使從制冷劑入口供給的制冷劑穿過該貫通孔地朝向導熱管供給制冷劑。因此，能夠提高蒸發(fā)器的熱交換效率。(9)在若干實施方式中，例如在上述(8)所說明的結構的基礎上，所述容器在該容器的長度方向上的一端側具有所述流體的入口，所述分隔板在所述容器的長度方向上具有配置于所述流體的入口側本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術保護點】
一種蒸發(fā)器，其特征在于，所述蒸發(fā)器具備：容器，其在下部具有用于接受制冷劑的制冷劑入口，且在上部具有用于排出蒸發(fā)的所述制冷劑的制冷劑出口；以及多根導熱管，它們沿著所述容器的長度方向在所述容器的內(nèi)部延伸，且將從在所述導熱管的內(nèi)部流動的流體獲取到的熱量傳遞給在所述導熱管的外側流動的所述制冷劑，所述多根導熱管配置為在所述多根導熱管彼此之間或所述多根導熱管的周邊規(guī)定有至少一條下降流路，該至少一條下降流路的寬度比所述多根導熱管彼此的代表性的間隔寬，所述多根導熱管中配置于上側的多根導熱管彼此的代表性的間隔比配置于下側的多根導熱管彼此的代表性的間隔寬。

【技術特征摘要】
【國外來華專利技術】2014.09.25 JP 2014-1951901.一種蒸發(fā)器，其特征在于，所述蒸發(fā)器具備：容器，其在下部具有用于接受制冷劑的制冷劑入口，且在上部具有用于排出蒸發(fā)的所述制冷劑的制冷劑出口；以及多根導熱管，它們沿著所述容器的長度方向在所述容器的內(nèi)部延伸，且將從在所述導熱管的內(nèi)部流動的流體獲取到的熱量傳遞給在所述導熱管的外側流動的所述制冷劑，所述多根導熱管配置為在所述多根導熱管彼此之間或所述多根導熱管的周邊規(guī)定有至少一條下降流路，該至少一條下降流路的寬度比所述多根導熱管彼此的代表性的間隔寬，所述多根導熱管中配置于上側的多根導熱管彼此的代表性的間隔比配置于下側的多根導熱管彼此的代表性的間隔寬。2.根據(jù)權利要求1所述的蒸發(fā)器，其特征在于，所述至少一條下降流路包括在所述容器的內(nèi)壁面與所述多根導熱管之間延伸的周邊下降流路。3.根據(jù)權利要求1或2所述的蒸發(fā)器，其特征在于，所述至少一條下降流路包括在所述多根導熱管彼此之間沿著上下方向延伸的中間下降流路。4.根據(jù)權利要求1至3中任一項所述的蒸發(fā)器，其特征在于，所述至少一條下降流路的寬度在與所述容器的長度方向正交的橫截面中的最上部最寬。5.根據(jù)權利要求1至3中任一項所述的蒸發(fā)器，其特征在于，所述至少一條下降流路的寬度在與所述容器的長度方向正交的橫截面中隨著接近下方而逐漸變寬。6.根據(jù)權利要求1至5中任一項所述的蒸發(fā)器，其特征在于，所述多根導熱管包括配置于上側的多根上側導熱管和配置于下側的多根下側導熱管，所述多根上側導熱管配置為在所述多根上側導熱管彼此之間劃分有至少一條上升流路，該至少一條上升流路的寬度比所述多根上側導熱管彼此的代表性的間隔寬。7.根據(jù)權利要求1至6中任一項所述的蒸發(fā)器，其特征在于，所述蒸發(fā)器還具備分隔板，該分隔板配置于所述制冷劑入口與所述至少一條下降流路的下側開口之間。8.根據(jù)權利要求7所述的蒸發(fā)器，其特征在于，所述分隔板在所述制冷劑入口與所述多根導熱管之間延伸，并且至少在與所述多...

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：近藤喜之，小田拓央，長谷川泰士，三吉直也，
申請(專利權)人：三菱重工制冷空調(diào)系統(tǒng)株式會社，
類型：發(fā)明
國別省市：日本;JP