一種軸承圈生產(chǎn)裝置制造方法及圖紙

本發(fā)明專(zhuān)利技術(shù)公開(kāi)了一種軸承圈生產(chǎn)裝置。包括加工機(jī)床，加工機(jī)床內(nèi)設(shè)有引料槽，引料槽的一端與周轉(zhuǎn)槽連接，周轉(zhuǎn)槽的一端與推料機(jī)構(gòu)連接，另一端經(jīng)旋轉(zhuǎn)收納式軸承圈周轉(zhuǎn)架與定位檔條連接；旋轉(zhuǎn)收納式軸承圈周轉(zhuǎn)架包括底座，底座上方設(shè)有基架，基架上方設(shè)有軸承座，基架與基架間通過(guò)第一軸承與中心支撐軸連接，中心支撐軸內(nèi)活動(dòng)連接有絲杠，絲杠的頭端與第一電機(jī)連接，絲杠上連接有絲杠螺母，絲杠螺母上設(shè)有連接臂，連接臂穿過(guò)滑槽與推板連接，推板經(jīng)推桿與滑塊連接，滑塊與軸承支撐桿鉸接，軸承支撐桿與連桿鉸接，連桿與固定塊連接，固定塊上方設(shè)有傳動(dòng)帶輪與第二電機(jī)連接。本發(fā)明專(zhuān)利技術(shù)周轉(zhuǎn)方便、不占空間和生產(chǎn)效率高的特點(diǎn)。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本專(zhuān)利技術(shù)涉及一種軸承加工用的裝置，特別是一種軸承圈生產(chǎn)裝置。
技術(shù)介紹
軸承(Bearing)是當(dāng)代機(jī)械設(shè)備中一種重要零部件。它的主要功能是支撐機(jī)械旋轉(zhuǎn)體，降低其運(yùn)動(dòng)過(guò)程中的摩擦系數(shù)，并保證其回轉(zhuǎn)精度。按運(yùn)動(dòng)元件摩擦性質(zhì)的不同，軸承可分為滾動(dòng)軸承和滑動(dòng)軸承兩大類(lèi)。其中滾動(dòng)軸承已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化、系列化，但與滑動(dòng)軸承相比它的徑向尺寸、振動(dòng)和噪聲較大，價(jià)格也較高。滾動(dòng)軸承一般由外圈、內(nèi)圈、滾動(dòng)體和保持架四部分組成。按滾動(dòng)體的形狀，滾動(dòng)軸承分為球軸承和滾子軸承兩大類(lèi)。軸承在生產(chǎn)中，時(shí)常需要對(duì)加工的軸承圈進(jìn)行周轉(zhuǎn)，但生產(chǎn)出的軸承圈出來(lái)后比較散亂，不方便周轉(zhuǎn)，致使生產(chǎn)效率降低。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專(zhuān)利技術(shù)的目的在于，提供一種軸承圈生產(chǎn)裝置。本專(zhuān)利技術(shù)周轉(zhuǎn)方便、不占空間和生產(chǎn)效率高的特點(diǎn)。本專(zhuān)利技術(shù)的技術(shù)方案：一種軸承圈生產(chǎn)裝置，包括加工機(jī)床，加工機(jī)床的加工工位處設(shè)有引料槽，引料槽的一端與周轉(zhuǎn)槽連接，周轉(zhuǎn)槽的一端與推料機(jī)構(gòu)連接，另一端與旋轉(zhuǎn)收納式軸承圈周轉(zhuǎn)架連接，旋轉(zhuǎn)收納式軸承圈周轉(zhuǎn)架與定位檔條連接；所述的推料機(jī)構(gòu)包括氣缸，氣缸的頭端連接有推料塊；所述的旋轉(zhuǎn)收納式軸承圈周轉(zhuǎn)架包括底座，底座上方設(shè)有基架，基架上方設(shè)有軸承座，基架與基架間通過(guò)第一軸承與中心支撐軸連接，中心支撐軸內(nèi)設(shè)有第二軸承，兩第二軸承間設(shè)有絲杠，絲杠的頭端與第一電機(jī)連接，兩第二軸承間的絲杠上連接有絲杠螺母，絲杠螺母上設(shè)有連接臂，連接臂穿過(guò)中心支撐軸上的滑槽與推板連接，推板經(jīng)推桿與滑塊連接，滑塊與軸承支撐桿鉸接，軸承支撐桿與連桿鉸接，連桿與固定塊連接，固定塊與中心支撐軸固定連接，固定塊上方設(shè)有傳動(dòng)帶輪，傳動(dòng)帶輪與中心支撐軸連接，傳動(dòng)帶輪還經(jīng)傳動(dòng)皮帶與第二電機(jī)連接；所述的軸承支撐桿上還設(shè)有軸承擋塊。前述的軸承圈生產(chǎn)裝置中，所述的軸承支撐桿的頭端還活動(dòng)連接有防掉擋塊。前述的軸承圈生產(chǎn)裝置中，所述的底座上設(shè)有周轉(zhuǎn)滾輪。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本專(zhuān)利技術(shù)在加工完軸承圈后，軸承圈經(jīng)過(guò)引料槽引入周轉(zhuǎn)槽中，并通過(guò)推料機(jī)構(gòu)移動(dòng)一個(gè)軸承圈位置，以便于下一個(gè)軸承圈存放到周轉(zhuǎn)槽上，當(dāng)存放到一定數(shù)量后，推料機(jī)構(gòu)一次性將軸承圈推移到旋轉(zhuǎn)收納式軸承圈周轉(zhuǎn)架的軸承支撐桿上，之后旋轉(zhuǎn)收納式軸承圈周轉(zhuǎn)架旋轉(zhuǎn)將另一軸承支撐桿與周轉(zhuǎn)槽對(duì)齊，推料機(jī)構(gòu)重復(fù)上述動(dòng)作將加工好的軸承圈推移到該軸承支撐桿上，當(dāng)旋轉(zhuǎn)收納式軸承圈周轉(zhuǎn)架的軸承支撐桿掛滿(mǎn)軸承圈后，將旋轉(zhuǎn)收納式軸承圈周轉(zhuǎn)架推離定位檔條進(jìn)行周轉(zhuǎn)，并將另一個(gè)旋轉(zhuǎn)收納式軸承圈周轉(zhuǎn)架推至定位檔條處進(jìn)行下一組裝軸承圈；通過(guò)該結(jié)構(gòu)，有效實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)的連續(xù)進(jìn)行，提高了生產(chǎn)效率，本專(zhuān)利技術(shù)的旋轉(zhuǎn)收納式軸承圈周轉(zhuǎn)架不用刻意的對(duì)位，只需旋轉(zhuǎn)收納式軸承圈周轉(zhuǎn)架的底座靠緊定位檔條即可，因此使用也更加方便。且本專(zhuān)利技術(shù)的旋轉(zhuǎn)收納式軸承圈周轉(zhuǎn)架在不使用時(shí)，能夠?qū)⑤S承支撐桿收攏，不占用存放空間。附圖說(shuō)明圖1為本專(zhuān)利技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為旋轉(zhuǎn)收納式軸承圈周轉(zhuǎn)架的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記說(shuō)明：1-加工機(jī)床，2-引料槽，3-周轉(zhuǎn)槽，4-旋轉(zhuǎn)收納式軸承圈周轉(zhuǎn)架，5-定位檔條，6-氣缸，7-推料塊，8-基架，9-軸承座，10-第一軸承，11-中心支撐軸，12-第二軸承，13-絲杠，14-第一電機(jī)，15-絲杠螺母，16-連接臂，17-滑槽，18-推板，19-推桿，20-滑塊，21-軸承支撐桿，22-連桿，23-固定塊，24-傳動(dòng)帶輪，25-傳動(dòng)皮帶，26-第二電機(jī)，27-軸承擋塊，28-防掉擋塊，29-底座，30-周轉(zhuǎn)滾輪。具體實(shí)施方式下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本專(zhuān)利技術(shù)作進(jìn)一步的說(shuō)明，但并不作為對(duì)本專(zhuān)利技術(shù)限制的依據(jù)。本專(zhuān)利技術(shù)的實(shí)施例：一種軸承圈生產(chǎn)裝置，如圖1-2所示，包括加工機(jī)床1，加工機(jī)床1的加工工位處設(shè)有引料槽2，引料槽2的一端與周轉(zhuǎn)槽3連接，周轉(zhuǎn)槽3的一端與推料機(jī)構(gòu)連接，另一端與旋轉(zhuǎn)收納式軸承圈周轉(zhuǎn)架4連接，旋轉(zhuǎn)收納式軸承圈周轉(zhuǎn)架4與定位檔條5連接；所述的推料機(jī)構(gòu)包括氣缸6，氣缸6的頭端連接有推料塊7；所述的旋轉(zhuǎn)收納式軸承圈周轉(zhuǎn)架4包括底座29，底座29上方設(shè)有基架8，基架8上方設(shè)有軸承座9，基架8與基架8間通過(guò)第一軸承10與中心支撐軸11連接，中心支撐軸11內(nèi)設(shè)有第二軸承12，兩第二軸承12間設(shè)有絲杠13，絲杠13的頭端與第一電機(jī)14連接，兩第二軸承12間的絲杠13上連接有絲杠螺母15，絲杠螺母15上設(shè)有連接臂16，連接臂16穿過(guò)中心支撐軸11上的滑槽17與推板18連接，推板18經(jīng)推桿19與滑塊20連接，滑塊20與軸承支撐桿21鉸接，軸承支撐桿21與連桿22鉸接，連桿22與固定塊23連接，固定塊23與中心支撐軸11固定連接，固定塊23上方設(shè)有傳動(dòng)帶輪24，傳動(dòng)帶輪24與中心支撐軸11連接，傳動(dòng)帶輪24還經(jīng)傳動(dòng)皮帶25與第二電機(jī)26連接；所述的軸承支撐桿21上還設(shè)有軸承擋塊27。前述的軸承支撐桿21的頭端還活動(dòng)連接有防掉擋塊28。使用時(shí)，當(dāng)軸承支撐桿21上掛滿(mǎn)軸承圈后，將防掉擋塊28擰在軸承支撐桿21頭端防止軸承圈掉落。前述的底座29上設(shè)有周轉(zhuǎn)滾輪30。該設(shè)置，使軸承圈的周轉(zhuǎn)更省力。本專(zhuān)利技術(shù)的工作原理：在加工完軸承圈后，軸承圈經(jīng)過(guò)引料槽2引入周轉(zhuǎn)槽3中，氣缸6經(jīng)推料塊7將移動(dòng)軸承圈一個(gè)軸承圈位置，以便于下一個(gè)軸承圈存放到周轉(zhuǎn)槽3上，當(dāng)存放到一定數(shù)量后，氣缸6一次性將軸承圈推移到旋轉(zhuǎn)收納式軸承圈周轉(zhuǎn)架4的軸承支撐桿21上，之后旋轉(zhuǎn)收納式軸承圈周轉(zhuǎn)架4旋轉(zhuǎn)將另一軸承支撐桿21與周轉(zhuǎn)槽3對(duì)齊，推料機(jī)構(gòu)重復(fù)上述動(dòng)作將加工好的軸承圈推移到該軸承支撐桿21上，當(dāng)旋轉(zhuǎn)收納式軸承圈周轉(zhuǎn)架4的軸承支撐桿21掛滿(mǎn)軸承圈后，將旋轉(zhuǎn)收納式軸承圈周轉(zhuǎn)架4推離定位檔條5進(jìn)行周轉(zhuǎn)，并將另一個(gè)旋轉(zhuǎn)收納式軸承圈周轉(zhuǎn)架4推至定位檔條5處進(jìn)行下一組裝軸承圈。旋轉(zhuǎn)收納式軸承圈周轉(zhuǎn)架4的旋轉(zhuǎn)為，第二電機(jī)26經(jīng)傳動(dòng)皮帶25驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)帶輪24旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而經(jīng)中心支撐軸11帶動(dòng)軸承支撐桿21旋轉(zhuǎn)。不使用時(shí)，第一電機(jī)14驅(qū)動(dòng)絲杠13旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動(dòng)絲杠螺母15沿滑槽17下移，進(jìn)而驅(qū)動(dòng)軸承支撐桿21收攏完成收納，放至指定位置即可。本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種軸承圈生產(chǎn)裝置，其特征在于：包括加工機(jī)床（1），加工機(jī)床（1）的加工工位處設(shè)有引料槽（2），引料槽（2）的一端與周轉(zhuǎn)槽（3）連接，周轉(zhuǎn)槽（3）的一端與推料機(jī)構(gòu)連接，另一端與旋轉(zhuǎn)收納式軸承圈周轉(zhuǎn)架（4）連接，旋轉(zhuǎn)收納式軸承圈周轉(zhuǎn)架（4）與定位檔條（5）連接；所述的推料機(jī)構(gòu)包括氣缸（6），氣缸（6）的頭端連接有推料塊（7）；所述的旋轉(zhuǎn)收納式軸承圈周轉(zhuǎn)架（4）包括底座（29），底座（29）上方設(shè)有基架（8），基架（8）上方設(shè)有軸承座（9），基架（8）與基架（8）間通過(guò)第一軸承（10）與中心支撐軸（11）連接，中心支撐軸（11）內(nèi)設(shè)有第二軸承（12），兩第二軸承（12）間設(shè)有絲杠（13），絲杠（13）的頭端與第一電機(jī)（14）連接，兩第二軸承（12）間的絲杠（13）上連接有絲杠螺母（15），絲杠螺母（15）上設(shè)有連接臂（16），連接臂（16）穿過(guò)中心支撐軸（11）上的滑槽（17）與推板（18）連接，推板（18）經(jīng)推桿（19）與滑塊（20）連接，滑塊（20）與軸承支撐桿（21）鉸接，軸承支撐桿（21）與連桿（22）鉸接，連桿（22）與固定塊（23）連接，固定塊（23）與中心支撐軸（11）固定連接，固定塊（23）上方設(shè)有傳動(dòng)帶輪（24），傳動(dòng)帶輪（24）與中心支撐軸（11）連接，傳動(dòng)帶輪（24）還經(jīng)傳動(dòng)皮帶（25）與第二電機(jī)（26）連接；所述的軸承支撐桿（21）上還設(shè)有軸承擋塊（27）。...

【技術(shù)特征摘要】
1.一種軸承圈生產(chǎn)裝置，其特征在于：包括加工機(jī)床（1），加工機(jī)床（1）的加工工位處設(shè)有引料槽（2），引料槽（2）的一端與周轉(zhuǎn)槽（3）連接，周轉(zhuǎn)槽（3）的一端與推料機(jī)構(gòu)連接，另一端與旋轉(zhuǎn)收納式軸承圈周轉(zhuǎn)架（4）連接，旋轉(zhuǎn)收納式軸承圈周轉(zhuǎn)架（4）與定位檔條（5）連接；所述的推料機(jī)構(gòu)包括氣缸（6），氣缸（6）的頭端連接有推料塊（7）；所述的旋轉(zhuǎn)收納式軸承圈周轉(zhuǎn)架（4）包括底座（29），底座（29）上方設(shè)有基架（8），基架（8）上方設(shè)有軸承座（9），基架（8）與基架（8）間通過(guò)第一軸承（10）與中心支撐軸（11）連接，中心支撐軸（11）內(nèi)設(shè)有第二軸承（12），兩第二軸承（12）間設(shè)有絲杠（13），絲杠（13）的頭端與第一電機(jī)（14）連接，兩第二軸承（12）間的絲杠（13）上連接有絲杠螺母（15），絲杠...

【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：方振輝，
申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人：貴州恒輝軸承有限公司，
類(lèi)型：發(fā)明
國(guó)別省市：貴州;52