一種用于PVC管切斷的自動進料系統技術方案

本發明專利技術公開了一種用于PVC管切斷的自動進料系統，包括進料架、PVC管長度定位架和導軌，所述進料架上設置有傳送帶，所述傳送帶前后兩端的進料架上對應設置有一排前導向孔和后導向孔，在前導向孔和后導向孔對應線的傳送帶上設置有PVC管牽引裝置，所述傳送帶上方的進料架上設置有控制1/4圓轉動壓緊塊實現90°轉動的導向架，所述導向架內設置有與1/4圓轉動壓緊塊相對應的1/4圓筒，所述1/4圓筒上設置與導向凸起相配合，及控制1/4圓轉動壓緊塊實現90°旋轉以壓緊PVC管的導向槽；所述進料架前端底部設置有導軌，所述PVC管長度定位架設置在導軌上用來限定切割PVC管的長度。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及一種用于PVC管切斷領域，具體涉及一種用于PVC管切斷的自動進料系統。
技術介紹
現有的PVC管切斷機，一般都是采用人工操作的切割機，都需要人工上料，切割操作自少需要兩個人工，每次切斷后都需要人工推進PVC管，費時、費力，另外還不具備自定長短功能。即使，有的PVC管切斷機具有傳送上料功能，都是依靠傳送帶傳送，由于PVC管件與傳送帶的依附性不好，經常無法傳送。
技術實現思路
本專利技術的目的即在于克服現有技術的不足，本專利技術提出一種用于PVC管切斷的自動進料系統，以解決現有PVC管切斷機上料麻煩，每次切斷后都需要人工推進PVC管的問題。本專利技術通過下述技術方案實現：一種用于PVC管切斷的自動進料系統，包括進料架、PVC管長度定位架和導軌，所述進料架上設置有傳送帶，所述傳送帶前后兩端的進料架上對應設置有一排前導向孔和后導向孔，在前導向孔和后導向孔對應線的傳送帶上設置有PVC管牽引裝置，所述PVC管牽引裝置包括連接桿、1/4圓轉動壓緊塊和壓緊PVC管彈性件，所述連接桿下端固定在傳送帶上，所述連接桿上端與1/4圓轉動壓緊塊的圓心處通過鉸軸連接，所述鉸軸上設置有使1/4圓轉動壓緊塊復位的復位彈簧，所述1/4圓轉動壓緊塊的底面與外圓面交匯處設有帶動自身實現90°轉動的導向凸起，所述壓緊PVC管彈性件設置在1/4圓轉動壓緊塊上面；所述傳送帶上方的進料架上設置有控制1/4圓轉動壓緊塊實現90°轉動的導向架，所述導向架內設置有與1/4圓轉動壓緊塊相對應的1/4圓筒，所述1/4圓筒上設置與導向凸起相配合，及控制1/4圓轉動壓緊塊實現90°旋轉以壓緊PVC管的導向槽；所述進料架前端底部設置有導軌，所述PVC管長度定位架設置在導軌上用來限定切割PVC管的長度。進一步的，所述壓緊PVC管彈性件包括壓緊桿、直接與PVC管貼合的弧型貼塊和擠壓彈簧，所述壓緊桿一端插設在1/4圓轉動壓緊塊上面，所述壓緊桿另一端設有弧型貼塊，所述擠壓彈簧設在壓緊桿上，所述擠壓彈簧一端擠壓在1/4圓轉動壓緊塊上面，另一端擠壓在弧型貼塊上，便于弧型貼塊與PVC管貼緊。進一步的，所述弧型貼塊采用橡膠材質制成。進一步的，所述導向槽前端部分為1/4螺旋結構，所述導向槽后端部分為直線結構，兩個部分的導向槽平滑過渡連接，通過導向槽控制1/4圓轉動壓緊塊先沿1/4螺旋結構部分的導向槽實現90°旋轉，所述1/4圓轉動壓緊塊旋轉后再沿直線結構部分的導向槽直線行走。進一步的，所述導軌上設置有定切斷PVC管的刻度線，所述導軌上0刻度位置為切割刀下刀位置。進一步的，所述傳送帶前后兩端的進料架上對應設置有一排多個前導向孔和后導向孔，在每對前導向孔和后導向孔對應線的傳送帶上設置有1-3套PVC管牽引裝置，同時PVC管牽引裝置相對應也設置有導向架。本專利技術與現有技術相比，具有如下的優點和有益效果：通過在傳送帶上設置具有翻轉功能的PVC管牽引裝置，PVC管牽引裝置可以斷斷續續的牽引PVC管前進送料到指定位置進行切割，PVC管牽引裝置上巧妙的采用1/4圓轉動壓緊塊，可以通過實現1/4圓轉動壓緊塊90°旋轉來牽引PVC管或松開PVC管；同時，與實現1/4圓轉動壓緊塊90°旋轉配套設計的導向架，通過導向架可以分時段控制1/4圓轉動壓緊塊實現翻轉或復位，設計巧妙，解決了傳送帶與PVC管貼合不緊密，導致無法傳送的問題。另外，通過設置多個對應的前導向孔、后導向孔、PVC管牽引裝置以及導向架可以實現同時有多根PVC管進料，可以提高切割效率。附圖說明此處所說明的附圖用來提供對本專利技術實施例的進一步理解，構成本申請的一部分，并不構成對本專利技術實施例的限定。在附圖中：圖1為本專利技術一種用于PVC管切斷的自動進料系統的結構示意圖；圖2為本專利技術圖1中A-A的剖視結構示意圖；圖3為本專利技術圖1中B-B的剖視結構示意圖；圖4為本專利技術顯示有導向槽的導向架結構示意圖；附圖中標記及相應的零部件名稱：1-進料架，2-PVC管長度定位架，3-導軌，4-傳送帶，5-前導向孔，6-后導向孔，7-PVC管牽引裝置，8-連接桿，9-1/4圓轉動壓緊塊，10-壓緊PVC管彈性件，11-鉸軸，12-導向凸起，13-導向架，14-1/4圓筒，15-PVC管，16-導向槽，17-壓緊桿，18-弧型貼塊，19-擠壓彈簧，20-切割刀，21-導向孔。具體實施方式為使本專利技術的目的、技術方案和優點更加清楚明白，下面結合實施例和附圖，對本專利技術作進一步的詳細說明，本專利技術的示意性實施方式及其說明僅用于解釋本專利技術，并不作為對本專利技術的限定。實施例如圖1-4所示，本專利技術一種用于PVC管切斷的自動進料系統，包括進料架1、PVC管長度定位架2和導軌3，進料架1上設置有傳送帶4，傳送帶4通過滾輪及電機帶動轉動，傳送帶4前后兩端的進料架1上對應設置有一排前導向孔5和后導向孔6，在前導向孔5和后導向孔6對應線的傳送帶4上設置有PVC管牽引裝置7，如圖2-3所示，PVC管牽引裝置7包括連接桿8、1/4圓轉動壓緊塊9和壓緊PVC管彈性件10，連接桿8下端固定在傳送帶4上，連接桿8上端與1/4圓轉動壓緊塊9的圓心處通過鉸軸11連接，鉸軸11上設置有使1/4圓轉動壓緊塊9復位的復位彈簧（附圖未顯示），所述1/4圓轉動壓緊塊9的底面與外圓面交匯處設有帶動自身實現90°轉動的導向凸起12，所述壓緊PVC管彈性件10設置在1/4圓轉動壓緊塊9上面。傳送帶4上方的進料架1上設置有控制1/4圓轉動壓緊塊9實現90°轉動的導向架13，導向架13內設置有與1/4圓轉動壓緊塊9相對應的1/4圓筒14，1/4圓筒14上設置與導向凸起12相配合，及控制1/4圓轉動壓緊塊9實現90°旋轉以壓緊PVC管15的導向槽16（如圖4所示）。進料架1前端底部設置有導軌3，導軌3可以采用燕尾型結構，便于PVC管長度定位架2平穩移動及鎖死固定，PVC管長度定位架2設置在導軌3上用來限定切割PVC管15的長度，PVC管長度定位架2上也設有與前導向孔5和后導向孔6對應的導向孔21，導向孔21的下面設有斜坡，當PVC管15被切斷后，便于PVC管15及時滑出導向孔21，進行下次切割。壓緊PVC管彈性件10包括壓緊桿17、直接與PVC管15貼合的弧型貼塊18和擠壓彈簧19，壓緊桿17一端插設在1/4圓轉動壓緊塊9上面，所述壓緊桿17另一端設有弧型貼塊18，擠壓彈簧19設在壓緊桿17上，所述擠壓彈簧19一端擠壓在1/4圓轉動壓緊塊9上面，另一端擠壓在弧型貼塊18上，便于弧型貼塊18與PVC管15貼緊。弧型貼塊18采用橡膠材質制成，橡膠材質便于抓緊PVC管15，帶動其向前進料移動。導向槽16前端部分為1/4螺旋結構，所述導向槽16后端部分為直線結構，兩個部分的導向槽16平滑過渡連接，通過導向槽16控制1/4圓轉動壓緊塊9先沿1/4螺旋結構部分的導向槽16實現90°旋轉，1/4圓轉動壓緊塊9旋轉后再沿直線結構部分的導向槽16帶動PVC管15直線行走。導軌3上設置有定切斷PVC管15的刻度線，導軌3上0刻度位置為切割刀20下刀位置。前導向孔5和后導向孔6分別有多個，前后相對應的前導向孔5和后導向孔6為一對，在每對前導向孔5和后導向孔6對應線的傳送帶4本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種用于PVC管切斷的自動進料系統，包括進料架（1）、PVC管長度定位架（2）和導軌（3），其特征在于：所述進料架（1）上設置有傳送帶（4），所述傳送帶（4）前后兩端的進料架（1）上對應設置有一排前導向孔（5）和后導向孔（6），在前導向孔（5）和后導向孔（6）對應線的傳送帶（4）上設置有PVC管牽引裝置（7），所述PVC管牽引裝置（7）包括連接桿（8）、1/4圓轉動壓緊塊（9）和壓緊PVC管彈性件（10），所述連接桿（8）下端固定在傳送帶（4）上，所述連接桿（8）上端與1/4圓轉動壓緊塊（9）的圓心處通過鉸軸（11）連接，所述鉸軸（11）上設置有使1/4圓轉動壓緊塊（9）復位的復位彈簧，所述1/4圓轉動壓緊塊（9）的底面與外圓面交匯處設有帶動自身實現90°轉動的導向凸起（12），所述壓緊PVC管彈性件（10）設置在1/4圓轉動壓緊塊（9）上面；所述傳送帶（4）上方的進料架（1）上設置有控制1/4圓轉動壓緊塊（9）實現90°轉動的導向架（13），所述導向架（13）內設置有與1/4圓轉動壓緊塊（9）相對應的1/4圓筒（14），所述1/4圓筒（14）上設置與導向凸起（12）相配合，及控制1/4圓轉動壓緊塊（9）實現90°旋轉以壓緊PVC管（15）的導向槽（16）；所述進料架（1）前端底部設置有導軌（3），所述PVC管長度定位架（2）設置在導軌（3）上用來限定切割PVC管（15）的長度。...

【技術特征摘要】
1.一種用于PVC管切斷的自動進料系統，包括進料架（1）、PVC管長度定位架（2）和導軌（3），其特征在于：所述進料架（1）上設置有傳送帶（4），所述傳送帶（4）前后兩端的進料架（1）上對應設置有一排前導向孔（5）和后導向孔（6），在前導向孔（5）和后導向孔（6）對應線的傳送帶（4）上設置有PVC管牽引裝置（7），所述PVC管牽引裝置（7）包括連接桿（8）、1/4圓轉動壓緊塊（9）和壓緊PVC管彈性件（10），所述連接桿（8）下端固定在傳送帶（4）上，所述連接桿（8）上端與1/4圓轉動壓緊塊（9）的圓心處通過鉸軸（11）連接，所述鉸軸（11）上設置有使1/4圓轉動壓緊塊（9）復位的復位彈簧，所述1/4圓轉動壓緊塊（9）的底面與外圓面交匯處設有帶動自身實現90°轉動的導向凸起（12），所述壓緊PVC管彈性件（10）設置在1/4圓轉動壓緊塊（9）上面；所述傳送帶（4）上方的進料架（1）上設置有控制1/4圓轉動壓緊塊（9）實現90°轉動的導向架（13），所述導向架（13）內設置有與1/4圓轉動壓緊塊（9）相對應的1/4圓筒（14），所述1/4圓筒（14）上設置與導向凸起（12）相配合，及控制1/4圓轉動壓緊塊（9）實現90°旋轉以壓緊PVC管（15）的導向槽（16）；所述進料架（1）前端底部設置有導軌（3），所述PVC管長度定位架（2）設置在導軌（3）上用來限定切割PVC管（15）的長度。2.根據權利要求1所述的一種用于PVC管切斷的自動進料系統，其特征在于：所述壓緊PVC管彈性件（10）包括壓緊桿（17）、直接與PV...

【專利技術屬性】
技術研發人員：熊其軍，梁厚德，馬榮馳，姜濤，葉忠會，馮權和，
申請(專利權)人：四川多聯實業有限公司，
類型：發明
國別省市：四川;51