一種全金屬隔沖墊片制造技術

本發明專利技術涉及動力學環境技術領域，公開了一種全金屬隔沖墊片，包括C型鋼帶，所述C型鋼帶內填充有金屬橡膠環，所述C型鋼帶的上側邊和下側邊上下對齊設置有貫穿的安裝孔，所述金屬橡膠環的內部圓形空隙與所述安裝孔對應連通。本發明專利技術提供的全金屬隔沖墊片采用C型鋼帶加金屬橡膠的復合結構來降低沖擊量級，這種復合結構是純金屬制品，較好的適用于惡劣使用條件，單個隔沖墊質量小，同時結構剛度大，使用后對飛行器特性改變小、衰減沖擊效果好。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及動力學環境
，尤其涉及一種全金屬隔沖墊片。
技術介紹
隨著國防工業的高速發展，能預見的和不可預見的飛行器工作環境都表現出更嚴酷、更惡劣的特點，特別是沖擊環境，更多的頻率成分、更復雜的波形、更高的量級都對飛行器上面的高精密儀器設備造成不可估計的影響。一般沖擊源形成的沖擊波分布在整個頻域，高頻段產生的波形傳遞指向性好，但穿透性差；低頻段沖擊波長較長，容易發生衍射繞過障礙物，穿透能力強；由于高頻段和低頻段波的不同性質，如何較好的“過濾”掉這些復雜的波形就成了擺在研究者面前的難題。已有設備隔離方案是通過在沖擊源和被沖擊設備之間增加沖擊框或者隔沖墊來進行衰減，但使用沖擊框增加了飛行器的整體質量，衰減沖擊效果也沒有預期的好；而防沖擊墊多是偏軟，會較大的改變箭體整體模態特性。
技術實現思路
(一)要解決的技術問題本專利技術提供一種全金屬隔沖墊片，以解決現有設備隔沖裝置質量大、衰減沖擊效果差或隔沖裝置偏軟、往往引起箭體整體模態特性改變的問題。(二)技術方案為了解決上述技術問題，本專利技術提供了一種全金屬隔沖墊片，包括C型鋼帶，所述C型鋼帶內填充有金屬橡膠環，所述C型鋼帶的上側邊和下側邊上下對齊設置有貫穿的安裝孔，所述金屬橡膠環的內部圓形空隙與所述安裝孔對應連通。進一步地，所述金屬橡膠環外徑小于所述C型鋼帶的寬度，所述金屬橡膠環的內徑大于所述安裝孔的孔徑。進一步地，所述C型鋼帶是由設置有2個安裝孔的長條狀薄鋼片彎曲而成。進一步地，所述長條狀薄鋼片的厚度為0.2mm～0.3mm，所述長條狀薄鋼片的寬度為20mm-22mm，所述長條狀薄鋼片的長度為40mm-50mm，所述安裝孔的孔徑為9.5mm-11mm。進一步地，所述長條狀薄鋼片的厚度為0.3mm，所述長條狀薄鋼片的寬度為21mm，所述長條狀薄鋼片的長度為43.2mm，所述安裝孔的孔徑為10.5mm，所述金屬橡膠環的內徑為11mm，所述金屬橡膠環的外徑為20mm。進一步地，所述安裝孔的孔邊緣預留有凸臺翻邊，所述長條狀薄鋼片的兩個安裝孔的凸臺翻邊的凸起方向相同設置。進一步地，述全金屬隔沖墊片通過螺栓固定在隔沖設備與沖擊源之間，其中，所述螺栓貫穿所述C型鋼帶的安裝孔和所述金屬橡膠環的圓形空隙。(三)有益效果本專利技術的上述技術方案具有如下優點：本專利技術提供的全金屬隔沖墊片采用C型鋼帶加金屬橡膠的復合結構來降低沖擊量級。這種復合結構是純金屬制品，較好的適用于惡劣使用條件，單個隔沖墊質量小，同時結構剛度大，使用后對飛行器特性改變小、衰減沖擊效果好。金屬橡膠是核心材料，具有橡膠特性和更好的環境適用性，能夠承載一定質量的同時兼具良好抗高溫、抗氧化特性。除了上面所描述的本專利技術解決的技術問題、構成的技術方案的技術特征以及有這些技術方案的技術特征所帶來的優點之外，本專利技術的其他技術特征及這些技術特征帶來的優點，將結合附圖作出進一步說明。附圖說明圖1是根據本專利技術實施例的全金屬隔沖墊片的安裝示意圖；圖2是根據本專利技術實施例的全金屬隔沖墊片的結構示意圖；圖3是根據本專利技術實施例的全金屬隔沖墊片的C型鋼帶的平鋪俯視示意圖；圖4是根據本專利技術實施例的全金屬隔沖墊片的C型鋼帶的平鋪主視示意圖；圖5是根據本專利技術實施例的全金屬隔沖墊片的C型鋼帶的俯視圖；圖6是根據本專利技術實施例的全金屬隔沖墊片的金屬橡膠環的示意圖。圖中：1：全金屬隔沖墊片，11：凸臺翻邊，12：C型鋼帶，13：金屬橡膠環，14：安裝孔，15：長條形薄鋼板；2：隔沖設備；3：沖擊源；4：螺栓；5：螺母。具體實施方式為使本專利技術實施例的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合本專利技術實施例中的附圖，對本專利技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本專利技術的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本專利技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本專利技術保護的范圍。在本專利技術的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本專利技術中的具體含義。此外，在本專利技術的描述中，除非另有說明，“多個”、“多根”、“多組”的含義是兩個或兩個以上，“若干個”、“若干根”、“若干組”的含義是一個或一個以上。如圖2所示，本專利技術實施例提供的全金屬隔沖墊片1，包括C型鋼帶12，所述C型鋼帶12的圍城的空間內填充有金屬橡膠環13，所述C型鋼帶12的上下兩側邊對齊設置有貫穿的安裝孔14，所述金屬橡膠環13的內部圓形空隙與所述安裝孔14對應連通。具體如圖2所示，金屬橡膠環13安放在C型鋼帶12的折返空間里，安裝孔14的邊緣設置有固定金屬橡膠環13的凸臺，從而將金屬橡膠環13定位，C型鋼帶12的外形尺寸大于金屬橡膠環13最外邊尺寸，這樣可以有效包裹金屬橡膠環13。本專利技術實施例全金屬隔沖墊片1是由金屬橡膠環13和C型不銹鋼帶12組成。金屬橡膠環13是有金屬橡膠組成的一種疏松多孔的功能型阻尼材料，其結構是由金屬絲經繞卷，拉伸，編織，模壓成型得到的，通過以上工藝特點成型的金屬橡膠，其金屬絲之間呈相互嚙合類似橡膠的大分子孔隙結構，結構變形的時金屬絲之間相互摩擦提供阻尼。結構受瞬態沖擊后，金屬橡膠剛度大，產生的變形小，很大程度抑制沖擊位移，可以有效削弱沖擊波的低頻傳遞，在沖擊后的穩態過程中，金屬橡膠的阻尼又可以吸收變形能。C型鋼帶12是由薄的鋼質材料經過一定工藝制成彎曲的結構形式，通過結構的彎曲增加沖擊波傳遞路徑和反射面，特別是對沖擊波的高頻攔截具有很好的效果。本專利技術實施例全金屬隔沖墊片1的C型鋼帶12是削減沖擊波的主體，C型的折返結構增加了鋼帶和金屬橡膠的接觸面積，使得鋼帶將更多的沖擊能量傳遞到金屬橡膠環13上。金屬橡膠是吸能和耗散沖擊能的核心，受到沖擊時，金屬橡膠通過變形吸收沖擊能同時金屬絲相對滑動產生干摩擦以此消耗能量，當沖擊過后，變形的金屬橡膠會進行回彈，這過程又伴隨著摩擦消耗能量，反復的振動后，減振器形成穩態，沖擊能量被削減。本專利技術實施例全金屬隔沖墊片1的金屬橡膠環13的內徑大于C型鋼帶安裝孔14的孔徑且小于鋼帶長度的一半，金屬橡膠環13外徑小于C型鋼帶寬度(C型鋼帶寬度指的是C型鋼帶平鋪時的短邊的長度)。根據沖擊性能參數的要求不同，金屬橡膠環13可以進行適當調整。如圖3、4所示，作為一種優選，本實施例全金屬隔沖墊片1的C型鋼帶12是由設置有兩個安裝孔14的長條狀薄鋼片15彎曲而成。C型鋼帶12的平鋪俯視圖如圖3所示，長條狀薄鋼片15上的兩個安裝孔14依次間距排列；由圖4可知，長條狀薄鋼片15的兩個安裝孔14的孔邊緣預留有凸臺翻邊11，且兩個安裝孔14的凸臺翻邊11的凸起方向相同設置。打孔后長條狀薄鋼片15的結構需要進行翻折形成C型鋼帶。此時需要保證以下要素：留出折返空間用于安放金屬橡膠環13；保證翻折后的三個安裝孔14的圓心在一條直線上，其俯視圖如圖3所示；確保翻折方向，使凸臺翻邊11定位都在結構C型鋼帶12內部。可以理解的是，長條狀鋼板15的兩個安裝孔14的本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種全金屬隔沖墊片，其特征在于：包括C型鋼帶，所述C型鋼帶內填充有金屬橡膠環，所述C型鋼帶的上側邊和下側邊上下對齊設置有貫穿的安裝孔，所述金屬橡膠環的內部圓形空隙與所述安裝孔對應連通。

【技術特征摘要】
1.一種全金屬隔沖墊片，其特征在于：包括C型鋼帶，所述C型鋼帶內填充有金屬橡膠環，所述C型鋼帶的上側邊和下側邊上下對齊設置有貫穿的安裝孔，所述金屬橡膠環的內部圓形空隙與所述安裝孔對應連通。2.根據權利要求1所述的全金屬隔沖墊片，其特征在于：所述金屬橡膠環外徑小于所述C型鋼帶的寬度，所述金屬橡膠環的內徑大于所述安裝孔的孔徑。3.根據權利要求1所述的全金屬隔沖墊片，其特征在于：所述C型鋼帶是由設置有2個安裝孔的長條狀薄鋼片彎曲而成。4.根據權利要求3所述的全金屬隔沖墊片，其特征在于：所述長條狀薄鋼片的厚度為0.2mm～0.3mm，所述長條狀薄鋼片的寬度為20mm-22mm，所述長條狀薄鋼片的長度為40mm-50m...

【專利技術屬性】
技術研發人員：陸宏偉，王曉暉，李昊宇，張博，
申請(專利權)人：北京強度環境研究所，中國運載火箭技術研究院，
類型：發明
國別省市：北京;11