一種新型耐火阻燃云母帶制造技術

本發明專利技術涉及一種新型耐火阻燃云母帶的制造方法。本發明專利技術克服了普通合成云母、金云母、煅燒云母帶耐溫均不能超過1000℃的不足，解決了因繞包過程常出現斷帶、抽絲、起毛、返粘等不良情況直接影響云母帶的耐火性能的問題。一種新型耐火阻燃云母帶是采用如下方法制成的：①配制有機硅橡膠涂層；將有機硅橡膠涂層放在五輥壓延機上壓延混合；③調節五輥壓延機壓輥之間的距離；④調節硫化箱的溫度；⑤通過牽引裝置將云母帶牽引到五輥壓延機上，將云母帶的一面均勻涂上有機硅橡膠涂層；⑥使涂上有機硅橡膠涂層的云母帶依次通過低溫、中溫、高溫硫化箱進行固化；⑦將硫化后的云母帶進行滾壓，通過收卷裝置進行收卷，一種新型耐火阻燃云母帶制造完成。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及電工絕緣材料的制造技術，具體為一種新型耐火阻燃云母帶的制造方法。
技術介紹
耐火安全電纜是一種用云母帶纏繞在芯線上然后注塑的高性能的絕緣絕緣材料制品，具有優良的耐高溫性能和耐燃燒性能，但傳統的云母耐火帶從耐火性能講，無論是合成云母、金云母、煅燒云母帶耐溫均不能超過1000℃，此外云母耐火帶在應用到電線電纜時因繞包過程常出現斷帶、抽絲、起毛、返粘等不良情況會直接影響云母帶的耐火性能。
技術實現思路
本專利技術的目的就是為了克服現有技術的不足，提供一種新型耐火阻燃云母帶的制造方法。為了實現上述目的，本專利技術提供如下技術方案：一種新型耐火阻燃云母帶，其特征在于，所述新型耐火阻燃云母帶是采用如下方法制成的：①配制有機硅橡膠涂層：將質量比為1:1濃度為50﹪的A,B組分液體有機硅橡膠進行混合，然后加入無機填料和10ppm的雙二五硫化劑，最后啟動電動攪拌機進行攪拌均勻；②將步驟①中獲得的有機硅橡膠涂層放在五輥壓延機上進一步的壓延混合；③調節五輥壓延機壓輥之間的距離；④調節硫化箱的溫度，使低溫、中溫、高溫的硫化箱溫度達到設定值；⑤待五輥壓延機壓輥之間的距離達到設定值后，通過牽引裝置將云母帶牽引到五輥壓延機上，將云母帶的一面均勻涂上有機硅橡膠涂層；⑥待低溫、中溫、高溫的硫化箱溫度達到設定值后，使涂上有機硅橡膠涂層的云母帶依次通過低溫硫化箱、中溫硫化箱、高溫硫化箱進行固化；⑦將硫化后的云母帶進行滾壓，通過收卷裝置進行收卷，一種新型耐火阻燃云母帶制造完成。所述的一種新型耐火阻燃云母帶，其特征在于：所述的無機填料為質量比例3:5的氫氧化鋁和滑石粉。所述的一種新型耐火阻燃云母帶，無機填料氫氧化鋁和滑石粉先用硅烷偶聯劑做處理。所述的一種新型耐火阻燃云母帶，所述的硅烷偶聯劑成份為KH560。所述的一種新型耐火阻燃云母帶，五輥壓延機壓輥之間的距離為0.6mm。所述的一種新型耐火阻燃云母帶，所述的低溫、中溫、高溫的硫化箱溫度分別為160℃、180℃和200℃。所述的一種新型耐火阻燃云母帶，云母帶增加的單位定量為25～30g/m2。本專利技術的有益效果是：截取一定面積的片狀新型耐火阻燃云母帶在高壓下進行返粘測試，結果為不返粘；截取一定寬度的云母帶進行繞包測試，在高速繞包機的測試下不起毛、不斷帶、不抽絲；將繞包好的新型耐火阻燃云母帶進行耐火檢測，結果表明相比同型號的云母帶的耐火通過率更好，耐火性能更穩定。綜上所述，本專利技術是在常規云母帶的表面復合一種有機硅橡膠無機涂層，這種云母帶具有不返粘、繞包不斷帶、抽絲、起毛等優點，而且涂覆的有機硅無機涂層大大增加了通過BS6387-2013、AS/NZS3013-2005等嚴格的耐火標準，提高了耐火通過率。具體實施方式下面結合實施例對本專利技術作進一步的描述。本實施例提供一種新型耐火阻燃云母帶的生產方法，其主要生產設備包括五輥壓延機、云母帶牽引裝置、低溫硫化箱、中溫硫化箱、高溫硫化箱和云母帶收卷裝置。這種新型耐火阻燃云母帶制造方法，包括以下步驟：步驟1，將A,B組分液體硅橡膠進行1:1混合，并加入氫氧化鋁和滑石粉3:5的無機填料，加入10ppm的雙二五硫化劑，啟動電動攪拌機進行混合均勻，其具體工藝為先將質量比3:5的兩種無機填料氫氧化鋁和滑石粉用硅烷偶聯劑做處理，然后混入1:1AB組的液體硅橡膠中，并加入10ppm的雙二五硫化劑；步驟2，將有機硅橡膠涂層放在五輥壓延機上進行進一步的壓延混合，同時設置和開啟各個硫化箱的溫度，；步驟3，將云母帶牽引到盛裝有有機硅橡膠涂層的五輥壓延機上，調節五輥壓延機壓輥之間的距離，所述的調節壓輥之間的間距是為了控制涂層在壓延時能夠定量，其具體工藝為根據生產的云母帶的厚度來選擇，原則上不能超過本身云母帶的厚度，為了使復合在表面的有機硅橡膠涂層不增加原來云母帶的厚度，需將壓輥之間的距離調整為0.6mm，這樣云母帶的單位定量不會超過30g/㎡，調整好壓輥距離后按啟動按鈕，有機硅橡膠涂層則壓延到云母帶上；步驟4，涂有有機硅橡膠涂層的云母帶經過低溫、中溫、高溫的硫化箱硫化成型后進行收卷，一種新型耐火阻燃云母帶制造完成。本實施例制造出的耐火阻燃云母帶，耐火性能和繞包性能顯著加強，比同等云母定量的合成云母帶的耐火性能更好，更穩定，滿足市場耐火阻燃電線電纜的技術要求，使此種新型強化耐火阻燃云母帶能達到任何規格型號、安全高效的生產。在上述技術方案中，步驟（1）（2）中所述的有機硅橡膠的無機涂層，其具體工藝為先將質量比3:5的兩種無機填料用硅烷偶聯劑做處理，然后混入1:1AB組的液體硅橡膠中，并加入10ppm的雙二五硫化劑，（4）中所述的調節壓輥之間的間距是為了控制涂層在壓延時能夠定量，其具體工藝為根據生產的云母帶的厚度來選擇，原則上不能超過本身云母帶的厚度。本文中所描述的具體實施例僅僅是對本專利技術精神作舉例說明，本專利技術所屬
的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本專利技術的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種新型耐火阻燃云母帶，其特征在于，所述新型耐火阻燃云母帶是采用如下方法制成的?：①配制有機硅橡膠涂層：將質量比為?1:1濃度為50﹪的A,B組分液體有機硅橡膠進行混合，然后加入無機填料和10ppm的雙二五硫化劑，最后啟動電動攪拌機進行攪拌均勻；②將步驟①中獲得的有機硅橡膠涂層放在五輥壓延機上進一步的壓延混合；③調節五輥壓延機壓輥之間的距離；④調節硫化箱的溫度，使低溫、中溫、高溫的硫化箱溫度達到設定值；⑤待五輥壓延機壓輥之間的距離達到設定值后，通過牽引裝置將云母帶牽引到五輥壓延機上，將云母帶的一面均勻涂上有機硅橡膠涂層；⑥待低溫、中溫、高溫的硫化箱溫度達到設定值后，使涂上有機硅橡膠涂層的云母帶依次通過低溫硫化箱、中溫硫化箱、高溫硫化箱進行固化；⑦將硫化后的云母帶進行滾壓，通過收卷裝置進行收卷，一種新型耐火阻燃云母帶制造完成。

【技術特征摘要】
1.一種新型耐火阻燃云母帶，其特征在于，所述新型耐火阻燃云母帶是采用如下方法制成的：①配制有機硅橡膠涂層：將質量比為1:1濃度為50﹪的A,B組分液體有機硅橡膠進行混合，然后加入無機填料和10ppm的雙二五硫化劑，最后啟動電動攪拌機進行攪拌均勻；②將步驟①中獲得的有機硅橡膠涂層放在五輥壓延機上進一步的壓延混合；③調節五輥壓延機壓輥之間的距離；④調節硫化箱的溫度，使低溫、中溫、高溫的硫化箱溫度達到設定值；⑤待五輥壓延機壓輥之間的距離達到設定值后，通過牽引裝置將云母帶牽引到五輥壓延機上，將云母帶的一面均勻涂上有機硅橡膠涂層；⑥待低溫、中溫、高溫的硫化箱溫度達到設定值后，使涂上有機硅橡膠涂層的云母帶依次通過低溫硫化箱、中溫硫化箱、高溫硫化箱進行固化；⑦將硫化后的云母帶進行滾壓，通過收卷裝置...

【專利技術屬性】
技術研發人員：李鯨波，屈桃李，
申請(專利權)人：湖北平安電工材料有限公司，
類型：發明
國別省市：湖北;42