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    一種挖掘機改造的鉆機制造技術(shù)

    技術(shù)編號:14702112 閱讀:92 留言:0更新日期:2017-02-24 21:04
    本發(fā)明專利技術(shù)公開一種挖掘機改造的鉆機,包括挖掘機本體、挖掘機小臂和鉆機工作部,所述的鉆機工作部代替鏟斗,通過轉(zhuǎn)軸安裝于挖掘機小臂的下端,能夠以轉(zhuǎn)軸的軸向為圓心轉(zhuǎn)動;所述的鉆機工作部包括長形的維修工作裝置和鉆桿立柱總成,所述的維修工作裝置的上端通過轉(zhuǎn)軸安裝于挖掘機小臂的下端,挖掘機小臂上安裝有液壓缸,液壓缸的缸體固定在挖掘機小臂上,液壓缸的活塞桿與維修工作裝置的上部連接;鉆桿立柱總成通過安裝軸安裝于維修工作裝置上,鉆桿立柱總成與維修工作裝置之間連接擺動油缸,通過擺動油缸的伸縮使得鉆桿立柱總成以安裝軸的軸向為圓心轉(zhuǎn)動。

    【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

    本專利技術(shù)涉及機械工程
    ,具體涉及一種挖掘機改造的鉆機
    技術(shù)介紹
    鉆機主要作用是帶動鉆具破碎孔底巖石,下入或提出在孔內(nèi)的鉆具。可用于鉆取巖心、礦心、巖屑、氣態(tài)樣、液態(tài)樣等,以探明地下地質(zhì)和礦產(chǎn)資源等情況。目前在礦山、煤炭、建材、水電施工、公路、鐵路工程等土石方工程爆破孔鉆鑿作業(yè)中廣泛使用到鉆機。現(xiàn)有的鉆孔設(shè)備,在設(shè)計上存在一些缺陷,主要表現(xiàn)在:(1)當(dāng)需要對推擠梁上的零部件進行維修保養(yǎng)時,將推進梁旋轉(zhuǎn)至水平位置后無支撐物,這不利于維修人員的安全;(2)現(xiàn)有的鉆機推進梁采用槽鋼結(jié)構(gòu),因推進梁上承載較多的零部件,承重大,易于變形;(3)捕塵器固定在推進梁下端,無法靈活調(diào)整位置,鉆孔作業(yè)過程中在沖擊力的作用下會與鉆孔口平面產(chǎn)生較大間隙,灰塵泄漏量大,不利于環(huán)保;(4)現(xiàn)有鉆機鉆桿的更換采用人工手動更換的方式,不僅影響鉆孔作業(yè)的效率,而且增加操作人員的勞動強度;(5)現(xiàn)有的鑿巖機推擠小車與推進梁的連接普遍采用滑動連接的方式,滑動連接的接觸面較大,鑿巖機在運行過程中推進小車收到的阻力較大,增加了動力源的能耗。
    技術(shù)實現(xiàn)思路
    本專利技術(shù)旨在提供一種高效、節(jié)能、維修方便的由挖掘機改造而成的鉆機。本專利技術(shù)的技術(shù)方案如下:一種挖掘機改造的鉆機,包括挖掘機本體、挖掘機小臂和鉆機工作部,所述的鉆機工作部代替鏟斗,通過轉(zhuǎn)軸安裝于挖掘機小臂的下端,能夠以轉(zhuǎn)軸的軸向為圓心轉(zhuǎn)動。所述的鉆機工作部包括長形的維修工作裝置和鉆桿立柱總成,所述的維修工作裝置的上端通過轉(zhuǎn)軸安裝于挖掘機小臂的下端,所述的挖掘機小臂上安裝有液壓缸,所述的液壓缸的缸體固定在挖掘機小臂上,液壓缸的活塞桿與維修工作裝置的上部連接;所述的鉆桿立柱總成通過安裝軸安裝于維修工作裝置上,鉆桿立柱總成與維修工作裝置之間連接擺動油缸,通過擺動油缸的伸縮使得鉆桿立柱總成以安裝軸的軸向為圓心轉(zhuǎn)動。所述的鉆桿立柱總成包括推進梁、鑿巖機、捕塵裝置,所述的推進梁為一體成型的方管鋼結(jié)構(gòu),推進梁的下部后側(cè)壁通過轉(zhuǎn)軸安裝于維修工作裝置上部的前壁上,推進梁前面的側(cè)壁沿豎直方向設(shè)有導(dǎo)軌,導(dǎo)軌上安裝推進小車,所述的鑿巖機安裝于推進小車上,所述的捕塵裝置通過驅(qū)動機構(gòu)安裝于推進梁的下端,捕塵裝置可在驅(qū)動機構(gòu)的驅(qū)動下上下移動。還包括換釬裝置,所述的換釬裝置設(shè)于推進梁的一側(cè),所述的換釬裝置包括轉(zhuǎn)動桿、機械手、轉(zhuǎn)釬盤、轉(zhuǎn)動裝置、載釬倉、卡釬器,所述的載釬倉通過固定支架安裝于推進梁下部的側(cè)面,載釬倉上設(shè)有鉆桿出口;所述的轉(zhuǎn)動裝置安裝于推進梁上部;所述的轉(zhuǎn)動裝置上安裝轉(zhuǎn)動桿,所述的轉(zhuǎn)動桿的下端穿入載釬倉中,轉(zhuǎn)動桿能夠在轉(zhuǎn)動裝置驅(qū)動下繞軸心轉(zhuǎn)動;所述的轉(zhuǎn)動桿上間隔設(shè)置一個以上的轉(zhuǎn)釬盤,所述的轉(zhuǎn)釬盤跟隨轉(zhuǎn)動桿轉(zhuǎn)動;所述的推進梁上與載釬倉同一側(cè)面設(shè)置有夾釬機械手,所述的夾釬機械手位于載釬倉和轉(zhuǎn)動裝置之間;所述的轉(zhuǎn)動裝置包括馬達I,傳動齒輪組、傳動軸;所述的馬達I通過傳動齒輪組與傳動軸連接,驅(qū)動傳動軸轉(zhuǎn)動,所述的傳動軸與轉(zhuǎn)動桿連接,帶動轉(zhuǎn)動桿轉(zhuǎn)動。所述的卡釬器包括前軸、夾釬部、擺臂、油缸、前凸耳、安裝凸耳,所述的擺臂設(shè)有兩根,兩根擺臂的一端分別安裝于前軸上,能夠以前軸的軸向為圓心轉(zhuǎn)動,兩根擺臂的另一端上分別安裝一個夾釬部,兩個夾釬部為相對設(shè)置的兩個半圓柱體,兩個半圓柱體的圓心位置分別設(shè)有半圓柱口,所述的半圓柱口的內(nèi)徑略大于釬桿的外徑;所述的夾釬部的外側(cè)設(shè)有前凸耳,前凸耳的外端設(shè)有轉(zhuǎn)動副I;所述的安裝凸耳設(shè)有兩個,其外端均設(shè)有轉(zhuǎn)動副II;所述的油缸的缸體通過轉(zhuǎn)動副I與前凸耳連接,油缸的活塞桿通過轉(zhuǎn)動副II與安裝凸耳連接;所述的前軸設(shè)置于推進梁下端的前部,兩個安裝凸耳分別安裝于推進梁下端的兩側(cè)。所述的捕塵裝置,包括主梁、驅(qū)動機構(gòu)、捕塵器,所述的主梁的上端與推進梁的下端銜接,主梁上沿豎直方向設(shè)置有引導(dǎo)槽,所述的捕塵器穿過引導(dǎo)槽,與驅(qū)動機構(gòu)相連接,能夠在驅(qū)動機構(gòu)的驅(qū)動下沿引導(dǎo)槽做進給運動;所述的捕塵器為下端開口的喇叭體,上端設(shè)有鉆桿孔,捕塵器的側(cè)壁設(shè)有排塵管與真空裝置相連通。所述的推進小車包括滾輪支架、托板、鑿巖機安裝座,所述的滾輪支架左右對稱設(shè)置于托板的下方,通過螺釘與托板進行連接;所述的滾輪支架沿豎直方向上設(shè)置兩個滾輪,兩個滾輪之間具有一定的距離,通過滾輪與推進梁進行裝配;所述的鑿巖機安裝座設(shè)于托板的上表面,通過螺釘與托板連接。所述的推進梁的兩端設(shè)置鏈條轉(zhuǎn)軸,鏈條轉(zhuǎn)軸上安裝鏈輪,推進梁的頂部安裝馬達II,馬達II的轉(zhuǎn)軸與推進梁頂端的鏈條轉(zhuǎn)軸聯(lián)動;所述的鏈輪與鏈條裝配,鏈條的兩端與推進小車連接,使推進小車通過鏈條傳動實現(xiàn)運動。所述的維修工作裝置包括支撐腿、擺動油缸、安裝軸、延伸梁,所述的安裝軸垂直設(shè)于支撐腿正面的上部,位于連接部之下;所述的延伸梁設(shè)于支撐腿側(cè)面的上部;所述的安裝軸用于安裝鉆桿立柱總成,所述的擺動油缸的缸體安裝于鉆桿立柱總成上,活塞桿與延伸梁連接,通過活塞桿的伸縮,使得鉆桿立柱總成繞安裝軸轉(zhuǎn)動。所述的支撐腿為中空的長方體或圓柱體,支撐腿的外壁上設(shè)置加強板。本專利技術(shù)的有益效果在于:1.在鉆機工作部上設(shè)置維修工作裝置,當(dāng)鉆機需要維修時,通過擺動油缸旋轉(zhuǎn)鉆機,使鉆機水平放置,再通過降下挖掘機本體的擺臂使得支撐腿接地,形成穩(wěn)固支撐,便于維修,同時有利于保證維修人員的安全;支撐腿設(shè)置成中空結(jié)構(gòu),有利于減輕重量,同時支撐腿的外部設(shè)置加強板,保證支撐腿有足夠的強度。2.本專利技術(shù)設(shè)置自動換釬裝置,使釬桿的更換實現(xiàn)機械自動代替人工手動的方式,鉆孔作業(yè)更安全和高效;自動換釬裝置配以卡釬器,卡釬器采用左右對稱的油缸來控制夾緊部的夾緊或松開,結(jié)構(gòu)簡單,夾持可靠,在釬桿的自動更換過程中準(zhǔn)確定位釬桿的位置,保證釬桿的垂直度,使換釬過程更高效和可靠。4.本專利技術(shù)的捕塵裝置上設(shè)置驅(qū)動機構(gòu),可在驅(qū)動機構(gòu)的驅(qū)動下沿豎直方向運動,使得在鉆孔作業(yè)過程中,捕塵器在鉆桿的沖擊作用下能實時調(diào)整位置,更好地貼緊鉆口平面,避免灰塵外揚,同時捕塵器的側(cè)壁設(shè)有與真空管相連的排塵管,使鉆孔過程產(chǎn)生的灰塵在真空裝置的作用下通過排塵管進行過濾除塵,有利于環(huán)保和鉆孔設(shè)備的保養(yǎng)。5.本專利技術(shù)的鑿巖機推進小車通過滾輪與推進梁實現(xiàn)滾動連接,有效減小鑿巖機作業(yè)過程中受到的阻力,減小功耗。附圖說明圖1為挖掘機改造的鉆機的整體裝配圖圖2為維修工作裝置與推進梁連接的側(cè)視圖圖3為維修工作裝置的后視圖圖4為本專利技術(shù)自動換釬裝置示意圖圖5為自動換釬裝置上的轉(zhuǎn)動裝置示意圖圖6為卡釬器結(jié)構(gòu)示意圖圖7為捕塵裝置局部剖視圖圖8為鑿巖機與推進小車裝配圖圖9為推進梁正視圖圖中各序號標(biāo)示及其結(jié)構(gòu)名稱如下:1-挖掘機本體,2-挖掘機上的小臂,21-液壓缸,3-維修工作裝置,31-支撐腿,32-擺動油缸,33-安裝軸,34-延伸梁,4-推進梁,41-馬達II,42-鏈輪,43-鏈條,5-鑿巖機,6-換釬裝置,61-轉(zhuǎn)動桿,62-轉(zhuǎn)釬盤,63-機械手,64-載釬倉,65-鉆桿出口,66-卡釬器,661-前軸,662-擺臂,663-夾釬部,664-前凸耳,665-轉(zhuǎn)動副I,666-油缸,667-轉(zhuǎn)動副II,668-安裝凸耳,67-馬達I,68-傳動齒輪組,69-傳動軸,7-推進小車,71-滾輪支架,72-托板,73-鑿巖機安裝座,74-滾輪,8-捕塵裝置,81-主梁,82-驅(qū)動機構(gòu),83-捕塵器,84-排塵管。具體本文檔來自技高網(wǎng)...
    一種挖掘機改造的鉆機

    【技術(shù)保護點】
    一種挖掘機改造的鉆機,包括挖掘機本體(1)、挖掘機小臂(2)和鉆機工作部,其特征在于:所述的鉆機工作部代替鏟斗,通過轉(zhuǎn)軸安裝于挖掘機小臂(2)的下端,能夠以轉(zhuǎn)軸的軸向為圓心轉(zhuǎn)動。

    【技術(shù)特征摘要】
    1.一種挖掘機改造的鉆機,包括挖掘機本體(1)、挖掘機小臂(2)和鉆機工作部,其特征在于:所述的鉆機工作部代替鏟斗,通過轉(zhuǎn)軸安裝于挖掘機小臂(2)的下端,能夠以轉(zhuǎn)軸的軸向為圓心轉(zhuǎn)動。2.如權(quán)利要求1所述的挖掘機改造的鉆機,其特征在于:所述的鉆機工作部包括長形的維修工作裝置(3)和鉆桿立柱總成,所述的維修工作裝置(3)的上端通過轉(zhuǎn)軸安裝于挖掘機小臂(2)的下端,所述的挖掘機小臂(2)上安裝有液壓缸(21),所述的液壓缸(21)的缸體固定在挖掘機小臂(2)上,液壓缸(21)的活塞桿與維修工作裝置(3)的上部連接;所述的鉆桿立柱總成通過安裝軸(33)安裝于維修工作裝置(3)上,鉆桿立柱總成與維修工作裝置(3)之間連接擺動油缸(32),通過擺動油缸(32)的伸縮使得鉆桿立柱總成以安裝軸(33)的軸向為圓心轉(zhuǎn)動。3.如權(quán)利要求2所述的挖掘機改造的鉆機,其特征在于:所述的鉆桿立柱總成包括推進梁(4)、鑿巖機(5)、捕塵裝置(8),所述的推進梁(4)為一體成型的方管鋼結(jié)構(gòu),推進梁(4)的下部后側(cè)壁通過轉(zhuǎn)軸安裝于維修工作裝置(3)上部的前壁上,推進梁(4)前面的側(cè)壁沿豎直方向設(shè)有導(dǎo)軌,在導(dǎo)軌上安裝推進小車(7),所述的鑿巖機(5)安裝于推進小車(7)上,所述的捕塵裝置(8)通過驅(qū)動機構(gòu)(82)安裝于推進梁(4)的下端,捕塵裝置(8)可在驅(qū)動機構(gòu)(82)的驅(qū)動下上下移動。4.如權(quán)利要求3所述的挖掘機改造的鉆機,其特征在于:還包括換釬裝置(6),所述的換釬裝置(6)設(shè)于推進梁(4)的一側(cè),所述的換釬裝置(6)包括轉(zhuǎn)動桿(61)、機械手(63)、轉(zhuǎn)釬盤(62)、轉(zhuǎn)動裝置、載釬倉(64)、卡釬器(66),所述的載釬倉(64)通過固定支架安裝于推進梁(4)下部的側(cè)面,載釬倉(64)上設(shè)有鉆桿出口(65);所述的轉(zhuǎn)動裝置安裝于推進梁(4)上部;所述的轉(zhuǎn)動裝置上安裝轉(zhuǎn)動桿(61),所述的轉(zhuǎn)動桿(61)的下端穿入載釬倉(64)中,轉(zhuǎn)動桿(61)能夠在轉(zhuǎn)動裝置驅(qū)動下繞軸心轉(zhuǎn)動;所述的轉(zhuǎn)動桿(61)上間隔設(shè)置一個以上的轉(zhuǎn)釬盤(62),所述的轉(zhuǎn)釬盤(62)跟隨轉(zhuǎn)動桿(61)轉(zhuǎn)動;所述的推進梁(4)上與載釬倉(64)同一側(cè)面設(shè)置有夾釬機械手(63),所述的夾釬機械手(63)位于載釬倉(64)和轉(zhuǎn)動裝置之間;所述的轉(zhuǎn)動裝置包括馬達I(67),傳動齒輪組(68)、傳動軸(69);所述的馬達I(67)通過傳動齒輪組(68)與傳動軸(69)連接,驅(qū)動傳動軸(69)轉(zhuǎn)動,所述的傳動軸(69)與轉(zhuǎn)動桿(61)連接,帶動轉(zhuǎn)動桿(61)轉(zhuǎn)動。5.如權(quán)利要求4所述的挖掘機改造的鉆機,其特征在于:所述的卡釬器(66)包括前軸(661)、夾釬部(663)、擺臂(662)、油缸(666)、前凸耳(664)、安裝凸耳(668),所述的擺臂(662)設(shè)有兩根,兩根擺臂(662)的一端分別安裝于前軸(661)上,能夠以前軸(...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:姜金堂班華電
    申請(專利權(quán))人:廣西徐沃工程機械設(shè)備有限公司班華電姜金堂
    類型:發(fā)明
    國別省市:廣西;45

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