本發(fā)明專利技術公開了一種抗撕裂聚乙烯發(fā)泡包裝膜及其制備方法,該制備方法包括:1)將植物纖維粉末、甲殼素、硅藻土于堿液中進行浸泡處理,接著進行過濾取濾餅、清洗、干燥以得到改性植物纖維;2)將PE、ABA、氯丁橡膠、硬脂酸鹽、硼酸鋅、鄰苯二甲酸二異壬酯、卵磷脂、馬來酸酐、石棉與改性植物纖維進行初步混煉以得到初步混煉物;3)將碳酸氫鈉、尿素與初步混煉物混合并進行加熱分解以得到發(fā)泡混煉物;4)將硫磺、石墨烯、碳酸鈣晶須與發(fā)泡混煉物進行二次混煉,接著擠出成型以制得抗撕裂聚乙烯發(fā)泡包裝膜。通過上述方法制得的抗撕裂聚乙烯發(fā)泡包裝膜具有優(yōu)異的力學性能,尤其是抗撕裂性能。
【技術實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術涉及發(fā)泡包裝膜,具體地,涉及一種抗撕裂聚乙烯發(fā)泡包裝膜及其制備方法。
技術介紹
發(fā)泡聚乙烯,俗稱珍珠棉,閉孔式微孔熱塑性材料;分為交聯(lián)型和不交聯(lián)型兩種,是一種具有高強緩沖吸震抗震能力的新型環(huán)保包裝材料。發(fā)泡聚乙烯具有如下優(yōu)點:1)柔韌、質(zhì)輕、富有彈性、回復性好、能通過彎曲來吸收和分散外來的撞擊力達到緩沖的效果;2)保溫、防潮、防磨擦、耐腐蝕。正是由于其具有上述一系列的優(yōu)點,使得其廣泛適用于IT、電子、電器、五金機電、高級視聽,精密儀器、高檔家俬等產(chǎn)品的包裝。雖然,發(fā)泡聚乙烯膜具有上述優(yōu)點,但是其抗撕裂性能較差,進而限制其進一步的使用。
技術實現(xiàn)思路
本專利技術的目的是提供一種抗撕裂聚乙烯發(fā)泡包裝膜及其制備方法,通過上述方法制得的抗撕裂聚乙烯發(fā)泡包裝膜具有優(yōu)異的力學性能,尤其是抗撕裂性能;另外,該制備方法具有工序簡單、原料易得的特點。為了實現(xiàn)上述目的,本專利技術提供了一種抗撕裂聚乙烯發(fā)泡包裝膜的制備方法,包括:1)將植物纖維粉末、甲殼素、硅藻土于堿液中進行浸泡處理,接著進行過濾取濾餅、清洗、干燥以得到改性植物纖維;2)將PE(聚乙烯)、ABA(丙烯腈-丁二烯-丙烯酸酯共聚物)、氯丁橡膠、硬脂酸鹽、硼酸鋅、鄰苯二甲酸二異壬酯、卵磷脂、馬來酸酐、石棉與改性植物纖維進行初步混煉以得到初步混煉物;3)將碳酸氫鈉、尿素與初步混煉物混合并進行加熱分解以得到發(fā)泡混煉物;4)將硫磺、石墨烯、碳酸鈣晶須與發(fā)泡混煉物進行二次混煉,接著擠出成型以制得抗撕裂聚乙烯發(fā)泡包裝膜。本專利技術還提供了一種抗撕裂聚乙烯發(fā)泡包裝膜,該韌性聚乙烯發(fā)泡包裝膜通過上述的制備方法制備而得。在上述技術方案中,本專利技術通過各步驟以及各物料之間的協(xié)同作用使得制得的抗撕裂聚乙烯發(fā)泡包裝膜具有優(yōu)異的力學性能,尤其是抗撕裂性能;另外,該制備方法具有工序簡單、原料易得的特點。本專利技術的其他特征和優(yōu)點將在隨后的具體實施方式部分予以詳細說明。具體實施方式以下對本專利技術的具體實施方式進行詳細說明。應當理解的是,此處所描述的具體實施方式僅用于說明和解釋本專利技術,并不用于限制本專利技術。本專利技術提供了一種抗撕裂聚乙烯發(fā)泡包裝膜的制備方法,包括:1)將植物纖維粉末、甲殼素、硅藻土于堿液中進行浸泡處理,接著進行過濾取濾餅、清洗、干燥以得到改性植物纖維;2)將PE(聚乙烯)、ABA(丙烯腈-丁二烯-丙烯酸酯共聚物)、氯丁橡膠、硬脂酸鹽、硼酸鋅、鄰苯二甲酸二異壬酯、卵磷脂、馬來酸酐、石棉與改性植物纖維進行初步混煉以得到初步混煉物;3)將碳酸氫鈉、尿素與初步混煉物混合并進行加熱分解以得到發(fā)泡混煉物;4)將硫磺、石墨烯、碳酸鈣晶須與發(fā)泡混煉物進行二次混煉,接著擠出成型以制得抗撕裂聚乙烯發(fā)泡包裝膜。在本專利技術的步驟1)中,堿液的pH可以在寬的范圍內(nèi)選擇,但是為了使得制得的抗撕裂聚乙烯發(fā)泡包裝膜具有更優(yōu)異的力學性能,尤其是抗撕裂性能;優(yōu)選地,在步驟1)中,堿液的pH為11-13。在本專利技術的步驟1)中,堿液的具體種類可以在寬的范圍內(nèi)選擇,但是為了使得制得的抗撕裂聚乙烯發(fā)泡包裝膜具有更優(yōu)異的力學性能,尤其是抗撕裂性能;優(yōu)選地,堿液為氫氧化鈉溶液和/或氧化鉀溶液。在本專利技術的步驟1)中,植物纖維粉末的粒徑可以在寬的范圍內(nèi)選擇,但是為了使得制得的抗撕裂聚乙烯發(fā)泡包裝膜具有更優(yōu)異的力學性能,尤其是抗撕裂性能;優(yōu)選地,植物纖維粉末的粒徑為1-5mm。在本專利技術的步驟1)中,各物料的用量可以在寬的范圍內(nèi)選擇,但是為了使得制得的抗撕裂聚乙烯發(fā)泡包裝膜具有更優(yōu)異的力學性能,尤其是抗撕裂性能;優(yōu)選地,在步驟1)中,相對于100重量份的植物纖維粉末,甲殼素的用量為11-16重量份,硅藻土的用量為22-27重量份,堿液的用量為150-220重量份。在本專利技術的步驟1)中,浸泡處理的具體條件可以在寬的范圍內(nèi)選擇,但是為了使得制得的抗撕裂聚乙烯發(fā)泡包裝膜具有更優(yōu)異的力學性能,尤其是抗撕裂性能;優(yōu)選地,浸泡處理至少滿足以下條件:浸泡溫度為55-65℃,浸泡時間為48-72h。在本專利技術的步驟1)中,清洗的方式以及具體條件可以在寬的范圍內(nèi)選擇,但是為了使得制得的抗撕裂聚乙烯發(fā)泡包裝膜具有更優(yōu)異的力學性能,尤其是抗撕裂性能;優(yōu)選地,清洗采用水洗的方式,并且清洗的次數(shù)為3-4,每次清洗過程中固液重量比為1:15-30。在本專利技術的步驟2)中,各物料的用量可以在寬的范圍內(nèi)選擇,但是為了使得制得的抗撕裂聚乙烯發(fā)泡包裝膜具有更優(yōu)異的力學性能,尤其是抗撕裂性能;優(yōu)選地,在步驟2)中,相對于100重量份的PE,ABA的用量為23-27重量份,氯丁橡膠的用量為17-26重量份,硬脂酸鹽的用量為7-13重量份,硼酸鋅的用量為4-8重量份,鄰苯二甲酸二異壬酯的用量為44-58重量份,卵磷脂的用量為19-27重量份,馬來酸酐的用量為8-14重量份,石棉的用量為14-18重量份,改性植物纖維的用量為24-29重量份。在本專利技術的步驟2)中,初步混煉的具體條件可以在寬的范圍內(nèi)選擇,但是為了使得制得的抗撕裂聚乙烯發(fā)泡包裝膜具有更優(yōu)異的力學性能,尤其是抗撕裂性能;優(yōu)選地,在步驟2)中,初步混煉至少滿足以下條件:混煉溫度為175-185℃,混煉時間為8-12h;在本專利技術的步驟2)中,硬脂酸鹽的種類可以在寬的范圍內(nèi)選擇,但是為了使得制得的抗撕裂聚乙烯發(fā)泡包裝膜具有更優(yōu)異的力學性能,尤其是抗撕裂性能;優(yōu)選地,硬脂酸鹽選自硬脂酸鋅、硬脂酸鈣、硬脂酸鈉和硬脂酸鉀中的一種或多種。在本專利技術的步驟2)中,PE以及ABA的重均分子量可以在寬的范圍內(nèi)選擇,但是為了使得制得的抗撕裂聚乙烯發(fā)泡包裝膜具有更優(yōu)異的力學性能,尤其是抗撕裂性能;優(yōu)選地,PE的重均分子量為6000-9000,ABA的重均分子量為3000-5000。在本專利技術的步驟3)中,各物料的用量可以在寬的范圍內(nèi)選擇,但是為了使得制得的抗撕裂聚乙烯發(fā)泡包裝膜具有更優(yōu)異的力學性能,尤其是抗撕裂性能;優(yōu)選地,在步驟3)中,相對于100重量份的初步混煉物,碳酸氫鈉的用量為3-5重量份,尿素的用量為1.2-1.8重量份。在本專利技術的步驟3)中,加熱分解的具體條件可以在寬的范圍內(nèi)選擇,但是為了使得制得的抗撕裂聚乙烯發(fā)泡包裝膜具有更優(yōu)異的力學性能,尤其是抗撕裂性能;優(yōu)選地,在步驟3)中,加熱分解至少滿足以下條件:加熱溫度為210-215℃,加熱時間為30-45min;為了進一步提高加熱分解的效果,優(yōu)選地,在加熱分解之前,步驟3)還包括升溫過程:將混合物料自175-185℃以0.3-0.5℃/min的速率升溫至210-215℃。在本專利技術的步驟4)中,各物料的用量可以在寬的范圍內(nèi)選擇,但是為了使得制得的抗撕裂聚乙烯發(fā)泡包裝膜具有更優(yōu)異的力學性能,尤其是抗撕裂性能;優(yōu)選地,在步驟4)中,相對于100重量份的發(fā)泡混煉物,硫磺的用量為6-9重量份,石墨烯的用量為0.9-1.2重量份,碳酸鈣晶須的用量為0.3-0.7重量份。在本專利技術的步驟4)中,二次混煉的具體條件可以在寬的范圍內(nèi)選擇,但是為了使得制得的抗撕裂聚乙烯發(fā)泡包裝膜具有更優(yōu)異的力學性能,尤其是抗撕裂性能;優(yōu)選地,在步驟4)中,二次混煉至少滿足以下條件:混煉溫度為165-170℃,混煉時間為45-60min;在本專利技術的步驟4)中,碳酸鈣晶須的尺寸可以在寬的范圍內(nèi)選擇,但是為了使得制得的抗撕裂聚乙烯本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術保護點】
一種抗撕裂聚乙烯發(fā)泡包裝膜的制備方法,其特征在于,包括:1)將植物纖維粉末、甲殼素、硅藻土于堿液中進行浸泡處理,接著進行過濾取濾餅、清洗、干燥以得到改性植物纖維;2)將PE(聚乙烯)、ABA(丙烯腈?丁二烯?丙烯酸酯共聚物)、氯丁橡膠、硬脂酸鹽、硼酸鋅、鄰苯二甲酸二異壬酯、卵磷脂、馬來酸酐、石棉與所述改性植物纖維進行初步混煉以得到初步混煉物;3)將碳酸氫鈉、尿素與所述初步混煉物混合并進行加熱分解以得到發(fā)泡混煉物;4)將硫磺、石墨烯、碳酸鈣晶須與所述發(fā)泡混煉物進行二次混煉,接著擠出成型以制得所述抗撕裂聚乙烯發(fā)泡包裝膜。
【技術特征摘要】
1.一種抗撕裂聚乙烯發(fā)泡包裝膜的制備方法,其特征在于,包括:1)將植物纖維粉末、甲殼素、硅藻土于堿液中進行浸泡處理,接著進行過濾取濾餅、清洗、干燥以得到改性植物纖維;2)將PE(聚乙烯)、ABA(丙烯腈-丁二烯-丙烯酸酯共聚物)、氯丁橡膠、硬脂酸鹽、硼酸鋅、鄰苯二甲酸二異壬酯、卵磷脂、馬來酸酐、石棉與所述改性植物纖維進行初步混煉以得到初步混煉物;3)將碳酸氫鈉、尿素與所述初步混煉物混合并進行加熱分解以得到發(fā)泡混煉物;4)將硫磺、石墨烯、碳酸鈣晶須與所述發(fā)泡混煉物進行二次混煉,接著擠出成型以制得所述抗撕裂聚乙烯發(fā)泡包裝膜。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法,其中,在步驟1)中,所述堿液的pH為11-13;優(yōu)選地,所述堿液為氫氧化鈉溶液和/或氧化鉀溶液;更優(yōu)選地,所述植物纖維粉末的粒徑為1-5mm。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的制備方法,其中,在步驟1)中,相對于100重量份的所述植物纖維粉末,所述甲殼素的用量為11-16重量份,所述硅藻土的用量為22-27重量份,所述堿液的用量為150-220重量份;優(yōu)選地,所述浸泡處理至少滿足以下條件:浸泡溫度為55-65℃,浸泡時間為48-72h;更優(yōu)選地,所述清洗采用水洗的方式,并且清洗的次數(shù)為3-4,每次清洗過程中固液重量比為1:15-30。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的制備方法,其中,在步驟2)中,相對于100重量份的所述PE,所述ABA的用量為23-27重量份,所述氯丁橡膠的用量為17-26重量份,所述硬脂酸鹽的用量為7-13重量份,所述硼酸鋅的用量為4-8重量份,所述鄰苯二甲酸二異壬酯的用量為44-58重量份,所述卵磷脂的用量為19-27重量份,所述...
【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員:李千林,程環(huán)明,
申請(專利權(quán))人:蕪湖市三山區(qū)綠色食品產(chǎn)業(yè)協(xié)會,
類型:發(fā)明
國別省市:安徽;34
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