本發(fā)明專利技術(shù)涉及一種干熄焦焦炭增濕、抑塵、水循環(huán)利用工藝及裝置，包括焦倉、循環(huán)水池、焦炭增濕供水裝置、捕集曝氣裝置、廢水收集裝置和廢水處理裝置；焦炭增濕供水裝置由通過供水管道依次連接的水泵、Y形過濾器和多個噴頭組成；捕集曝氣裝置由通過集汽管道依次連接的蒸汽集罩、引風機和曝氣器組成；廢水收集裝置由設(shè)置在焦倉下方的積水坑、設(shè)置在集水坑中的地坑排污泵及廢水管道組成；廢水處理裝置由通過管道依次連接的水槽、軟管和臥式螺旋卸料過濾離心機組成。本發(fā)明專利技術(shù)能夠在焦倉內(nèi)為焦炭加水增濕的同時，實現(xiàn)焦倉頂部水蒸汽及焦塵、焦倉底部卸料點焦塵以及廢水的收集，收集后的氣體曝入水槽中，廢水經(jīng)臥式螺旋卸料過濾離心機處理后實現(xiàn)循環(huán)利用。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及干熄焦生產(chǎn)
，尤其涉及一種干熄焦焦炭增濕、抑塵、水循環(huán)利用工藝及裝置。
技術(shù)介紹
現(xiàn)有的焦化廠干熄焦運焦系統(tǒng)中，一般是將直接干熄爐排出的焦炭通過帶式輸送機送入原有(濕熄焦)的焦處理系統(tǒng)中。由于焦炭含水率低(≤0.5％)，焦塵含量大，在轉(zhuǎn)載點轉(zhuǎn)載時會有大量的焦粉塵逸出。不僅污染大氣環(huán)境，還可能使焦粉塵達到爆炸極限范圍，易引起爆炸和火災。另外采用干熄焦裝置后，原來用于濕熄焦的廢水必須經(jīng)過廢水處理達標后才能外排，這無疑增加了焦化生產(chǎn)成本。目前，對于焦炭增濕普遍是在敞開的環(huán)境下，直接向熱的焦炭噴水，水遇熱后部分會變成水蒸汽而向四周擴散，水蒸汽很少能進入焦炭內(nèi)部的空隙中。附著在焦炭外表面的水分會很快蒸發(fā)而無法長時間停留在焦炭表面。另外焦炭的表面性質(zhì)具有疏水性，阻止了液態(tài)水直接進入焦炭內(nèi)部的空隙中。故而在在敞開的環(huán)境下，直接向熱的焦炭噴水無法做到長時間的增濕抑塵作用。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本專利技術(shù)提供了一種干熄焦焦炭增濕、抑塵、水循環(huán)利用工藝及裝置，能夠在焦倉內(nèi)為焦炭加水增濕的同時，實現(xiàn)焦倉頂部水蒸汽及焦塵、焦倉底部卸料點焦塵以及廢水的收集，收集后的氣體曝入水槽中，廢水再經(jīng)臥式螺旋卸料過濾離心機處理后實現(xiàn)循環(huán)利用；本專利技術(shù)有利于生產(chǎn)過程的節(jié)能降耗、減輕環(huán)境污染，并可降低企業(yè)生產(chǎn)成本。為了達到上述目的，本專利技術(shù)采用以下技術(shù)方案實現(xiàn)：干熄焦焦炭增濕、抑塵、水循環(huán)利用工藝，包括如下步驟：1)循環(huán)水池中的循環(huán)水出水由水泵抽出，經(jīng)Y形過濾器過濾后通過供水管道送往焦倉頂部；焦倉頂部均勻布置有數(shù)個噴頭，循環(huán)水經(jīng)噴頭噴灑在焦倉內(nèi)的焦炭上；2)焦倉內(nèi)焦炭的溫度≤200℃，水遇熱后產(chǎn)生大量的水蒸汽，同時還有焦塵揚起；由于焦炭為多孔隙結(jié)構(gòu)，空氣中的水蒸汽被吸附進入其孔隙中后凝結(jié)，達到增濕的目的；3)焦塵和多余的水蒸汽由蒸汽集罩捕集，通過引風機和曝氣器曝入水槽中；水槽另外設(shè)有補水口通過外來補水保證用水平衡；4)焦倉內(nèi)多余的水分及焦渣通過底部閘門流入下方的積水坑中，然后經(jīng)地坑排污泵送入水槽；5)水槽出水經(jīng)軟管送入臥式螺旋卸料過濾離心機，從臥式螺旋卸料過濾離心機分離出的澄清液送入循環(huán)水池進行循環(huán)利用，分離出的沉渣經(jīng)收集后外排。所述焦倉頂部采用固定式帶式輸送機頭部卸料，焦倉底部下料槽口設(shè)置有電液動扇形閘門，加水增濕后的焦炭通過該閘門卸料到帶式輸送機上，然后轉(zhuǎn)運至篩焦樓；卸料點處設(shè)有集塵罩，集塵罩與蒸汽集罩通過管道連通后連接引風機和曝氣器。用于實現(xiàn)所述工藝的干熄焦焦炭增濕、抑塵、水循環(huán)利用裝置，包括焦倉、循環(huán)水池、焦炭增濕供水裝置、捕集曝氣裝置、廢水收集裝置和廢水處理裝置；所述焦炭增濕供水裝置由通過供水管道依次連接的水泵、Y形過濾器和多個噴頭組成；捕集曝氣裝置由通過集汽管道依次連接的蒸汽集罩、引風機和曝氣器組成；廢水收集裝置由設(shè)置在焦倉下方的積水坑、設(shè)置在積水坑中的地坑排污泵及廢水管道組成；廢水處理裝置由通過管道依次連接的水槽、軟管和臥式螺旋卸料過濾離心機組成，水槽底部的管道上設(shè)控制閥門；臥式螺旋卸料過濾離心機的澄清液出口連接循環(huán)水池的循環(huán)水進口；循環(huán)水池的循環(huán)水出口與供水管道首端連接，供水管道末端設(shè)噴頭，噴頭和蒸汽集罩設(shè)置在焦倉頂部。所述焦倉為圓形焦倉，多個噴頭沿焦倉的周向和徑向均勻設(shè)置。所述噴頭前的供水管道上設(shè)有電動調(diào)節(jié)閥和電子流量計。所述水泵及Y形過濾器均為一工一備設(shè)置，備用的水泵/Y形過濾器通過旁通管道與供水管道連通，水泵/Y形過濾器兩側(cè)的供水管道/旁通管道上分別設(shè)手動閥門；水泵后的供水管道/旁通管道上設(shè)壓力表，Y形過濾器前后的供水管道/旁通管道上分別設(shè)壓力表；Y形過濾器后的供水管道通過回水管道連接循環(huán)水池，回水管道上設(shè)手動閥門。所述水槽設(shè)有補水口，通過補水管道連接外部水源。所述焦倉底部下料槽口設(shè)電液動扇形閘門，下料槽口一側(cè)設(shè)集塵罩，集塵罩通過集塵管道連接捕集曝氣裝置引風機前的的集汽管道；集塵管道及集汽管道均為玻璃鋼管道。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本專利技術(shù)的有益效果是：1)能夠在焦倉內(nèi)為焦炭加水增濕的同時，實現(xiàn)焦倉頂部水蒸汽及焦塵、焦倉底部卸料點焦塵以及廢水的收集，收集后的氣體曝入水槽中，廢水再經(jīng)臥式螺旋卸料過濾離心機處理后實現(xiàn)循環(huán)利用；2)有利于生產(chǎn)過程的節(jié)能降耗、減輕環(huán)境污染；并可降低企業(yè)生產(chǎn)成本。附圖說明圖1是本專利技術(shù)所述干熄焦焦炭增濕、抑塵、水循環(huán)利用工藝的流程圖。圖2是本專利技術(shù)所述焦倉頂部噴頭布置形式示意圖。圖中：1.水泵2.手動閥門3.壓力表4.Y形過濾器5.電動調(diào)節(jié)閥6.電子流量計7.噴頭8.蒸汽集罩9.供水管道10.集汽管道11.引風機12.曝氣器13.帶式輸送機14.電液動扇形閘門15.焦倉16.地坑排污泵17.水槽18.控制閥門19.軟管20.臥式螺旋卸料過濾離心機21.循環(huán)水池22.集塵罩23.焦塵管道24.回水管道25.補水管道26.廢水管道具體實施方式下面結(jié)合附圖對本專利技術(shù)的具體實施方式作進一步說明：如圖1所示，本專利技術(shù)所述干熄焦焦炭增濕、抑塵、水循環(huán)利用工藝，包括如下步驟：1)循環(huán)水池21中的循環(huán)水出水由水泵1抽出，經(jīng)Y形過濾器4過濾后通過供水管道9送往焦倉15頂部；焦倉15頂部均勻布置有數(shù)個噴頭7，循環(huán)水經(jīng)噴頭7噴灑在焦倉15內(nèi)的焦炭上；2)焦倉15內(nèi)焦炭的溫度≤200℃，水遇熱后產(chǎn)生大量的水蒸汽，同時還有焦塵揚起；由于焦炭為多孔隙結(jié)構(gòu)，空氣中的水蒸汽被吸附進入其孔隙中后凝結(jié)，達到增濕的目的；3)焦塵和多余的水蒸汽由蒸汽集罩8捕集，通過引風機11和曝氣器12曝入水槽17中；水槽17另外設(shè)有補水口通過外來補水保證用水平衡；4)焦倉15內(nèi)多余的水分及焦渣通過底部閘門流入下方的積水坑中，然后經(jīng)地坑排污泵16送入水槽17；5)水槽17出水經(jīng)軟管19送入臥式螺旋卸料過濾離心機20，從臥式螺旋卸料過濾離心機20分離出的澄清液送入循環(huán)水池21進行循環(huán)利用，分離出的沉渣經(jīng)收集后外排。所述焦倉15頂部采用固定式帶式輸送機13頭部卸料，焦倉15底部下料槽口設(shè)置有電液動扇形閘門14，加水增濕后的焦炭通過該閘門14卸料到帶式輸送機上，然后轉(zhuǎn)運至篩焦樓；卸料點處設(shè)有集塵罩22，集塵罩22與蒸汽集罩8通過管道連通后連接引風機11和曝氣器12。用于實現(xiàn)所述工藝的干熄焦焦炭增濕、抑塵、水循環(huán)利用裝置，包括焦倉15、循環(huán)水池21、焦炭增濕供水裝置、捕集曝氣裝置、廢水收集裝置和廢水處理裝置；所述焦炭增濕供水裝置由通過供水管道9依次連接的水泵1、Y形過濾器4和多個噴頭7組成；捕集曝氣裝置由通過集汽管道10依次連接的蒸汽集罩8、引風機11和曝氣器12組成；廢水收集裝置由設(shè)置在焦倉15下方的積水坑、設(shè)置在積水坑中的地坑排污泵16及廢水管道26組成；廢水處理裝置由通過管道依次連接的水槽17、軟管19和臥式螺旋卸料過濾離心機20組成，水槽17底部的管道上設(shè)控制閥門18；臥式螺旋卸料過濾離心機20的澄清液出口連接循環(huán)水池21的循環(huán)水進口；循環(huán)水池21的循環(huán)水出口與供水管道9首端連接，供水管道9末端設(shè)噴頭7，噴頭7和蒸汽集罩8設(shè)置在焦倉15頂部。所述焦倉15為圓形焦倉，多個噴頭7沿焦倉15的周向和徑向均勻設(shè)置。所述噴頭7前的供水管道9上設(shè)有電動調(diào)節(jié)閥5和電子流量計6。所述水泵1及Y形過濾器4均為一工一備設(shè)置，備用的水泵1/Y形過濾器4通過旁通管道與本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
干熄焦焦炭增濕、抑塵、水循環(huán)利用工藝，其特征在于，包括如下步驟：1)循環(huán)水池中的循環(huán)水出水由水泵抽出，經(jīng)Y形過濾器過濾后通過供水管道送往焦倉頂部；焦倉頂部均勻布置有數(shù)個噴頭，循環(huán)水經(jīng)噴頭噴灑在焦倉內(nèi)的焦炭上；2)焦倉內(nèi)焦炭的溫度≤200℃，水遇熱后產(chǎn)生大量的水蒸汽，同時還有焦塵揚起；由于焦炭為多孔隙結(jié)構(gòu)，空氣中的水蒸汽被吸附進入其孔隙中后凝結(jié)，達到增濕的目的；3)焦塵和多余的水蒸汽由蒸汽集罩捕集，通過引風機和曝氣器曝入水槽中；水槽另外設(shè)有補水口通過外來補水保證用水平衡；4)焦倉內(nèi)多余的水分及焦渣通過底部閘門流入下方的積水坑中，然后經(jīng)地坑排污泵送入水槽；5)水槽出水經(jīng)軟管送入臥式螺旋卸料過濾離心機，從臥式螺旋卸料過濾離心機分離出的澄清液送入循環(huán)水池進行循環(huán)利用，分離出的沉渣經(jīng)收集后外排。
【技術(shù)特征摘要】
1.干熄焦焦炭增濕、抑塵、水循環(huán)利用工藝，其特征在于，包括如下步驟：1)循環(huán)水池中的循環(huán)水出水由水泵抽出，經(jīng)Y形過濾器過濾后通過供水管道送往焦倉頂部；焦倉頂部均勻布置有數(shù)個噴頭，循環(huán)水經(jīng)噴頭噴灑在焦倉內(nèi)的焦炭上；2)焦倉內(nèi)焦炭的溫度≤200℃，水遇熱后產(chǎn)生大量的水蒸汽，同時還有焦塵揚起；由于焦炭為多孔隙結(jié)構(gòu)，空氣中的水蒸汽被吸附進入其孔隙中后凝結(jié)，達到增濕的目的；3)焦塵和多余的水蒸汽由蒸汽集罩捕集，通過引風機和曝氣器曝入水槽中；水槽另外設(shè)有補水口通過外來補水保證用水平衡；4)焦倉內(nèi)多余的水分及焦渣通過底部閘門流入下方的積水坑中，然后經(jīng)地坑排污泵送入水槽；5)水槽出水經(jīng)軟管送入臥式螺旋卸料過濾離心機，從臥式螺旋卸料過濾離心機分離出的澄清液送入循環(huán)水池進行循環(huán)利用，分離出的沉渣經(jīng)收集后外排。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干熄焦焦炭增濕、抑塵、水循環(huán)利用工藝，其特征在于，所述焦倉頂部采用固定式帶式輸送機頭部卸料，焦倉底部下料槽口設(shè)置有電液動扇形閘門，加水增濕后的焦炭通過該閘門卸料到帶式輸送機上，然后轉(zhuǎn)運至篩焦樓；卸料點處設(shè)有集塵罩，集塵罩與蒸汽集罩通過管道連通后連接引風機和曝氣器。3.用于實現(xiàn)權(quán)利要求1所述工藝的干熄焦焦炭增濕、抑塵、水循環(huán)利用裝置，其特征在于，包括焦倉、循環(huán)水池、焦炭增濕供水裝置、捕集曝氣裝置、廢水收集裝置和廢水處理裝置；所述焦炭增濕供水裝置由通過供水管道依次連接的水泵、Y形過濾器和多個噴頭組成；捕集曝氣裝置由通過集汽管道依次連接的蒸汽集罩、引風機和曝氣器組成；廢水收集裝置...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：范程，李振國，杜光晨，莫小峰，紀婧楊，
申請(專利權(quán))人：中冶焦耐大連工程技術(shù)有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：遼寧;21
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