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    一種三相催化劑UiO-67-IM及其制備方法與應用技術

    技術編號:14708940 閱讀:192 留言:0更新日期:2017-02-26 02:08
    本發明專利技術公開了一種用于合成三相催化劑UiO?67?IM的有機配體L和三相催化劑UiO?67?IM,所述三相催化劑UiO?67?IM結構式為[Zr6O4(OH)4L6]n,n為非零的自然數。所述三相催化劑UiO?67?IM的制備方法為:將有機配體L、ZrCl4和醋酸溶于DMF中,120℃條件下保溫24小時,降溫至室溫,即得金屬有機框架UiO?67?IM。該催化劑可有效催化芐氯疊氮化反應,不需要用重金屬鹽做催化劑,實現了異相催化,同時可以重復利用五次以上,并且催化劑回收容易,提高了催化劑的利用率,降低了成本,同時本發明專利技術的反應溫度溫和,反應時間較短,催化劑用量少,無其他添加劑,有利于工業化推廣應用。

    【技術實現步驟摘要】

    本專利技術屬于催化劑制備
    ,具體涉及一種三相催化劑UiO-67-IM及其制備方法與應用
    技術介紹
    金屬有機框架結構(Metal-organicFramework,MOF)是近年來研究的熱點,與傳統的有孔材料相比,MOF具有多孔性,較大的比表面積和框架內孔體積,作為多孔的功能化材料在催化方面的應用表現出很大的優勢。相轉移催化劑自20世紀70年代以來在有機合成中廣為應用。眾所周知,在許多有機合成反應在均相下容易進行而在非均相下則不易進行。如1-溴正辛烷與氰化鈉水溶液組成的有機-水兩相體系,該反應在103℃下進行3小時,產率僅僅2.3%,反應溫度高,耗時長,產率低。而相轉移催化劑則有效解決了非均相反應反應速率慢,產率低的缺點,使反應更容易進行,選擇性提高,有效抑制副反應發生,進而提高反應速率。同時相轉移催化劑不要求無水操作,反應條件更加溫和;通過催化異相反應,得到了高的收率;且相轉移催化劑具有通用性強,應用廣泛等優點。因此研發更多制備方法簡單、價格低廉、可回收重復使用、無污染的相轉移催化劑,成為催化劑制備
    亟待解決的問題。
    技術實現思路
    針對以上問題,本專利技術提供一種三相催化劑UiO-67-IM和其制備方法以及其在催化芐氯疊氮化反應中的應用。本專利技術提供的所述三相催化劑利用率高,反應溫度溫和,能夠有效降低催化成本。為實現上述目的,本專利技術采用如下技術方案:一種用于合成三相催化劑(UiO-67-IM)的有機配體L,其化學命名為2-(3-正十五烷基咪唑基)甲基-4,4-聯苯二甲酸,其化學結構式為:該有機配體L的合成方法,包括以下步驟:(1)以4-溴-3-甲基苯甲酸甲酯和4-甲氧羰基苯硼酸為原料,在CsF提供堿性條件下,加入Pd作催化劑,在無水THF溶液中回流,硅膠柱層析分離產物,減壓除溶劑,即得中間產物A,所述中間體A的結構如下:(2)將中間體A與NBS、AIBN反應,四氯化碳做溶劑,制得中間體B;所述中間體B的結構式如下:(3)將中間體B與咪唑、NaH反應,無水THF做溶劑,硅膠柱層析分離產物制得中間體C;中間體C的結構式如下:(4)將中間產物C和正溴十五烷反應,無水THF做溶劑,硅膠柱層析分離產物得中間體D;中間體D的結構式如下:(5)將中間產物D和LiOH,在MeOH與水的混合液中水解,稀HCl調pH=1制成有機配體L;有機配體L的結構式如下:優選的,所述步驟(1)中,4-溴-3-甲基苯甲酸甲酯、4-甲氧羰基苯硼酸和CsF的摩爾比為5:5.1:20;優選的,所述步驟(2)中,中間產物A、NBS和AIBN摩爾比為9.0:10.3:0.9;優選的,所述步驟(3)中,中間產物B、咪唑、NaH摩爾比為0.2-1:1:1;優選的,所述步驟(4)中,中間產物C和正溴十五烷摩爾比為2.0:19.4;優選的,所述步驟(5)中,MeOH與H2O的體積比為3:1;中間產物D和LiOH摩爾比為1.3:13.5;一種三相催化劑UiO-67-IM,其結構式為[Zr6O4(OH)4L6]n,n為非零的自然數。所述三相催化劑UiO-67-IM的制備方法,制備步驟為:將有機配體L、ZrCl4和醋酸溶于DMF中,120℃條件下保溫24小時,降溫至室溫,即得金屬有機框架UiO-67-IM;優選的,所述有機配體L、ZrCl4、醋酸和DMF加入量的比為0.12mmol:0.12mmol:6mmol:4.8mL。優選的,所述室溫溫度為15-25℃。所述三相催化劑UiO-67-IM在催化芐氯疊氮化反應中的應用。所述應用方法具體為:將芐氯、疊氮鈉、催化劑UiO-67-IM,混合均勻,80℃攪拌反應,即得芐基疊氮(反應簡圖如圖6所示);其中,所述芐氯、催化劑UiO-67-IM的摩爾比為1:0.020。最后,本專利技術還提供了一種所述的三相催化劑UiO-67-IM的回收方法,具體的,芐氯疊氮化反應結束后,快速離心,即得催化劑UiO-67-IM。本專利技術的有益效果:(1)本專利技術提供的三相催化劑UiO-67-IM代替了一些重金屬應用,減少了重金屬對環境的危害。(2)采用本專利技術的三相催化劑UiO-67-IM進行催化,不需要用重金屬鹽做催化劑,實現了異相催化,同時可以重復利用五次以上,并且催化劑回收容易,提高了催化劑的利用率,降低了成本。(3)本專利技術的反應溫度溫和,反應時間較短,催化劑用量少,無其他添加劑。附圖說明圖1是本專利技術實施例1中有機配體L的1HNMR;圖2是本專利技術實施例1中有機配體L的紅外譜圖;圖3是本專利技術的UiO-67-IM的紅外譜圖;圖4是本專利技術的UiO-67-IM的TGA譜圖;圖5是本專利技術的UiO-67-IM的PXRD譜圖;圖6為本專利技術的UiO-67-IM催化芐氯疊氮化的反應簡圖;圖7是本專利技術的UiO-67-IM在催化芐氯疊氮化反應后的對應PXRD譜圖。具體實施方式結合實施例對本專利技術作進一步的說明,應該說明的是,下述說明僅是為了解釋本專利技術,并不對其內容進行限定。實施例1:有機配體L的制備具體的制備步驟如下:(1)N2保護下,4-溴-3-甲基苯甲酸甲酯(5mmol,1.15g),4-甲氧羰基苯硼酸(5.1mmol,0.92g),CsF(20mmol,3.0g),置于100ml三口燒瓶中,加入Pd催化劑5%(0.3~0.5g),50ml無水THF做溶劑,67℃下回流,反應結束后,硅膠柱層析分離產物(石油醚,二氯甲烷)得粉紅色固體1.05g,產率74%。(2)中間體A(8.96mmol,2.54g),NBS(10.3mmol,1.83g),AIBN(0.90mmol,0.15g),置于100ml圓底燒瓶中,加入45ml四氯化碳做溶劑,90℃下回流3h,薄層柱層析跟蹤反應(乙酸乙酯:正己烷=2:8),反應結束后,過濾,濾餅用二氯甲烷洗滌,合并濾液,減壓蒸除溶劑,硅膠柱層析分離產物(乙酸乙酯,正己烷)高真空干燥,得米黃色固體1.37g,產率42%。(3)N2保護下,咪唑(1mmol,0.14g),NaH(1mmol,0.05g),置于50ml兩口燒瓶中,加入15ml無水THF做溶劑,67℃下回流1h,加入中間體B(0.5mmol,0.36g),白色不溶物變為紅色液體,繼續回流2.5h,薄層柱層析跟蹤反應(二氯甲烷,無水甲醇),反應結束后,過濾,濾餅用二氯甲烷洗滌,合并濾液,減壓蒸除溶劑,高真空干燥,得黃色粘稠物質,硅膠柱層析分離產物(二氯甲烷,無水甲醇)得黃色油狀液體0.17g,產率47.76%。(4)N2保護下,中間體C(1.94mmol,0.68g),置于50ml兩口燒瓶中,加入正溴十五烷(19.39mmol,5.65g)加入25ml無水THF做溶劑,67℃下回流大于48h,得黃色油狀物,減壓蒸除溶劑,硅膠柱層析分離產物(二氯甲烷,無水甲醇)高真空干燥,得米黃色固體0.87g,產率69.6%。(5)將中間體D(1.35mmol,0.87g)溶于MeOH:H2O=3:1的40ml混合液中,加入LiOH(13.49mmol,0.57g),32℃下攪拌48h,得白色微黃溶液,減壓蒸去MeOH,過濾,濾液用稀HCl調pH=1,出現大量白色沉淀,過濾得白色固體0.61g,產率:79.15%。對本實施例制備的有機配體L進行結構表征,其1HNMR,IR分別如本文檔來自技高網...
    一種三相催化劑UiO-67-IM及其制備方法與應用

    【技術保護點】
    一種用于合成三相催化劑(UiO?67?IM)的有機配體L,其特征在于,所述有機配體L化學命名為2?(3?正十五烷基咪唑基)甲基?4,4?聯苯二甲酸,其化學結構式為:

    【技術特征摘要】
    1.一種用于合成三相催化劑(UiO-67-IM)的有機配體L,其特征在于,所述有機配體L化學命名為2-(3-正十五烷基咪唑基)甲基-4,4-聯苯二甲酸,其化學結構式為:2.如權利要求1所述的有機配體L的合成方法,其特征在于,包括以下步驟:(1)以4-溴-3-甲基苯甲酸甲酯和4-甲氧羰基苯硼酸為原料,在CsF提供堿性條件下,加入Pd作催化劑,在無水THF溶液中回流,硅膠柱層析分離產物,減壓除溶劑,即得中間產物A,所述中間體A的結構如下:(2)將中間體A與NBS、AIBN反應,四氯化碳做溶劑,制得中間體B;所述中間體B的結構式如下:(3)將中間體B與咪唑、NaH反應,無水THF做溶劑,硅膠柱層析分離產物制得中間體C;中間體C的結構式如下:(4)將中間產物C和正溴十五烷反應,無水THF做溶劑,硅膠柱層析分離產物得中間體D;中間體D的結構式如下:(5)將中間產物D和LiOH,在MeOH與水的混合液中水解,稀HCl調pH=1制成有機配體L。3.如權利要求2所述的合成方法,其特征在于,所述步驟(1)中,4-溴-3-甲基苯甲酸甲酯、4-甲氧羰基苯硼酸和CsF的摩爾比為5:5.1:20;所述步驟(2)中,中間產物A、NBS和AIBN摩爾比為9.0:10.3:0.9;所述步驟(3)中,中間產物B、咪唑、NaH摩爾比為0.2-1:1:1;所述步驟(4)中,中間產...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:董育斌胡玉紅王建成
    申請(專利權)人:山東師范大學
    類型:發明
    國別省市:山東;37

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