一種廢塑料浮選裝置制造方法及圖紙
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及廢品回收利用和廢水處理
，尤其是一種廢塑料浮選裝置。
技術介紹
塑料由于其加工特性好、輕質、比強度大、導熱系數小、化學穩定性好、電絕緣性好等優點，被廣泛應用于包裝行業、建筑行業、電子電器制造業、汽車制造行業和農業等。大多數種類塑料的平均使用周期在10年左右，包裝行業塑料的使用周期一般不超過2年，飲料瓶等塑料在一次使用后便被扔棄，塑料制品大量消費導致塑料廢棄物的數量逐年增加。我國目前廢塑料回收利用現狀并不樂觀，由于塑料自然降解難，因此給環境帶來巨大威脅。廢塑料直接衛生填埋，會侵占耕地資源，影響到土壤的通透性，從而影響植物生長。廢塑料如果焚燒，會釋放出大量氮化物、硫化物等污染物，直接影響空氣質量，威脅到人類健康。有研究顯示，與填埋和焚燒等處理處置方案相比，回收利用廢塑料，每噸塑料可避免產生約2×103kg二氧化碳，l×103kg廢塑料再利用大概相當于少用3～5×103kg石油。因此，廢塑料的資源化回收利用不僅可以創造出可觀的經濟價值，還可有效防止廢塑料在填埋或焚燒過程中對環境產生污染。廢塑料資源化利用過程中對回收的塑料純度要求很高，廢舊混合塑料之間的分選的目的就是為了獲得成分單一的純凈塑料。因而實現廢舊混合塑料之間的分選是現階段制約廢舊塑料回收利用的瓶頸。
技術實現思路
本專利技術要解決的技術問題是：為了解決廢塑料的分選問題，本專利技術提供一種廢塑料浮選裝置。本專利技術解決其技術問題所采用的技術方案是：一種廢塑料浮選裝置，包括破碎浮選機、第一刮板輸送機、二重浮選機、第二刮板輸送機、三重浮選機、好氧接觸氧化池和清水池。破碎浮選機設有破碎浮選機外...
【技術保護點】
一種廢塑料浮選裝置，其特征在于：包括破碎浮選機(1)、第一刮板輸送機(1?16)、二重浮選機(2)、第二刮板輸送機(2?14)、三重浮選機(3)、好氧接觸氧化池(4)和清水池；破碎浮選機設有破碎浮選機外壁(1?1)、破碎浮選機進料口(1?2)、破碎裝置(1?3)、篩分裝置(1?4)、破碎浮選機噴淋裝置(1?5)；所述破碎浮選機外壁(1?1)是用金屬制成的圓柱體結構；破碎浮選機進料口(1?2)是用金屬制成的圓柱體結構，破碎浮選機進料口位于破碎浮選機外壁的最上部，與破碎浮選機外壁焊接成一體，破碎浮選機進料口的直徑大于下部破碎浮選機外壁的直徑；所述破碎裝置(1?3)位于破碎浮選機進料口的下部，包括主動破碎滾輪和從動破碎滾輪，主動破碎滾輪和從動破碎滾輪外表面含有均勻分布的破碎點，主動破碎滾輪和從動破碎滾輪上的破碎點相互交錯排列對塊狀廢塑料進行破碎；所述篩分裝置(1?4)位于破碎裝置的下部，由篩網框架和篩網組成；破碎浮選機外壁內側焊接有篩網框架支撐點，篩網框架用金屬制成，篩網安置在篩網框架內；所述篩網選用鐵絲網，篩網所在的機身外壁處開一對應的小門，方便將篩網和未通過篩網的塑料取出；所述破碎浮選機...
【技術特征摘要】
1.一種廢塑料浮選裝置，其特征在于：包括破碎浮選機(1)、第一刮板輸送機(1-16)、二重浮選機(2)、第二刮板輸送機(2-14)、三重浮選機(3)、好氧接觸氧化池(4)和清水池；破碎浮選機設有破碎浮選機外壁(1-1)、破碎浮選機進料口(1-2)、破碎裝置(1-3)、篩分裝置(1-4)、破碎浮選機噴淋裝置(1-5)；所述破碎浮選機外壁(1-1)是用金屬制成的圓柱體結構；破碎浮選機進料口(1-2)是用金屬制成的圓柱體結構，破碎浮選機進料口位于破碎浮選機外壁的最上部，與破碎浮選機外壁焊接成一體，破碎浮選機進料口的直徑大于下部破碎浮選機外壁的直徑；所述破碎裝置(1-3)位于破碎浮選機進料口的下部，包括主動破碎滾輪和從動破碎滾輪，主動破碎滾輪和從動破碎滾輪外表面含有均勻分布的破碎點，主動破碎滾輪和從動破碎滾輪上的破碎點相互交錯排列對塊狀廢塑料進行破碎；所述篩分裝置(1-4)位于破碎裝置的下部，由篩網框架和篩網組成；破碎浮選機外壁內側焊接有篩網框架支撐點，篩網框架用金屬制成，篩網安置在篩網框架內；所述篩網選用鐵絲網，篩網所在的機身外壁處開一對應的小門，方便將篩網和未通過篩網的塑料取出；所述破碎浮選機噴淋裝置(1-5)位于篩分裝置的下部，破碎浮選機噴淋裝置中添加潤濕液單寧酸溶液；所述破碎浮選機的中下部設有破碎浮選機浮料區(1-6)、破碎浮選機進料區(1-7)、破碎浮選機曝氣區(1-8)和破碎浮選機沉料區(1-9)；所述的破碎浮選機浮料區(1-6)位于破碎浮選機的中央，破碎浮選機浮料區為圓柱形結構，破碎浮選機浮料區布設有破碎浮選機刮板(1-10)和破碎浮選機浮渣槽(1-11)，破碎浮選機浮渣槽(1-11)連通浮渣排放管，浮選出的塑料通過浮渣排放管排放出去；所述的破碎浮選機進料區(1-7)位于破碎浮選機浮料區的外圍，篩分和噴淋后的塑料通過破碎浮選機進料區(1-7)進入破碎浮選機曝氣區(1-8)；破碎浮選機曝氣區設有破碎浮選機分離器(1-12)，所述的破碎浮選機分離器(1-12)包括導流板和位于導流板下方與導流板配合使用的三角導流環，所述的三角導流環安裝在破碎浮選機的內壁上，所述的導流板的上部與破碎浮選機曝氣區的形狀相同，所述的導流板的下部呈喇叭狀，所述的導流板的下部的內徑大于三角導流環的內徑；破碎浮選機曝氣區設有破碎浮選機曝氣系統(1-13)，破碎浮選機曝氣系統(1-13)設有破碎浮選機曝氣盤，所述的破碎浮選機曝氣盤通過曝氣管連接有破碎浮選機外的風機；所述的破碎浮選機沉料區(1-9)位于破碎浮選機曝氣區的下部，破碎浮選機沉料區設計成圓錐形結構，圓錐形結構的下部設有出口；破碎浮選機的外壁上設有破碎浮選機浮選液添加口(1-14)，所述浮選液選用自來水；破碎浮選機的最下部設計成圓錐形結構，圓錐形結構的下部設有破碎浮選機排放閥(1-15)；第一刮板輸送機(1-16)的一端設在破碎浮選機沉料區的出口下部，另一端設在二重浮選機進料口的上部；二重浮選機(2)設有二重浮選機外壁(2-1)、二重浮選機進料口(2-2)、二重浮選機噴淋裝置(2-3)；所述二重浮選機外壁(2-1)是用金屬制成的圓柱體結構，所述二重浮選機進料口(2-2)是用金屬制成的圓柱體結構，二重浮選機進料口(2-2)位于二重浮選機外壁的最上部，與二重浮選機外壁焊接成一體，二重浮選機進料口的直徑大于下部二重浮選機外壁的直徑；所述二重浮選機噴淋裝置(2-3)位于二重浮選機進料口的下部，二重浮選機噴淋裝置中添加潤濕液十二烷基硫酸鈉溶液；所述二重浮選機的中下部設有二重浮選機浮料區(2-4)、二重浮選機進料區(2-5)、二重浮選機曝氣區(2-6)和二重浮選機沉料區(2-7)；所述的二重浮選機浮料區(2-4)位于二重浮選機的中央，二重浮選機浮料區為圓柱形結構，二重浮選機浮料區布設有二重浮選機刮板(2-8)和二重浮選機浮渣槽(2-9)；二重浮選機浮渣槽(2-9)連通浮渣排放管，浮選出的塑料通過浮渣排放管排放出去；所述的二重浮選機進料區(2-5)位于二重浮選機浮料區的外圍，塑料通過二重浮選機進料區(2-5)進入二重浮選機曝氣區(2-6)；二重浮選機曝氣區設有二重浮選機分離器(2-10)，所述的二重浮選機分離器(2-10)包括導流板和位于導流板下方與導流板配合使用的三角導流環，所述的三角導流環安裝在二重浮選機的內壁上，所述的導流板的上部與二重浮選機曝氣區的形狀相同，所述的導流板的下部呈喇叭狀，所述的導流板的下部的內徑大于三角導流環的內徑；二重浮選機曝氣區設置有二重浮選機曝氣系統(2-11)，二重浮選機曝氣系統設有二重浮選機曝氣盤，所述的二重浮選機曝氣盤通過曝氣管連接有二重浮選機外的風機；所述的二重浮選機沉料區(2-7)位于二重浮選機曝氣區的下部，二重浮選機沉料區設計成圓錐形結構，圓錐形結構的下部設有出口；二重浮選機的外壁上設有二重浮選機浮選液添加口(2-12)，所述浮選液選用自來水；二重浮選機的最下部設計成圓錐形結構，圓錐形結構的下部設有二重浮選機排放閥(2-13)；第二刮板輸送機(2-14)的一端設在二重浮選機沉料區的出口下部，另一端設在三重浮選機進料口的上部；三重浮選機設有三重浮選機外壁(3-1)、三重浮選機進料口(3-2)、三重浮選機噴淋裝置(3-3)；所述三重浮選機外壁(3-1)是用金屬制成的圓柱體結構，所述三重浮選機進料口(3-2)是用金屬制成的圓柱體結構，三重浮選機進料口(3-2)位于三重浮選機外壁(3-1)的最上部，與三重浮選機外壁焊接成一體，三重浮選機進料口(3-2)的直徑大于下部三重浮選機外壁的直徑；所述三重浮選機噴淋裝置(3-3)位于三重浮選機進料口的下部，三重浮選機噴淋裝置中添加潤濕液癸二酸二丁酯溶液；所述三重浮選機的中下部...
【專利技術屬性】
技術研發人員：萬玉山，沈夢，溫馨，鄒濤，李大偉，陳艷秋，
申請(專利權)人：常州大學，
類型：發明
國別省市：江蘇;32
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