一種混合戊烷精密分離裝置，涉及一種混合戊烷的分離設備，主要包括正戊烷精制器、異戊烷精制器、異戊烷回流罐、異戊烷回流泵、精餾塔頂空冷器、精餾塔A段、精餾塔B段、混合戊烷加熱器、混合戊烷預熱器、精餾塔底重沸器、精餾塔內回流泵、正戊烷空冷器及其配套的管道、閥門、電氣儀表設備等；本實用新型專利技術采用精餾塔對混合戊烷精密分離，采用正戊烷精制器、異戊烷精制器提純、精制正戊烷和異戊烷，混合戊烷加熱器、混合戊烷預熱器對熱量裝置充分利用，達到生產高純戊烷產品目的。
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及一種混合戊烷的分離設備，尤其是涉及一種混合戊烷精密分離裝置。
技術介紹
公知的，正戊烷作為分子篩脫蠟脫附劑的一個組分在市場上出現到目前為止，各廠使用的高純正戊烷多數都是進口產品。高純正戊烷主要應用于氣相色譜分析標準、有機合成、麻醉劑、低溫溫度計的制造；農殘分析、光譜分析、有機合成等多用途高純溶劑。高純異戊烷主要應用于用作聚合撤熱溶劑，各種油脂、精油類的萃取用溶劑，精油稀釋劑，精密儀器清洗劑等；也可作為民用燃料、工業燃料、塑料發泡劑及其它溶劑。進口的正戊烷都是采用精餾和加氫精制聯合工藝生產的，精餾和加氧精制聯合工藝，投資大，生產成本高，操作條件苛刻，受規模效益限制，不符合我國國情。正戊烷除雜質過程是一系列單元操作的連續精制過程，現有文獻未見述及，戊烷餾分油的脫硫、氮、氧化合物、烯烴和芳烴等雜質分離主要采用化學的、物理的和化學物理的精制手段，被分飽的物系是輕烴混合物，精制的深度不夠，不能使正戊烷雜質含量達到進口產品標準。在現有技術的中國專利CN1342630A是通過雙塔精餾、分子篩脫水、氫氧化鈉甲醇溶液反應脫硫、稀硫酸除氮氧化合物、環丁砜脫芳烴的方法，工藝繁瑣、投資大；中國專利CN1919809A是采用5個精餾塔加工提純處理，投資大、能耗高。
技術實現思路
為了克服
技術介紹
中的不足，本技術公開一種混合戊烷精密分離裝置，本技術采用精餾塔對混合戊烷精密分離，采用正戊烷精制器、異戊烷精制器提純、精制正戊烷和異戊烷，混合戊烷加熱器、混合戊烷預熱器對熱量裝置充分利用，達到生產高純戊烷產品目的。為實現上述專利技術目的，本技術采用如下技術方案：一種混合戊烷精密分離裝置，包括正戊烷精制器、4A分子篩、5A分子篩、異戊烷精制器、異戊烷回流泵、異戊烷回流罐、不凝氣控制閥、異戊烷回流控制閥、精餾塔頂空冷器、精餾塔A段、異戊烷進料閥、精餾塔B段、混合戊烷進料閥、混合戊烷加熱器、混合戊烷預熱器、正戊烷泵切斷閥、正戊烷泵、內回流控制閥、精餾塔底重沸器、精餾塔內回流泵、熱媒、正戊烷泵出口控制閥、正戊烷空冷器及其配套的管道、閥門、電氣儀表設備；混合戊烷通過管道進入混合戊烷預熱器管程入口，混合戊烷預熱器管程出口通過管道與混合戊烷加熱器管程入口連接，混合戊烷加熱器管程出口通過管道與混合戊烷進料閥連接，混合戊烷由混合戊烷進料閥進入精餾塔B段上部150-170塔盤；精餾塔B段頂部物料通過管道連接精餾塔A段的異戊烷進料閥；精餾塔A段頂部異戊烷通過管道連接精餾塔頂空冷器入口，精餾塔頂空冷器出口通過管道與異戊烷回流罐上部連接；異戊烷回流泵入口與異戊烷回流罐下部連接，異戊烷回流罐的一部分異戊烷從異戊烷回流泵出口進入精餾塔A段第1層塔盤，另一部分異戊烷通過管道進入異戊烷精制器，經過5A分子篩吸附精制得到高純異戊烷；精餾塔A段塔底物料進入精餾塔內回流泵入口，精餾塔內回流泵出口經過內回流控制閥與混合戊烷預熱器殼程入口連接，混合戊烷預熱器殼程出口通過管道進入精餾塔B段上部第1層塔盤；精餾塔B段塔底物料通過管道進入混合戊烷加熱器殼程入口，混合戊烷加熱器殼程出口經過正戊烷泵切斷閥與正戊烷泵入口連接，正戊烷泵出口經過正戊烷泵出口控制閥與正戊烷空冷器入口連接，正戊烷空冷器出口通過管道與正戊烷精制器入口連接，正戊烷經過4A分子篩吸附精制得到高純正戊烷。所述的混合戊烷精密分離裝置，精餾塔A段和精餾塔B段內部結構、塔盤類型一致，為舌形浮閥塔盤，或是規整不銹鋼波紋填料，有效塔盤數為110-150。所述的混合戊烷精密分離裝置，正戊烷精制器和異戊烷精制器結構尺寸為：直徑φ500mm~φ1500mm，高5000mm~20000mm。所述的混合戊烷精密分離裝置，原料混合戊烷是先經過混合戊烷預熱器預熱，再經過混合戊烷加熱器加熱進入精餾塔B段。所述的混合戊烷精密分離裝置，熱媒通過精餾塔B段的精餾塔底重沸器為精餾塔B段提供熱量。所述的混合戊烷精密分離裝置，異戊烷回流罐的不凝氣通過不凝氣控制閥排道裝置瓦斯回收系統。由于采用如上所述的技術方案，本技術具有如下有益效果：本技術所述的混合戊烷精密分離裝置：原料混合戊烷是先經過混合戊烷預熱器預熱，再經過混合戊烷加熱器加熱進入精餾塔B段，使混合戊烷精密分離裝置的熱能得到回收、利用，節能得到15%以上；精餾塔A段和精餾塔B段為一個精餾塔，有效塔盤數為220-300，使混合戊烷中的正戊烷、異戊烷徹底分離，純度達到99%以上；正戊烷經過正戊烷精制器中4A分子篩的吸附精制，正戊烷和異戊烷的水含量小于50PPM，硫含量小于1PPM，其它組分小于0.5%；異戊烷分別經過異戊烷精制器中5A分子篩的吸附精制，正戊烷和異戊烷的水含量小于50PPM，硫含量小于1PPM，其它組分小于0.5%。【附圖說明】圖1是本技術混合戊烷精密分離裝置的示意圖；圖1中：1、高純正戊烷；2、4A分子篩；3、正戊烷精制器；4、高純異戊烷；5、5A分子篩；6、異戊烷精制器；7、異戊烷回流泵；8、異戊烷回流罐；9、不凝氣控制閥；10、不凝氣；11、異戊烷回流控制閥；12、精餾塔頂空冷器；13、精餾塔A段；14、異戊烷進料閥；15、精餾塔B段；16、混合戊烷進料閥；17、混合戊烷加熱器；18、混合戊烷預熱器；19、混合戊烷；20、正戊烷泵切斷閥；21、正戊烷泵；22、內回流控制閥；23、精餾塔底重沸器；24、精餾塔內回流泵；25、熱媒；26、正戊烷泵出口控制閥；27、正戊烷空冷器。【具體實施方式】通過下面的實施例可以更詳細的解釋本技術，公開本技術的目的旨在保護本技術范圍內的一切變化和改進，本技術并不局限于下面的實施例；結合附圖1所述的混合戊烷精密分離裝置，年2萬噸混合戊烷精密分離裝置，包括正戊烷精制器“直徑φ1000mm，高25000mm”、4A分子篩“20M3”、5A分子篩“20M3”、異戊烷精制器“直徑φ1000mm，高25000mm”、異戊烷回流泵7、異戊烷回流罐“直徑φ1400mm，長3600mm，容積4.58M3”、不凝氣控制閥9、異戊烷回流控制閥11、精餾塔頂空冷器12、精餾塔A段“直徑φ1000mm，高59600mm，舌形浮閥塔盤數為130”、異戊烷進料閥14、精餾塔B段“直徑φ1000mm，高59600mm，舌形浮閥塔盤數為130”、混合戊烷進料閥16、混合戊烷加熱器“型號為BJUD1000-2.5/2.5-377-6/19-2I”、正戊烷泵切斷閥20、正戊烷泵21、混合戊烷預熱器“型號為BJUD600-2.5/2.5-45-3/25-2I”、內回流控制閥22、精餾塔底重沸器23、精餾塔內回流泵24、熱媒320型導熱油、正戊烷泵出口控制閥26、正戊烷空冷器27及其配套的管道、閥門、電氣儀表設備；混合戊烷19通過管道進入混合戊烷預熱器18管程入口，混合戊烷預熱器18管程出口通過管道與混合戊烷加熱器17管程入口連接，混合戊烷加熱器17管程出口通過管道與混合戊烷進料閥16連接，混合戊烷由混合戊烷進料閥16進入精餾塔B段15上部150-170塔盤；精餾塔B段15頂部物料通過管道連接精餾塔A段13的異戊烷進料閥14；精餾塔A段13頂部異戊烷通過管道連接精餾塔頂空冷器12入口，精餾塔頂空冷器12出口通過管道與異戊烷本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種混合戊烷精密分離裝置，包括正戊烷精制器（3）、4A分子篩（2）、5A分子篩（5）、異戊烷精制器（6）、異戊烷回流泵（7）、異戊烷回流罐（8）、不凝氣控制閥（9）、異戊烷回流控制閥（11）、精餾塔頂空冷器（12）、精餾塔A段（13）、異戊烷進料閥（14）、精餾塔B段（15）、混合戊烷進料閥（16）、混合戊烷加熱器（17）、混合戊烷預熱器（18）、正戊烷泵切斷閥（20）、正戊烷泵（21）、內回流控制閥（22）、精餾塔底重沸器（23）、精餾塔內回流泵（24）、熱媒（25）、正戊烷泵出口控制閥（26）、正戊烷空冷器（27）及其配套的管道、閥門、電氣儀表設備，其特征是：混合戊烷(19)通過管道進入混合戊烷預熱器（18）管程入口，混合戊烷預熱器（18）管程出口通過管道與混合戊烷加熱器（17）管程入口連接，混合戊烷加熱器（17）管程出口通過管道與混合戊烷進料閥（16）連接，混合戊烷由混合戊烷進料閥（16）進入精餾塔B段（15）上部150?170塔盤；精餾塔B段（15）頂部物料通過管道連接精餾塔A段（13）的異戊烷進料閥（14）；精餾塔A段（13）頂部異戊烷通過管道連接精餾塔頂空冷器（12）入口，精餾塔頂空冷器（12）出口通過管道與異戊烷回流罐（8）上部連接；異戊烷回流泵（7）入口與異戊烷回流罐（8）下部連接，異戊烷回流罐（8）的一部分異戊烷從異戊烷回流泵（7）出口進入精餾塔A段（13）第1層塔盤，另一部分異戊烷通過管道進入異戊烷精制器（6），經過5A分子篩（5）吸附精制得到高純異戊烷（4）；精餾塔A段（13）塔底物料進入精餾塔內回流泵（24）入口，精餾塔內回流泵（24）出口經過內回流控制閥（22）與混合戊烷預熱器（18）殼程入口連接，混合戊烷預熱器（18）殼程出口通過管道進入精餾塔B段（15）上部第1層塔盤；精餾塔B段（15）塔底物料通過管道進入混合戊烷加熱器（17）殼程入口，混合戊烷加熱器（17）殼程出口經過正戊烷泵切斷閥（20）與正戊烷泵（21）入口連接，正戊烷泵（21）出口經過正戊烷泵出口控制閥（26）與正戊烷空冷器（27）入口連接，正戊烷空冷器（27）出口通過管道與正戊烷精制器（3）入口連接，正戊烷經過4A分子篩（2）吸附精制得到高純正戊烷（1）。...
【技術特征摘要】
1.一種混合戊烷精密分離裝置，包括正戊烷精制器（3）、4A分子篩（2）、5A分子篩（5）、異戊烷精制器（6）、異戊烷回流泵（7）、異戊烷回流罐（8）、不凝氣控制閥（9）、異戊烷回流控制閥（11）、精餾塔頂空冷器（12）、精餾塔A段（13）、異戊烷進料閥（14）、精餾塔B段（15）、混合戊烷進料閥（16）、混合戊烷加熱器（17）、混合戊烷預熱器（18）、正戊烷泵切斷閥（20）、正戊烷泵（21）、內回流控制閥（22）、精餾塔底重沸器（23）、精餾塔內回流泵（24）、熱媒（25）、正戊烷泵出口控制閥（26）、正戊烷空冷器（27）及其配套的管道、閥門、電氣儀表設備，其特征是：混合戊烷(19)通過管道進入混合戊烷預熱器（18）管程入口，混合戊烷預熱器（18）管程出口通過管道與混合戊烷加熱器（17）管程入口連接，混合戊烷加熱器（17）管程出口通過管道與混合戊烷進料閥（16）連接，混合戊烷由混合戊烷進料閥（16）進入精餾塔B段（15）上部150-170塔盤；精餾塔B段（15）頂部物料通過管道連接精餾塔A段（13）的異戊烷進料閥（14）；精餾塔A段（13）頂部異戊烷通過管道連接精餾塔頂空冷器（12）入口，精餾塔頂空冷器（12）出口通過管道與異戊烷回流罐（8）上部連接；異戊烷回流泵（7）入口與異戊烷回流罐（8）下部連接，異戊烷回流罐（8）的一部分異戊烷從異戊烷回流泵（7）出口進入精餾塔A段（13）第1層塔盤，另一部分異戊烷通過管道進入異戊烷精制器（6），經過5A分子篩（5）吸附精制得到高純異戊烷（4）；精餾塔A段（13）塔底物料進入精...
【專利技術屬性】
技術研發人員：李紹通，孟永建，胡波，
申請(專利權)人：河南中托力合化學有限公司，
類型：新型
國別省市：河南;41
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