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    一種冷凝水循環(huán)式制冷機組制造技術(shù)

    技術(shù)編號:14715466 閱讀:177 留言:0更新日期:2017-02-27 01:59
    本實用新型專利技術(shù)涉及一種制冷機組,尤其涉及一種冷凝水循環(huán)式制冷機組。本實用新型專利技術(shù)要解決的技術(shù)問題是提供一種制冷效果佳、制冷效率高、可以完全降溫、能夠調(diào)節(jié)高度的冷凝水循環(huán)式制冷機組。為了解決上述技術(shù)問題,本實用新型專利技術(shù)提供了這樣一種冷凝水循環(huán)式制冷機組,包括有底板、滑軌、滑塊、放置板、氣缸、豎板、水箱、水泵、進水管、第一單向閥、制冷箱體、抽風(fēng)機、隔板等;底板頂部中間設(shè)有氣缸,底板頂部左右兩側(cè)對稱設(shè)有滑軌,滑軌上滑動式設(shè)有滑塊,兩滑塊之間設(shè)有放置板,氣缸頂端與放置板底部連接。本實用新型專利技術(shù)水循環(huán)進行冷卻,并且通過多層次的冷卻,冷卻效率高,攪拌葉片攪拌加速氣流,加快冷卻的速度,還可以調(diào)節(jié)高度,適用不同需要。

    【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

    本技術(shù)涉及一種制冷機組,尤其涉及一種冷凝水循環(huán)式制冷機組
    技術(shù)介紹
    冷凝是氣體或液體遇冷而凝結(jié),如水蒸氣遇冷變成水,水遇冷變成冰。溫度越低,冷凝速度越快,效果越好。化工生產(chǎn)中一般以比較容易得到,所以成本低的水或空氣作冷凝的介質(zhì),經(jīng)過冷凝操作后,水或空氣溫度會升高,如果直接排放會造成熱污染。冷凝和蒸發(fā)是作用相反的兩個單元操作,蒸餾是蒸發(fā)和冷凝的聯(lián)合操作。循環(huán)是指以環(huán)形、回路或軌道運行,沿曲折的路線運行,特指運行一周而回到原處。制冷機組的組成:壓縮機、冷凝器、膨脹閥,蒸發(fā)器和控制系統(tǒng)等。目前的工業(yè)中由于基本屬于機械化,那些機器工作后一般都會發(fā)熱,如果發(fā)熱過于嚴重就會影響機器的正常運轉(zhuǎn),所以就需要對其進行冷卻降溫,但是現(xiàn)有的降溫一般就是對機器進行局部降溫,存在制冷效果差、制冷效率低、無法完全降溫、不可以調(diào)節(jié)高度的缺點,因此亟需研發(fā)一種制冷效果佳、制冷效率高、可以完全降溫、能夠調(diào)節(jié)高度的冷凝水循環(huán)式制冷機組。
    技術(shù)實現(xiàn)思路
    (1)要解決的技術(shù)問題本技術(shù)為了克服現(xiàn)有的降溫一般就是對機器進行局部降溫,存在制冷效果差、制冷效率低、無法完全降溫、不可以調(diào)節(jié)高度的缺點,本技術(shù)要解決的技術(shù)問題是提供一種制冷效果佳、制冷效率高、可以完全降溫、能夠調(diào)節(jié)高度的冷凝水循環(huán)式制冷機組。(2)技術(shù)方案為了解決上述技術(shù)問題,本技術(shù)提供了這樣一種冷凝水循環(huán)式制冷機組,包括有底板、滑軌、滑塊、放置板、氣缸、豎板、水箱、水泵、進水管、第一單向閥、制冷箱體、抽風(fēng)機、隔板、S形管、出水管、電機、攪拌桿、攪拌葉片、出氣管和吹風(fēng)機,底板頂部中間設(shè)有氣缸,底板頂部左右兩側(cè)對稱設(shè)有滑軌,滑軌上滑動式設(shè)有滑塊,兩滑塊之間設(shè)有放置板,氣缸頂端與放置板底部連接,放置板頂部設(shè)有豎板和水箱,豎板位于水箱的左方,水箱內(nèi)底部設(shè)有水泵,水泵上連接有進水管,進水管內(nèi)設(shè)有第一單向閥,水箱頂部左側(cè)設(shè)出水管,豎板頂端設(shè)有制冷箱體,制冷箱體內(nèi)壁設(shè)有腔體,進水管和出水管分別與腔體連通,制冷箱體的右側(cè)壁設(shè)有抽風(fēng)機,制冷箱體內(nèi)豎直均勻間隔設(shè)有隔板,隔板上均勻間隔開有通孔,隔板內(nèi)設(shè)有S形管,S形管與腔體連通,制冷箱體底部左側(cè)設(shè)有電機,電機的輸出軸上連接有攪拌桿,攪拌桿伸入到制冷箱體內(nèi),攪拌桿上均勻間隔設(shè)有攪拌葉片,制冷箱體左側(cè)設(shè)有出氣管,出氣管內(nèi)設(shè)有吹風(fēng)機。優(yōu)選地,還包括有第二單向閥,出水管內(nèi)設(shè)有第二單向閥。優(yōu)選地,還包括有彈簧,滑軌下端和滑塊底部之間設(shè)有彈簧。優(yōu)選地,還包括有斜桿,豎板與制冷箱體底部之間傾斜設(shè)有斜桿,斜桿與制冷箱體底部和豎板分別呈45度夾角。優(yōu)選地,攪拌葉片的形狀為S形。優(yōu)選地,出氣管的形狀呈喇叭狀。優(yōu)選地,通孔的孔徑為2厘米。工作原理:當(dāng)需要對空氣進行制冷時,首先可以根據(jù)需要啟動氣缸伸縮運動,調(diào)節(jié)放置板和其上部件上下運動,運動到合適位置時,控制氣缸停止伸縮運動。然后就可以啟動抽風(fēng)機工作,將熱空氣吸入到制冷箱體內(nèi),與此同時,啟動水泵工作,此時第一單向閥處于打開狀態(tài),水箱內(nèi)的水通過進水管內(nèi)的進入到腔體內(nèi),再流入到S形管內(nèi),腔體內(nèi)的水可以對熱空氣進行初步的冷卻,然后熱空氣會通過隔板上的通孔,S形管內(nèi)的水可以對空氣再次進行冷卻,不斷通過多個隔板,空氣就可以得到充分的冷卻;同時啟動電機旋轉(zhuǎn),帶動攪拌桿和攪拌葉片旋轉(zhuǎn),加速空氣的氣流,使其充分被冷卻。然后再啟動吹風(fēng)機工作,吹風(fēng)機就可以將冷卻后的空氣排出,以達到制冷的效果。由于水是一直源源不斷地從進水管流入腔體和S形管,最后水就會從出水管流回水箱,如此不斷循環(huán),就可以不斷地對空氣進行制冷,使局部空間涼爽。不需要進行冷卻時,關(guān)閉抽風(fēng)機,關(guān)閉水泵和電機,然后控制吹風(fēng)機停止工作。然后控制氣缸伸縮運動,使放置板復(fù)位,復(fù)位后,氣缸停止伸縮運動。因為還包括有第二單向閥,出水管內(nèi)設(shè)有第二單向閥,第二單向閥可以防止水倒流,只允許水從出水管流回到水箱內(nèi)。因為還包括有彈簧,滑軌下端和滑塊底部之間設(shè)有彈簧,氣缸伸縮運動時,彈簧不斷伸縮運動,其緩沖和減震的作用,防止放置板晃動。因為還包括有斜桿,豎板與制冷箱體底部之間傾斜設(shè)有斜桿,斜桿與制冷箱體底部和豎板分別呈45度夾角,斜桿起支撐作用,可以更好地固定制冷箱體,防止制冷箱體作用晃動。因為攪拌葉片的形狀為S形,S形的攪拌葉片與空氣的接觸面積較大,可以加速氣流,冷卻效果佳。(3)有益效果本技術(shù)水循環(huán)進行冷卻,并且通過多層次的冷卻,冷卻效率高,攪拌葉片攪拌加速氣流,加快冷卻的速度,還可以調(diào)節(jié)高度,適用不同需要,達到了的效果。附圖說明圖1為本技術(shù)的第一種主視結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本技術(shù)隔板的左視結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本技術(shù)的第二種主視結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本技術(shù)的第三種主視結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為本技術(shù)的第四種主視結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中的標(biāo)記為:1-底板,2-滑軌,3-滑塊,4-放置板,5-氣缸,6-豎板,7-水箱,8-水泵,9-進水管,10-第一單向閥,11-制冷箱體,12-抽風(fēng)機,13-腔體,14-隔板,15-通孔,16-S形管,17-出水管,18-電機,19-攪拌桿,20-攪拌葉片,21-出氣管,22-吹風(fēng)機,23-第二單向閥,24-彈簧,25-斜桿。具體實施方式下面結(jié)合附圖和實施例對本技術(shù)作進一步的說明。實施例1一種冷凝水循環(huán)式制冷機組,如圖1-5所示,包括有底板1、滑軌2、滑塊3、放置板4、氣缸5、豎板6、水箱7、水泵8、進水管9、第一單向閥10、制冷箱體11、抽風(fēng)機12、隔板14、S形管16、出水管17、電機18、攪拌桿19、攪拌葉片20、出氣管21和吹風(fēng)機22,底板1頂部中間設(shè)有氣缸5,底板1頂部左右兩側(cè)對稱設(shè)有滑軌2,滑軌2上滑動式設(shè)有滑塊3,兩滑塊3之間設(shè)有放置板4,氣缸5頂端與放置板4底部連接,放置板4頂部設(shè)有豎板6和水箱7,豎板6位于水箱7的左方,水箱7內(nèi)底部設(shè)有水泵8,水泵8上連接有進水管9,進水管9內(nèi)設(shè)有第一單向閥10,水箱7頂部左側(cè)設(shè)出水管17,豎板6頂端設(shè)有制冷箱體11,制冷箱體11內(nèi)壁設(shè)有腔體13,進水管9和出水管17分別與腔體13連通,制冷箱體11的右側(cè)壁設(shè)有抽風(fēng)機12,制冷箱體11內(nèi)豎直均勻間隔設(shè)有隔板14,隔板14上均勻間隔開有通孔15,隔板14內(nèi)設(shè)有S形管16,S形管16與腔體13連通,制冷箱體11底部左側(cè)設(shè)有電機18,電機18的輸出軸上連接有攪拌桿19,攪拌桿19伸入到制冷箱體11內(nèi),攪拌桿19上均勻間隔設(shè)有攪拌葉片20,制冷箱體11左側(cè)設(shè)有出氣管21,出氣管21內(nèi)設(shè)有吹風(fēng)機22。還包括有第二單向閥23,出水管17內(nèi)設(shè)有第二單向閥23。還包括有彈簧24,滑軌2下端和滑塊3底部之間設(shè)有彈簧24。還包括有斜桿25,豎板6與制冷箱體11底部之間傾斜設(shè)有斜桿25,斜桿25與制冷箱體11底部和豎板6分別呈45度夾角。攪拌葉片20的形狀為S形。出氣管21的形狀呈喇叭狀。通孔15的孔徑為2厘米。工作原理:當(dāng)需要對空氣進行制冷時,首先可以根據(jù)需要啟動氣缸5伸縮運動,調(diào)節(jié)放置板4和其上部件上下運動,運動到合適位置時,控制氣缸5停止伸縮運動。然后就可以啟動抽風(fēng)機12工作,將熱空氣吸入到制冷箱體11內(nèi),與此同時,啟動水泵8工作,此時第一單向閥10處于打開狀態(tài),水箱7內(nèi)的水通過進水管9內(nèi)的進入到腔體13內(nèi),再流入到S形管16內(nèi),腔體13內(nèi)的水可以對熱空氣進本文檔來自技高網(wǎng)...
    一種冷凝水循環(huán)式制冷機組

    【技術(shù)保護點】
    一種冷凝水循環(huán)式制冷機組,其特征在于,包括有底板(1)、滑軌(2)、滑塊(3)、放置板(4)、氣缸(5)、豎板(6)、水箱(7)、水泵(8)、進水管(9)、第一單向閥(10)、制冷箱體(11)、抽風(fēng)機(12)、隔板(14)、S形管(16)、出水管(17)、電機(18)、攪拌桿(19)、攪拌葉片(20)、出氣管(21)和吹風(fēng)機(22),底板(1)頂部中間設(shè)有氣缸(5),底板(1)頂部左右兩側(cè)對稱設(shè)有滑軌(2),滑軌(2)上滑動式設(shè)有滑塊(3),兩滑塊(3)之間設(shè)有放置板(4),氣缸(5)頂端與放置板(4)底部連接,放置板(4)頂部設(shè)有豎板(6)和水箱(7),豎板(6)位于水箱(7)的左方,水箱(7)內(nèi)底部設(shè)有水泵(8),水泵(8)上連接有進水管(9),進水管(9)內(nèi)設(shè)有第一單向閥(10),水箱(7)頂部左側(cè)設(shè)出水管(17),豎板(6)頂端設(shè)有制冷箱體(11),制冷箱體(11)內(nèi)壁設(shè)有腔體(13),進水管(9)和出水管(17)分別與腔體(13)連通,制冷箱體(11)的右側(cè)壁設(shè)有抽風(fēng)機(12),制冷箱體(11)內(nèi)豎直均勻間隔設(shè)有隔板(14),隔板(14)上均勻間隔開有通孔(15),隔板(14)內(nèi)設(shè)有S形管(16),S形管(16)與腔體(13)連通,制冷箱體(11)底部左側(cè)設(shè)有電機(18),電機(18)的輸出軸上連接有攪拌桿(19),攪拌桿(19)伸入到制冷箱體(11)內(nèi),攪拌桿(19)上均勻間隔設(shè)有攪拌葉片(20),制冷箱體(11)左側(cè)設(shè)有出氣管(21),出氣管(21)內(nèi)設(shè)有吹風(fēng)機(22)。...

    【技術(shù)特征摘要】
    1.一種冷凝水循環(huán)式制冷機組,其特征在于,包括有底板(1)、滑軌(2)、滑塊(3)、放置板(4)、氣缸(5)、豎板(6)、水箱(7)、水泵(8)、進水管(9)、第一單向閥(10)、制冷箱體(11)、抽風(fēng)機(12)、隔板(14)、S形管(16)、出水管(17)、電機(18)、攪拌桿(19)、攪拌葉片(20)、出氣管(21)和吹風(fēng)機(22),底板(1)頂部中間設(shè)有氣缸(5),底板(1)頂部左右兩側(cè)對稱設(shè)有滑軌(2),滑軌(2)上滑動式設(shè)有滑塊(3),兩滑塊(3)之間設(shè)有放置板(4),氣缸(5)頂端與放置板(4)底部連接,放置板(4)頂部設(shè)有豎板(6)和水箱(7),豎板(6)位于水箱(7)的左方,水箱(7)內(nèi)底部設(shè)有水泵(8),水泵(8)上連接有進水管(9),進水管(9)內(nèi)設(shè)有第一單向閥(10),水箱(7)頂部左側(cè)設(shè)出水管(17),豎板(6)頂端設(shè)有制冷箱體(11),制冷箱體(11)內(nèi)壁設(shè)有腔體(13),進水管(9)和出水管(17)分別與腔體(13)連通,制冷箱體(11)的右側(cè)壁設(shè)有抽風(fēng)機(12),制冷箱體(11)內(nèi)豎直均勻間隔設(shè)有隔板(14),隔板(14)上均勻間隔開有通孔(15),隔板(14)內(nèi)設(shè)有S形管(16),...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:湯恩江
    申請(專利權(quán))人:江西盛偉科技股份有限公司
    類型:新型
    國別省市:江西;36

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