一種斷路器機械特性測試工裝制造技術

本實用新型專利技術提供一種斷路器機械特性測試工裝，包括與斷路器絕緣拉桿可拆卸固定連接的夾套、L形彎板和機械特性測試儀，所述L形彎板包括互相連接的夾套連接段和傳感器連接段，所述夾套連接段與所述夾套固定連接，所述傳感器連接段與所述機械特性測試儀的傳感器軸可拆卸連接，所述機械特性測試儀的主體與斷路器外殼的底板固定連接。將機械特性測試儀的主體與斷路器外殼的底板固定連接，通過L形彎板連接傳感器軸和斷路器絕緣拉桿，其中斷路器絕緣拉桿通過夾套可拆卸固定連接在L形彎板上，整個裝夾過程非常方便，同時，斷路器絕緣拉桿與夾套固定連接，在測試不會因絕緣拉桿上下運動時因震動而滑動，提高了測試的準確性。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及斷路器機械特性測試
，特別是一種斷路器機械特性測試工裝。
技術介紹
隨著高壓斷路器研發制造技術的提高和不斷完善，35kV斷路器的結構不斷在改進，絕緣拉桿與傳動拐臂的連接方式也隨之改變，而且不同生產廠家的連接方式都各不相同。為了能夠滿足不同廠家生產的35kV斷路器機械特性檢測，而且裝卸方便，保證測試數據準確。因此設計一種裝卸方便、夾持可靠的，35kV斷路器機械特性測試工裝。
技術實現思路
本技術提供一種斷路器機械特性測試工裝，以解決現有測試裝置安裝不方便和測試不準確的技術問題。為了解決上述技術問題，本技術提供一種斷路器機械特性測試工裝，包括與斷路器絕緣拉桿可拆卸固定連接的夾套、L形彎板和機械特性測試儀，所述L形彎板包括互相連接的夾套連接段和傳感器連接段，所述夾套連接段與所述夾套固定連接，所述傳感器連接段與所述機械特性測試儀的傳感器軸可拆卸連接，所述機械特性測試儀的主體與斷路器外殼的底板固定連接。本技術的有益效果是：將機械特性測試儀的主體與斷路器外殼的底板固定連接，通過L形彎板連接傳感器軸和斷路器絕緣拉桿，其中斷路器絕緣拉桿通過夾套可拆卸固定連接在L形彎板上，整個裝夾過程非常方便，同時，斷路器絕緣拉桿與夾套固定連接，在測試不會因絕緣拉桿上下運動時因震動而滑動，提高了測試的準確性。進一步，所述傳感器連接段上設置有多個用于所述傳感器軸通過的通孔，所述傳感器軸穿過所述通孔與所述傳感器連接段通過螺帽固定連接。采用上述進一步方案的有益效果是：由于設置有多個通孔，以適應不同的規格的斷路器。進一步，所述多個通孔在所述傳感器連接段的長度方向上均勻分布。采用上述進一步方案的有益效果是：由于多個通孔在傳感器連接段的長度方向上均勻分布，便于將機械特性測試儀設置在不同的位置。進一步，所述夾套為U形夾套，所述斷路器絕緣拉桿設置在所述U形夾套的密封端，所述U形夾套的開口端與所述夾套連接段可拆卸連接。采用上述進一步方案的有益效果是：由于U形夾套的密封端為圓弧面，與斷路器絕緣拉桿的圓弧外表面匹配接觸良好，提高了緊固效果。進一步，所述U形夾套的開口端的寬度大于所述U形夾套的密封端寬度，所述U形夾套為彈性材料制作而成。采用上述進一步方案的有益效果是：由于U形夾套的開口端的寬度大于U形夾套密封端的寬度，使得斷路器絕緣拉桿便于放置在U形夾套內部；同時，U形夾套為彈性材料制作而成，不會影響U形夾套的緊固連接。進一步，所述夾套連接段上設有螺孔，所述夾套通過螺栓與所述夾套連接段固定連接，所述螺栓與所述螺孔旋合連接。采用上述進一步方案的有益效果是：夾套通過螺栓與夾套連接段固定連接，便于調整夾套相對于夾套連接段的相對旋轉位置。進一步，所述螺孔為多個。采用上述進一步方案的有益效果是：多個螺孔便于將夾套及斷路器絕緣拉桿設置在不同的高度，以適應不同規格型號的斷路器。進一步，所述多個螺孔在所述夾套連接段的高度方向上均勻分布。采用上述進一步方案的有益效果是：多個螺孔在夾套連接段的高度方向上均勻分布，每次調節的高度變化位置更為合適。進一步，所述傳感器軸的直徑小于斷路器外殼上工藝孔的直徑。采用上述進一步方案的有益效果是：傳感器軸的直徑小于斷路器外殼上工藝孔的直徑，可以利用工藝孔，將傳感器軸穿過工藝孔，使得安裝固定非常方便。附圖說明圖1是本技術實施例一結構圖的主視圖，圖2是本技術實施例一結構圖的左視圖，圖3是本技術實施例一中夾套結構圖，圖4是本技術實施例一中L形彎板結構圖。附圖中，各標號所代表的部件列表如下：01、夾套，02、L形彎板，021、夾套連接段，022、傳感器連接段，03、機械特性測試儀，031、傳感器軸，032、主體，04、斷路器絕緣拉桿，05、斷路器外殼具體實施方式下面結合附圖和實施方式對本技術作進一步的說明。本技術斷路器機械特性測試工裝實施例一結構圖參見圖1至圖4，包括與斷路器絕緣拉桿可拆卸固定連接的夾套01、L形彎板02和機械特性測試儀03，L形彎板02包括互相連接的夾套連接段021和傳感器連接段022，夾套連接段021與夾套01固定連接，傳感器連接段022與機械特性測試儀03的傳感器軸031可拆卸連接，機械特性測試儀03的主體032與斷路器外殼的底板固定連接，機械特性測試儀03的主體032與斷路器外殼05的底板固定連接。傳感器連接段022上設置有多個用于傳感器軸031通過的通孔，傳感器軸031的頂端穿過通孔與傳感器連接段022通過螺帽固定連接。將機械特性測試儀的主體與斷路器底板固定連接，通過L形彎板連接傳感器軸和斷路器絕緣拉桿，其中斷路器絕緣拉桿通過夾套可拆卸固定連接在L形彎板上，整個裝夾過程非常方便，同時，斷路器絕緣拉桿與夾套固定連接，在測試不會因絕緣拉桿上下運動時因震動而滑動，提高了測試的準確性。同時，由于設置有多個通孔，以適應不同的規格的斷路器。在本實施例中，夾套01為U形夾套，斷路器絕緣拉桿設置在U形夾套的密封端，U形夾套的開口端與夾套連接段021可拆卸連接。U形夾套的開口端的寬度大于U形夾套的密封端寬度，U形夾套為彈性材料制作而成。由于U形夾套的密封端為圓弧面，與斷路器絕緣拉桿的圓弧外表面匹配接觸良好，提高了緊固效果。U形夾套的開口端的寬度大于U形夾套的密封端寬度，使得斷路器絕緣拉桿便于放置在U形夾套內部；同時，U形夾套為彈性材料制作而成，不會影響U形夾套的緊固連接。在本實施例中，夾套連接段021上設有螺孔，夾套01通過螺栓與夾套連接段021固定連接，螺栓與螺孔旋合連接，螺孔為多個。多個螺孔便于將夾套及斷路器絕緣拉桿設置在不同的高度，以適應不同規格型號的斷路器。在本實施例中，傳感器軸031的直徑小于斷路器外殼05上工藝孔的直徑。傳感器軸的直徑小于斷路器外殼上工藝孔的直徑，可以利用工藝孔，將傳感器軸穿過工藝孔，使得安裝固定非常方便。在本技術的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“長度”、“寬度”、“上”、“下”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本技術和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本技術的限制。在本技術中，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術語應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通或兩個元件的相互作用關系。對于本領域的普通技術人員而言，可以根據具體情況理解上述術語在本技術中的具體含義。在本技術中，除非另有明確的規定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接觸，也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通過它們之間的另外的特征接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。以上對本技術的斷路器機械特性測試工裝進行了詳細介紹，本文中應本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種斷路器機械特性測試工裝，其特征在于，包括與斷路器絕緣拉桿可拆卸固定連接的夾套(01)、L形彎板(02)和機械特性測試儀(03)，所述L形彎板(02)包括互相連接的夾套連接段(021)和傳感器連接段(022)，所述夾套連接段(021)與所述夾套(01)固定連接，所述傳感器連接段(022)與所述機械特性測試儀(03)的傳感器軸(031)可拆卸連接，所述機械特性測試儀(03)的主體(032)與斷路器外殼的底板固定連接。

【技術特征摘要】
1.一種斷路器機械特性測試工裝，其特征在于，包括與斷路器絕緣拉桿可拆卸固定連接的夾套(01)、L形彎板(02)和機械特性測試儀(03)，所述L形彎板(02)包括互相連接的夾套連接段(021)和傳感器連接段(022)，所述夾套連接段(021)與所述夾套(01)固定連接，所述傳感器連接段(022)與所述機械特性測試儀(03)的傳感器軸(031)可拆卸連接，所述機械特性測試儀(03)的主體(032)與斷路器外殼的底板固定連接。2.根據權利要求1所述的斷路器機械特性測試工裝，其特征在于，所述傳感器連接段(022)上設置有多個用于所述傳感器軸(031)通過的通孔，所述傳感器軸(031)穿過所述通孔與所述傳感器連接段(022)通過螺帽固定連接。3.根據權利要求2所述的斷路器機械特性測試工裝，其特征在于，所述多個通孔在所述傳感器連接段(022)的長度方向上均勻分布。4.根據權利要求1所述的斷路器機械特性測試工裝，其特征...

【專利技術屬性】
技術研發人員：趙東，
申請(專利權)人：新疆特變電工自控設備有限公司，
類型：新型
國別省市：新疆;65