本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種新型排風(fēng)加熱器，排風(fēng)口設(shè)在鼓風(fēng)腔位于外殼體后側(cè)端部，且排風(fēng)口上設(shè)有可活動開啟或封擋住所述排風(fēng)口的排風(fēng)控制組件，通過控制排風(fēng)控制組件即可使得排風(fēng)口打開排氣或者閉合，有效解決了當(dāng)本實(shí)用新型專利技術(shù)閑置時，避免雨水從排風(fēng)口進(jìn)入，且在出風(fēng)口與鼓風(fēng)腔之間設(shè)有加熱組件，并出風(fēng)口在上設(shè)有用于改變出風(fēng)口氣流的出風(fēng)控制組件，使得本實(shí)用新型專利技術(shù)更具適用性，采用上述結(jié)構(gòu)，具有設(shè)計合理簡潔，兼具有防雨、排氣和加熱功能。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及排風(fēng)電器，尤其是一種新型排風(fēng)加熱器。
技術(shù)介紹
對于通風(fēng)效果不好的室內(nèi)，如衛(wèi)生間，通常需要安裝相應(yīng)的排風(fēng)電器，以加強(qiáng)室內(nèi)空氣的流動性。然而，現(xiàn)有的排風(fēng)電器其排風(fēng)口為常開結(jié)構(gòu)，使用時，排風(fēng)口一端朝向室外安裝，采用該結(jié)構(gòu)的排風(fēng)電器，難于避免雨水由排風(fēng)口流入，不能有效進(jìn)行防水；另外，其功能也較為單一，只能用于排氣。本技術(shù)即針對現(xiàn)有技術(shù)的不足而研究提出。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)要解決的技術(shù)問題是提供一種新型排風(fēng)加熱器，排風(fēng)口設(shè)在鼓風(fēng)腔位于外殼體后側(cè)端部，且排風(fēng)口上設(shè)有可活動開啟或封擋住所述排風(fēng)口的排風(fēng)控制組件，通過控制排風(fēng)控制組件即可使得排風(fēng)口打開排氣或者閉合，有效解決了當(dāng)本技術(shù)閑置時，避免雨水從排風(fēng)口進(jìn)入，且在出風(fēng)口與鼓風(fēng)腔之間設(shè)有加熱組件，并出風(fēng)口在上設(shè)有用于改變出風(fēng)口氣流的出風(fēng)控制組件，使得本技術(shù)更具適用性，采用上述結(jié)構(gòu)，具有設(shè)計合理簡潔，兼具有防雨、排氣和加熱功能。為解決上述技術(shù)問題，本技術(shù)一種新型排風(fēng)加熱器，采用如下技術(shù)方案：本技術(shù)一種新型排風(fēng)加熱器，包括一側(cè)開口的外殼體，所述外殼體內(nèi)設(shè)有將外殼體內(nèi)腔分成吸氣腔和鼓風(fēng)腔的隔板，所述吸氣腔和鼓風(fēng)腔相連通，所述鼓風(fēng)腔內(nèi)設(shè)有離心鼓風(fēng)組件，所述外殼體開口側(cè)連接有導(dǎo)風(fēng)面板，所述導(dǎo)風(fēng)面板上設(shè)有與吸氣腔連通的吸氣口，所述鼓風(fēng)腔位于外殼體后側(cè)端部設(shè)有排風(fēng)口，所述排風(fēng)口上設(shè)有可活動開啟或封擋住所述排風(fēng)口的排風(fēng)控制組件，所述導(dǎo)風(fēng)面板上還設(shè)有與鼓風(fēng)腔連通的出風(fēng)口，所述出風(fēng)口與鼓風(fēng)腔之間設(shè)有加熱組件，所述出風(fēng)口上設(shè)有用于改變出風(fēng)口氣流的出風(fēng)控制組件。所述出風(fēng)控制組件包括轉(zhuǎn)動連接于出風(fēng)口上的出風(fēng)導(dǎo)向框和固定設(shè)在出風(fēng)口側(cè)用于控制出風(fēng)導(dǎo)向框上下擺動的出風(fēng)導(dǎo)向控制電機(jī)。所述出風(fēng)導(dǎo)向框呈內(nèi)寬外窄的喇叭狀結(jié)構(gòu)。所述離心鼓風(fēng)組件包括置于外殼體內(nèi)以形成鼓風(fēng)腔的蝸殼，所述蝸殼內(nèi)呈水平轉(zhuǎn)動連接有離心葉輪，所述蝸殼側(cè)設(shè)有用于驅(qū)動離心葉輪轉(zhuǎn)動的鼓風(fēng)驅(qū)動電機(jī)，所述排風(fēng)口貫穿于蝸殼和外殼體，所述排風(fēng)控制組件包括轉(zhuǎn)動設(shè)在蝸殼之排風(fēng)口內(nèi)側(cè)的排風(fēng)擋片，所述蝸殼上固定設(shè)有用于驅(qū)動排風(fēng)擋片轉(zhuǎn)動的排風(fēng)控制電機(jī)。所述排風(fēng)口設(shè)在蝸殼后端角部，所述排風(fēng)擋片為凹弧形結(jié)構(gòu)，且所述排風(fēng)擋片的凹面朝向離心葉輪。所述排風(fēng)擋片的凸面上沿離心葉輪轉(zhuǎn)向設(shè)有導(dǎo)流筋，所述蝸殼之排風(fēng)口上固定設(shè)有導(dǎo)流板，所述導(dǎo)流板與導(dǎo)流筋空間交錯。所述導(dǎo)流板呈弧形，且所述導(dǎo)流板的折彎方向與離心葉輪轉(zhuǎn)向相反。所述吸氣腔與鼓風(fēng)腔之間設(shè)有過濾網(wǎng)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)一種新型排風(fēng)加熱器，具有如下優(yōu)點(diǎn)：1、本技術(shù)采用上述結(jié)構(gòu)，兼具有防雨、排氣及室內(nèi)加熱之功能，使得本技術(shù)更具適用性。2、排風(fēng)口設(shè)在鼓風(fēng)腔位于外殼體后側(cè)端部，且排風(fēng)口上設(shè)有可活動開啟或封擋住所述排風(fēng)口的排風(fēng)控制組件，通過控制排風(fēng)控制組件即可使得排風(fēng)口打開排氣或者閉合，有效解決了當(dāng)本技術(shù)閑置時，避免雨水從排風(fēng)口進(jìn)入，具有良好的防止雨水之功效。3、離心鼓風(fēng)組件中，離心葉輪及鼓風(fēng)驅(qū)動電機(jī)采用水平安裝，使得本技術(shù)運(yùn)行更加平穩(wěn)。4、在排風(fēng)擋片的凸面上沿離心葉輪轉(zhuǎn)向設(shè)有導(dǎo)流筋，以及在所述蝸殼之排風(fēng)口上固定設(shè)有與導(dǎo)流筋呈空間交錯的導(dǎo)流板，對排風(fēng)進(jìn)行了有效地導(dǎo)流，且導(dǎo)流板呈弧形，其折彎方向與離心葉輪轉(zhuǎn)向相反，進(jìn)一步改善排風(fēng)順暢。5、為了賦予本技術(shù)更具適應(yīng)性，們可以根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行選擇其使用之功能，在所述導(dǎo)風(fēng)面板上還設(shè)有與鼓風(fēng)腔連通的出風(fēng)口，在所述出風(fēng)口與鼓風(fēng)腔之間設(shè)有加熱組件，通過該加熱組件，即可對室內(nèi)的空氣進(jìn)行循環(huán)加熱。6、在吸氣腔與鼓風(fēng)腔之間設(shè)置過濾網(wǎng)，有效避免空氣中的灰塵粘附在離心葉輪，保證運(yùn)行平穩(wěn)及高效。【附圖說明】下面結(jié)合附圖對本技術(shù)的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)說明，其中：圖1為本技術(shù)的立體圖之一。圖2為本技術(shù)的立體圖之二。圖3為本技術(shù)的立體圖之三。圖4為本技術(shù)中外殼體的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為本技術(shù)中導(dǎo)風(fēng)面板與蝸殼連接的結(jié)構(gòu)示意圖之一。圖6為本技術(shù)中導(dǎo)風(fēng)面板與蝸殼連接的結(jié)構(gòu)示意圖之二。圖7為本技術(shù)中蝸殼、離心葉輪及加熱組件連接的結(jié)構(gòu)示意圖之一。圖8為本技術(shù)中蝸殼、離心葉輪及加熱組件連接的結(jié)構(gòu)示意圖之二。圖9為本技術(shù)中加熱組件與出風(fēng)控制組件連接的結(jié)構(gòu)示意圖。【具體實(shí)施方式】下面結(jié)合附圖對本技術(shù)的實(shí)施方式作詳細(xì)說明。如圖1至圖5所示，本技術(shù)一種新型排風(fēng)加熱器，包括一側(cè)開口的外殼體1，所述外殼體1內(nèi)設(shè)有將外殼體1內(nèi)腔分成吸氣腔11和鼓風(fēng)腔12的隔板13，所述吸氣腔11和鼓風(fēng)腔12相連通，所述鼓風(fēng)腔12內(nèi)設(shè)有離心鼓風(fēng)組件2，所述外殼體1開口側(cè)連接有導(dǎo)風(fēng)面板3，所述導(dǎo)風(fēng)面板3上設(shè)有與吸氣腔11連通的吸氣口31，所述鼓風(fēng)腔12位于外殼體1后側(cè)端部設(shè)有排風(fēng)口14，所述排風(fēng)口14上設(shè)有可活動開啟或封擋住所述排風(fēng)口14的排風(fēng)控制組件5，所述出風(fēng)口32與鼓風(fēng)腔12之間設(shè)有加熱組件4，所述出風(fēng)口32上設(shè)有用于改變出風(fēng)口32氣流的出風(fēng)控制組件33。本技術(shù)采用上述結(jié)構(gòu)，兼具有防雨、排氣及室內(nèi)加熱之功能，使得本技術(shù)更具適用性；且排風(fēng)口14設(shè)在鼓風(fēng)腔12位于外殼體1后側(cè)端部，且排風(fēng)口14上設(shè)有可活動開啟或封擋住所述排風(fēng)口的排風(fēng)控制組件5，通過控制排風(fēng)控制組件5即可使得排風(fēng)口14打開排氣或者閉合，有效解決了當(dāng)本技術(shù)閑置時，避免雨水從排風(fēng)口進(jìn)入，具有良好的防止雨水之功效。如圖9所示，所述出風(fēng)控制組件33包括轉(zhuǎn)動連接于出風(fēng)口32上的出風(fēng)導(dǎo)向框34和固定設(shè)在出風(fēng)口32側(cè)用于控制出風(fēng)導(dǎo)向框34上下擺動的出風(fēng)導(dǎo)向控制電機(jī)35，且所述出風(fēng)導(dǎo)向框34呈內(nèi)寬外窄的喇叭狀結(jié)構(gòu)。使用時，通過間歇或者正反啟動出風(fēng)導(dǎo)向控制電機(jī)35，即可使得出風(fēng)導(dǎo)向框34相應(yīng)地上下擺動，且呈內(nèi)寬外窄的喇叭狀結(jié)構(gòu)的出風(fēng)導(dǎo)向框34可將氣流導(dǎo)向相應(yīng)的部位。如圖6至圖8所示，所述離心鼓風(fēng)組件2包括置于外殼體1內(nèi)以形成鼓風(fēng)腔12的蝸殼21，所述蝸殼21內(nèi)呈水平轉(zhuǎn)動連接有離心葉輪22，所述蝸殼21側(cè)設(shè)有用于驅(qū)動離心葉輪22轉(zhuǎn)動的鼓風(fēng)驅(qū)動電機(jī)23，所述排風(fēng)口14貫穿于蝸殼21和外殼體1，所述排風(fēng)控制組件5包括轉(zhuǎn)動設(shè)在蝸殼21之排風(fēng)口14內(nèi)側(cè)的排風(fēng)擋片51，所述蝸殼21上固定設(shè)有用于驅(qū)動排風(fēng)擋片51轉(zhuǎn)動的排風(fēng)控制電機(jī)52。在離心鼓風(fēng)組件2中，離心葉輪22及鼓風(fēng)驅(qū)動電機(jī)23采用水平安裝，使得本技術(shù)運(yùn)行更加平穩(wěn)。所述排風(fēng)口14設(shè)在蝸殼21后端角部，本實(shí)施例中，所述排風(fēng)口14包括外排風(fēng)口和內(nèi)排風(fēng)口，即內(nèi)排風(fēng)口設(shè)置在蝸殼后端角部，外排風(fēng)口設(shè)在外殼體1后端部，并與內(nèi)排風(fēng)口位置相對應(yīng)。安裝使用時，排風(fēng)口14朝向室外。為了對排風(fēng)進(jìn)行了有效地導(dǎo)流，在所述排風(fēng)擋片51為凹弧形結(jié)構(gòu)，且所述排風(fēng)擋片51的凹面朝向離心葉輪22；所述排風(fēng)擋片51的凸面上沿離心葉輪22轉(zhuǎn)向設(shè)有導(dǎo)流筋53，所述蝸殼21之排風(fēng)口14上固定設(shè)有導(dǎo)流板54。為進(jìn)一步對排風(fēng)進(jìn)行導(dǎo)流，所述導(dǎo)流板54與導(dǎo)流筋53空間交錯，所述導(dǎo)流板54呈弧形，且所述導(dǎo)流板54的折彎方向與離心葉輪22轉(zhuǎn)向相反。為了保證離心葉輪22及鼓風(fēng)驅(qū)動電機(jī)23運(yùn)行平穩(wěn)及高效，在吸氣腔11與鼓風(fēng)腔12之間設(shè)置過濾網(wǎng)15，有效避免空氣中的灰塵粘附在離心葉輪22上。本技術(shù)對室內(nèi)進(jìn)行排氣時，排風(fēng)控制電機(jī)52啟動，將驅(qū)動排風(fēng)擋片51使得排風(fēng)口14有本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種新型排風(fēng)加熱器，其特征在于包括一側(cè)開口的外殼體(1)，所述外殼體(1)內(nèi)設(shè)有將外殼體(1)內(nèi)腔分成吸氣腔(11)和鼓風(fēng)腔(12)的隔板(13)，所述吸氣腔(11)和鼓風(fēng)腔(12)相連通，所述鼓風(fēng)腔(12)內(nèi)設(shè)有離心鼓風(fēng)組件(2)，所述外殼體(1)開口側(cè)連接有導(dǎo)風(fēng)面板(3)，所述導(dǎo)風(fēng)面板(3)上設(shè)有與吸氣腔(11)連通的吸氣口(31)，所述鼓風(fēng)腔(12)位于外殼體(1)后側(cè)端部設(shè)有排風(fēng)口(14)，所述排風(fēng)口(14)上設(shè)有可活動開啟或封擋住所述排風(fēng)口(14)的排風(fēng)控制組件(5)，所述導(dǎo)風(fēng)面板(3)上還設(shè)有與鼓風(fēng)腔(12)連通的出風(fēng)口(32)，所述出風(fēng)口(32)與鼓風(fēng)腔(12)之間設(shè)有加熱組件(4)，所述出風(fēng)口(32)上設(shè)有用于改變出風(fēng)口(32)氣流的出風(fēng)控制組件(33)。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種新型排風(fēng)加熱器，其特征在于包括一側(cè)開口的外殼體(1)，所述外殼體(1)內(nèi)設(shè)有將外殼體(1)內(nèi)腔分成吸氣腔(11)和鼓風(fēng)腔(12)的隔板(13)，所述吸氣腔(11)和鼓風(fēng)腔(12)相連通，所述鼓風(fēng)腔(12)內(nèi)設(shè)有離心鼓風(fēng)組件(2)，所述外殼體(1)開口側(cè)連接有導(dǎo)風(fēng)面板(3)，所述導(dǎo)風(fēng)面板(3)上設(shè)有與吸氣腔(11)連通的吸氣口(31)，所述鼓風(fēng)腔(12)位于外殼體(1)后側(cè)端部設(shè)有排風(fēng)口(14)，所述排風(fēng)口(14)上設(shè)有可活動開啟或封擋住所述排風(fēng)口(14)的排風(fēng)控制組件(5)，所述導(dǎo)風(fēng)面板(3)上還設(shè)有與鼓風(fēng)腔(12)連通的出風(fēng)口(32)，所述出風(fēng)口(32)與鼓風(fēng)腔(12)之間設(shè)有加熱組件(4)，所述出風(fēng)口(32)上設(shè)有用于改變出風(fēng)口(32)氣流的出風(fēng)控制組件(33)。2.按權(quán)利要求1所述一種新型排風(fēng)加熱器，其特征在于所述出風(fēng)控制組件(33)包括轉(zhuǎn)動連接于出風(fēng)口(32)上的出風(fēng)導(dǎo)向框(34)和固定設(shè)在出風(fēng)口(32)側(cè)用于控制出風(fēng)導(dǎo)向框(34)上下擺動的出風(fēng)導(dǎo)向控制電機(jī)(35)。3.按權(quán)利要求2所述一種新型排風(fēng)加熱器，其特征在于所述出風(fēng)導(dǎo)向框(34)呈內(nèi)寬外窄的喇叭狀結(jié)構(gòu)。4.按權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述一種新型排風(fēng)加熱器，其特征在于所述離...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：陳繼雄，陳子華，
申請(專利權(quán))人：陳繼雄，陳子華，
類型：新型
國別省市：廣東;44
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