一種進料過濾器制造技術

本實用新型專利技術公開了一種進料過濾器，所述過濾器包括本體，在本體上設置進料口與出料口，在本體內設置濾芯，所述的濾芯包括一個橫截面為U型的濾網，在濾網內均勻設置若干磁鋼棒，濾網的兩個頂面上設置掛接件，所述掛接件垂直于U型濾網的頂端并向外延伸，掛接件下側設置向下的凸出，在本體內壁上設置用以承托掛接件的承托件，所述的磁鋼棒表面設置鋸齒，磁鋼至少設置6排，每兩排磁鋼之間設置2?5cm間隙。本實用新型專利技術與現有技術相比，其通過設置濾網將固體雜質攔截，同時設置磁鋼棒對鐵質雜質進行吸附，同時，磁鋼棒交叉設置亦可幫助濾網將一些紡織品雜質勾住，避免其阻塞濾網，延長濾網使用時間，且濾網易于拆卸，便于維護。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種化工原料制造裝置，具體來說，是一種攪拌設備進料前的過濾裝置
技術介紹
化工原材料加工成成品前，需要對化工原料進行預處理，即對其進行打漿、過濾等工作，以祛除原料中的雜質，令產品質量得到保證。原料中除了含有可溶的雜質之外，還不免的夾雜了一些固體雜質如鐵塊、鐵銹，或在拆解原材料包裝袋時掉落的包裝材料碎片，這些雜質不溶于水，生產結束后這些雜質直接混雜在成品中，成品的質量得不到保證；且會隨著生產步驟的進行，這些雜質可能會纏繞在設備內或與設備發生激烈碰撞，這樣會對設備造成一定的破壞，設備的壽命得不到保證。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種能有效對不可溶雜質進行過濾的進料過濾器。本技術采用如下技術手法實現：一種進料過濾器，所述過濾器包括本體，在本體上設置進料口與出料口，所述進料口通過連接料筒的出料口，所述的出料口連接打料泵的進料口，在本體內設置濾芯，所述的濾芯包括一個橫截面為U型的濾網，在濾網內均勻設置若干磁鋼棒，濾網的兩個頂面上設置掛接件，所述掛接件垂直于U型濾網的頂端并向外延伸，掛接件下側設置向下的凸出，在本體內壁上設置用以承托掛接件的承托件，所述濾網的底部與本體底部存在距離；所述承托件為平板，在其中部位置設置通槽，通槽的方向與承托件長度方向相平行，通槽的長度比承托件的長度小4-6cm，即通槽的端點與承托件端點之間的距離為2-3cm；所述的磁鋼棒表面設置鋸齒，磁鋼至少設置6排，每兩排磁鋼之間設置2-5cm間隙，每一排中的磁鋼以與濾網底部呈30°-45°角相互交叉設置。所述的磁鋼設置在金屬板上，金屬板掛接在濾網中，在金屬板上密集設置通孔。所述的濾網目數在80-100目之間。在本體內部下側設置斜面，斜面最低點處設置出料口，進料口處設置進料管，所述進料管伸入本體內部且向下傾斜。本技術與現有技術相比，其通過設置濾網將固體雜質攔截，同時設置磁鋼棒對鐵質雜質進行吸附，同時，磁鋼棒交叉設置亦可幫助濾網將一些紡織品雜質勾住，避免其阻塞濾網，延長濾網使用時間，且濾網易于拆卸，便于維護。附圖說明圖1為本技術結構示意圖。其中1-本體、2-進料口、3-出料口、4-濾網、5-掛接件、6-承托件、7-金屬板、8-磁鋼棒、9-進料管。具體實施方式下面結合說明書附圖對本技術進行進一步詳述：本技術涉及一種原料的預處理裝置，具體來說，是一種化工原料的過濾器，其包括一個本體1，本體1可以是圓筒形，也可以是立方體，根據其實際情況加以設置，本體上設置有進料口2與出料口3，進料口1用以將購買的原料投入其中，原料可直接通過進料口1進行投放，也可先投放入料筒中，而后從料筒輸入本體1中。本技術中，進料口1設置在本體的頂端或上部，出料口2設置在本體的底端或下部，這樣便無需任何外部手段便可實現過濾，節省了能源的消耗。在本體內，設置用于過濾化工原料的濾芯，所述的濾芯設置在本體中部，并與本體的左右兩側及下側存在空隙。更加具體的說，所述的的濾芯包括濾網4及設置在濾網中的磁鋼棒8，濾網4的橫截面為U型，在濾網4包容的空間內均勻的設置若干磁鋼棒8，濾網的兩個頂端固定設置掛接件5，掛接件5為金屬片，在本體內側也設置承托件6，承托件6設置兩個，處于同一水平面上，掛接件5搭在承托件6上并利用其對其金屬片進行承接，從而將濾網懸掛在本體內部。具體來說，本技術的掛接件5的下側設置凸出，凸出垂直于掛接件5表面向下延伸，，在承托件6上設置與之對應的通槽，通槽的長度與凸出的長度相等或略大于其長度，這樣可以保證凸出完全卡入通槽中從而對濾網4的位置進行固定。本技術中所述的濾網為剛性材料制成，或直接設置一個金屬架，在金屬架上設置濾網4，此時掛接件5固定設置在金屬架上，使用上述設置的目的在于保持濾網的整體形狀不變，以保證其在使用過程中不會損壞。本技術所述的磁鋼棒8可以相互平行設置，亦可交叉設置，具體來說，磁鋼棒8設置多排，每兩排磁鋼棒8之間相互平行設置，每一排中的磁鋼棒8可以相互平行，亦可每兩根磁鋼棒為一組，每組磁鋼棒8相互緊貼交叉，其傾斜角度介于30°-45°之間，在磁鋼棒8表面上設置向外突出的鋸齒，這樣一來，有一些織物的碎屑或殘渣在通過磁鋼棒8時，其會被磁鋼棒8勾住，從而避免其繼續下落至濾網4表面造成濾網4的阻塞，這樣便延長了濾網4的使用壽命。更進一步的說，所述的磁鋼棒8可以固定設置在濾網4的底面上，亦可設置成分體結構，即首先設置一塊表面設置若干通孔的金屬板7，然后將所述的磁鋼棒8固定設置在金屬板7上，最后將金屬板7設置在濾網4的底面上，設置成分體結構有助于對濾芯進行清潔。本技術的濾網4的目數設置為80-100目，這樣能夠保證過濾的效率，同時最大化的將雜質進行過濾。本技術中，可以在本體底部設置斜面，斜面最低點處設置出料口2，這樣保證了出料的出料效率，亦可將進料管設置成一根向下傾斜的直管，在進料管的管壁上設置出料孔，這樣可以讓出料更為均勻。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種進料過濾器，其特征在于：所述過濾器包括本體，在本體上設置進料口與出料口，所述進料口連接料筒的出料口，所述的出料口連接打料泵的進料口，在本體內設置濾芯，所述的濾芯包括一個橫截面為U型的濾網，在濾網內均勻設置若干磁鋼棒，濾網的兩個頂面上設置掛接件，所述掛接件垂直于U型濾網的頂端并向外延伸，掛接件下側設置向下的凸出，在本體內壁上設置用以承托掛接件的承托件，所述濾網的底部與本體底部存在距離；所述承托件為平板，在其中部位置設置通槽，通槽的方向與承托件長度方向相平行，通槽的長度比承托件的長度小4?6cm，即通槽的端點與承托件端點之間的距離為2?3cm；所述的磁鋼棒表面設置鋸齒，磁鋼至少設置6排，每兩排磁鋼之間設置2?5cm間隙，每一排中的磁鋼以與濾網底部呈30°?45°角相互交叉設置。

【技術特征摘要】
1.一種進料過濾器，其特征在于：所述過濾器包括本體，在本體上設置進料口與出料口，所述進料口連接料筒的出料口，所述的出料口連接打料泵的進料口，在本體內設置濾芯，所述的濾芯包括一個橫截面為U型的濾網，在濾網內均勻設置若干磁鋼棒，濾網的兩個頂面上設置掛接件，所述掛接件垂直于U型濾網的頂端并向外延伸，掛接件下側設置向下的凸出，在本體內壁上設置用以承托掛接件的承托件，所述濾網的底部與本體底部存在距離；所述承托件為平板，在其中部位置設置通槽，通槽的方向與承托件長度方向相平行，通槽的長度比承托件的長度小4-6cm，即通槽的端點與...

【專利技術屬性】
技術研發人員：佟云，王玉國，
申請(專利權)人：鹽城市東旺化工有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇;32