利用多鑲塊燕尾抽芯機(jī)構(gòu)成型的模具，屬于熱塑性塑料成型模具領(lǐng)域，本實(shí)用新型專利技術(shù)通過(guò)多鑲塊燕尾抽芯機(jī)構(gòu)解決了硅鋼片組的定位和模具成型過(guò)程中存在的問(wèn)題，動(dòng)模鑲件A24、動(dòng)模鑲件B25、動(dòng)模鑲件C26和動(dòng)模中心鑲件23通過(guò)燕尾槽導(dǎo)向滑動(dòng)實(shí)現(xiàn)向心運(yùn)動(dòng)，為硅鋼片組37的初裝預(yù)留空間；滑塊A16和滑塊B20通過(guò)帶肩螺栓A14、彈簧B15和斜楔18配合作用實(shí)現(xiàn)水平方向運(yùn)動(dòng)，使硅鋼片組37最終定位；彈簧A13作用于定模芯子12使其可以根據(jù)硅鋼片組37的高度來(lái)調(diào)整模具裝配，克服裝配困難，保證了模具精度防止壓傷硅鋼片組37，此結(jié)構(gòu)工作平穩(wěn)可靠、能快速精確定位硅鋼片組37，使產(chǎn)品順利脫模并達(dá)到技術(shù)和使用要求，有效利用模具空間，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，提高生產(chǎn)效率。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)屬于熱塑性塑料成型模具領(lǐng)域，涉及利用多鑲塊燕尾抽芯機(jī)構(gòu)成型的模具，主要應(yīng)用于需要預(yù)定位硅鋼片組的產(chǎn)品的成型模具。
技術(shù)介紹
電機(jī)定子是發(fā)電機(jī)和起動(dòng)機(jī)等電機(jī)的重要組成部分，定子是電動(dòng)機(jī)重要的部分。定子由定子鐵芯、定子繞組和機(jī)座三部分組成。組成定子的硅鋼片組往往需要注塑成型二次加工?，F(xiàn)有技術(shù)中，定子硅鋼片組以嵌件形式參與注塑成型時(shí)，由于硅鋼片組的外周圓公差一般設(shè)置為+0.05～0.1mm和高度公差一般設(shè)置為±0.1～0.3mm，模具設(shè)計(jì)過(guò)程中為了實(shí)現(xiàn)模具注塑成型的精度要求保證產(chǎn)品整體尺寸公差和形位公差對(duì)模具結(jié)構(gòu)有著很高的要求，傳統(tǒng)的嵌件直接安裝模腔內(nèi)的方法無(wú)法實(shí)現(xiàn)硅鋼片組的快速精定位。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的是提供利用多鑲塊燕尾抽芯機(jī)構(gòu)成型的模具，依靠動(dòng)模板的浮動(dòng)實(shí)現(xiàn)多鑲塊燕尾抽芯機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)，同時(shí)配合定模懸浮滑塊的使用，實(shí)現(xiàn)硅鋼片組的精定位和塑件成型過(guò)程的穩(wěn)定性。本技術(shù)要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供利用多鑲塊燕尾抽芯機(jī)構(gòu)成型的模具，解決硅鋼片組的定位和模具成型過(guò)程中存在的問(wèn)題，使產(chǎn)品順利脫模并達(dá)到技術(shù)要求和使用要求。本技術(shù)的技術(shù)方案是：利用多鑲塊燕尾抽芯機(jī)構(gòu)成型的模具，其結(jié)構(gòu)包括：定模底板1、熱流道板2、定模板3、動(dòng)模板4、動(dòng)模托板5、方鐵6、面針板7、底針板8、動(dòng)模底板9、定模鑲塊10、定模鑲件11、定模芯子12、彈簧A13、帶肩螺栓A14、彈簧B15、滑塊A16、滑塊座17、斜楔18、定位板19、滑塊B20、動(dòng)模鑲塊21、動(dòng)模鑲塊墊板22、動(dòng)模中心鑲件23、動(dòng)模鑲件A24、動(dòng)模鑲件B25、動(dòng)模鑲件C26、滑槽A27、滑槽B28、滑槽C29、帶肩螺栓B30、拉料頂桿31、彈簧C32、頂桿33、限位板34、彈簧D35、復(fù)位桿彈簧36和硅鋼片組37；利用多鑲塊燕尾抽芯機(jī)構(gòu)成型的模具的連接關(guān)系為：定模底板1與熱流道板2面接觸由螺栓鎖緊固定，熱流道板2與定模板3面接觸由螺栓鎖緊固定，定模鑲件11上設(shè)置有主澆口和流道，定模鑲件11與定模鑲塊10面接觸并緊密配合由掛臺(tái)連接，定模芯子12與定模鑲件11面接觸并緊密配合由掛臺(tái)連接，定模芯子12頭部與動(dòng)模鑲件A24、動(dòng)模鑲件B25、動(dòng)模鑲件C26面接觸緊密配合，彈簧A13上底面與定模板3面接觸，彈簧A13下底面與和定模芯子12面接觸，彈簧B15與定模鑲塊10底面面接觸四周間隙配合，彈簧B15與滑塊A16和滑塊B20底面面接觸四周間隙配合，彈簧B15與帶肩螺栓A14間隙配合，帶肩螺栓A14與定模板3螺紋連接，帶肩螺栓A14與定模鑲塊10、滑塊A16和滑塊B20間隙配合，斜楔18與定模板3面接觸緊密配合由螺栓鎖緊固定，斜楔18上設(shè)置有斜槽和斜面，滑塊座17上設(shè)置有斜臺(tái)和水平凹槽，定位板19上設(shè)置有水平凸臺(tái)、掛臺(tái)和讓位孔，其中斜楔18上的設(shè)置的斜面與滑塊A16和滑塊B20面接觸并緊密配合，其中斜楔18上設(shè)置的斜槽與滑塊座17上設(shè)置的斜臺(tái)面接觸滑動(dòng)配合，滑塊座17上設(shè)置的水平凹槽與定位板19上設(shè)置的水平凸臺(tái)面接觸滑動(dòng)配合，定位板19上設(shè)置的掛臺(tái)與動(dòng)模板4面接觸緊密配合由螺栓鎖緊固定，定位板19上設(shè)置的讓位孔與帶肩螺栓A14間隙配合；滑塊A16和滑塊B20分別與滑塊座17掛臺(tái)定位面接觸由螺栓鎖緊固定，滑塊A16和滑塊B20合模狀態(tài)下面接觸，限位板34與定模板3面接觸緊密配合，限位板34與滑塊A16和滑塊B20面接觸滑動(dòng)配合對(duì)滑塊A16和滑塊B20限位；動(dòng)模中心鑲件23上設(shè)置有三處燕尾凸臺(tái)和方形掛臺(tái)，動(dòng)模鑲件A24、動(dòng)模鑲件B25和動(dòng)模鑲件C26上分別設(shè)置有燕尾通槽、凸臺(tái)和定位導(dǎo)槽，滑槽A27、滑槽B28和滑槽C29上設(shè)置有通槽，動(dòng)模鑲件A24、動(dòng)模鑲件B25和動(dòng)模鑲件C26上設(shè)置的燕尾通槽與動(dòng)模中心鑲件23上設(shè)置的燕尾凸臺(tái)面接觸滑動(dòng)配合，動(dòng)模鑲件A24上設(shè)置的凸臺(tái)與滑槽A27上設(shè)置的通槽面接觸緊密配合，動(dòng)模鑲件B25上設(shè)置的凸臺(tái)與滑槽B28上設(shè)置的通槽面接觸緊密配合，動(dòng)模鑲件C26上設(shè)置的凸臺(tái)與滑槽C29上設(shè)置的通槽面接觸緊密配合，動(dòng)模中心鑲件23上設(shè)置的方形掛臺(tái)與動(dòng)模托板5面接觸緊密配合由螺栓鎖緊固定，滑槽A27、滑槽B28和滑槽C29與動(dòng)模鑲塊21和動(dòng)模鑲塊墊板22面接觸滑動(dòng)配合，滑槽A27、滑槽B28和滑槽C29分別與動(dòng)模鑲件A24、動(dòng)模鑲件B25和動(dòng)模鑲件C26面接觸緊密配合由螺栓鎖緊固定；動(dòng)模鑲塊墊板22與動(dòng)模鑲塊21面接觸銷釘定位由螺栓鎖緊固定，動(dòng)模鑲塊21與動(dòng)模板4面接觸由螺栓鎖緊固定；動(dòng)模板4上設(shè)置有導(dǎo)套，動(dòng)模托板5上設(shè)置有導(dǎo)柱，動(dòng)模板4和動(dòng)模托板5面接觸導(dǎo)套和導(dǎo)柱滑動(dòng)配合，帶肩螺栓B30與動(dòng)模托板5間隙配合，帶肩螺栓B30與動(dòng)模板4螺紋連接，拉料頂桿31與彈簧C32間隙配合，彈簧C32頂面與面針板7面接觸，彈簧C32底面與拉料頂桿31面接觸，拉料頂桿31與面針板7間隙配合，頂桿33與面針板7間隙配合由掛臺(tái)連接，拉料頂桿31和頂桿33的底面與底針板8面接觸，彈簧D35與定模板3和動(dòng)模板4間隙配合由螺栓將其固定在定模板3上，復(fù)位桿彈簧36與動(dòng)模托板5間隙配合，復(fù)位桿彈簧36的頂面與動(dòng)模板4面接觸，復(fù)位桿彈簧36底面與面針板7面接觸。利用多鑲塊燕尾抽芯機(jī)構(gòu)成型的模具工作原理為：開模運(yùn)動(dòng)時(shí)，在彈簧D35張力的作用下定模板3和動(dòng)模板4分離，固定在定模板3上的斜楔18隨同定模板3做豎直方向的直線運(yùn)動(dòng)，斜楔18上設(shè)置的斜槽推動(dòng)滑塊座17上設(shè)置的斜臺(tái)促使滑塊座17帶動(dòng)滑塊A16和滑塊B20沿水平方向做直線運(yùn)動(dòng)，滑塊座17上設(shè)置水平凹槽與定位板19上設(shè)置有水平凸臺(tái)滑動(dòng)，當(dāng)滑塊座17上設(shè)置水平凹槽脫離定位板19上設(shè)置的水平凸臺(tái)，在彈簧B15的作用下滑塊A16和滑塊B20繼續(xù)分離，當(dāng)帶肩螺栓A14的掛臺(tái)與滑塊A16和滑塊B20沉孔接觸時(shí)滑塊停止運(yùn)動(dòng)；在復(fù)位桿彈簧36張力的作用下，動(dòng)模板4沿豎直方向運(yùn)動(dòng)與動(dòng)模托板5分離，當(dāng)帶肩螺栓B30掛臺(tái)頂面與動(dòng)模托板5沉孔底面接觸時(shí)動(dòng)模板4停止運(yùn)動(dòng)，帶肩螺栓B30掛臺(tái)與動(dòng)模托板5沉孔間隙等于開模時(shí)動(dòng)模板4浮動(dòng)的距離，動(dòng)模鑲件A24和滑槽A27作為一個(gè)整理組件與動(dòng)模中心鑲件23沿燕尾槽朝著動(dòng)模中心鑲件23圓心方向運(yùn)動(dòng)，動(dòng)模鑲件B25和滑槽B28作為一個(gè)整理組件與動(dòng)模中心鑲件23沿燕尾槽朝著動(dòng)模中心鑲件23圓心方向運(yùn)動(dòng)，動(dòng)模鑲件C26和滑槽C29作為一個(gè)整理組件與動(dòng)模中心鑲件23沿燕尾槽朝著動(dòng)模中心鑲件23圓心方向運(yùn)動(dòng)，此時(shí)由動(dòng)模鑲件A24、動(dòng)模鑲件B25和動(dòng)模鑲件C26的外側(cè)圓弧組成的圓外徑縮小，方便硅鋼片組37的安裝；合模過(guò)程中，彈簧D35與動(dòng)模板4面接觸并推動(dòng)動(dòng)模板4復(fù)位，動(dòng)模中心鑲件23隨同動(dòng)模托板5運(yùn)動(dòng)，動(dòng)模鑲件A24、動(dòng)模鑲件B25和動(dòng)模鑲件C26在燕尾槽的作用下水平運(yùn)動(dòng)，當(dāng)動(dòng)模板4與動(dòng)模托板5面接觸時(shí)，動(dòng)模鑲件A24、動(dòng)模鑲件B25、動(dòng)模鑲件C26和動(dòng)模中心鑲件23復(fù)位，同時(shí)硅鋼片組37內(nèi)壁被定位，滑塊A16和滑塊B20與動(dòng)模鑲塊21面接觸時(shí)彈簧B15被壓縮，斜楔18上設(shè)置的斜槽推動(dòng)滑塊座17上設(shè)置的斜臺(tái)沿水平方向做直線運(yùn)動(dòng)，滑塊座17帶動(dòng)滑塊A16和滑塊B20運(yùn)動(dòng)，定模板3和動(dòng)模板4面接觸時(shí)，滑塊A16和滑塊B20將硅鋼片組37外周定位，此時(shí)滑塊A16和滑塊B20面接觸，定模芯子12頭部凸臺(tái)在彈簧A13作用下本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
利用多鑲塊燕尾抽芯機(jī)構(gòu)成型的模具，其結(jié)構(gòu)包括：定模底板（1）、熱流道板（2）、定模板（3）、動(dòng)模板（4）、動(dòng)模托板（5）、方鐵（6）、面針板（7）、底針板（8）、動(dòng)模底板（9）、定模鑲塊（10）、定模鑲件（11）、定模芯子（12）、彈簧A（13）、帶肩螺栓A（14）、彈簧B（15）、滑塊A（16）、滑塊座（17）、斜楔（18）、定位板（19）、滑塊B（20）、動(dòng)模鑲塊（21）、動(dòng)模鑲塊墊板（22）、動(dòng)模中心鑲件（23）、動(dòng)模鑲件A（24）、動(dòng)模鑲件B（25）、動(dòng)模鑲件C（26）、滑槽A（27）、滑槽B（28）、滑槽C（29）、帶肩螺栓B（30）、拉料頂桿（31）、彈簧C（32）、頂桿（33）、限位板（34）、彈簧D（35）復(fù)位桿彈簧（36）和硅鋼片組（37）；其特征在于：連接關(guān)系為，定模芯子（12）頭部與動(dòng)模鑲件A（24）、動(dòng)模鑲件B（25）、動(dòng)模鑲件C（26）面接觸緊密配合，斜楔（18）上設(shè)置有斜槽和斜面，滑塊座（17）上設(shè)置有斜臺(tái)和水平凹槽，定位板（19）上設(shè)置有水平凸臺(tái)、掛臺(tái)和讓位孔，其中斜楔（18）上的設(shè)置的斜面與滑塊A（16）和滑塊B（20）面接觸并緊密配合，其中斜楔（18）上設(shè)置的斜槽與滑塊座（17）上設(shè)置的斜臺(tái)面接觸滑動(dòng)配合，滑塊座（17）上設(shè)置的水平凹槽與定位板（19）上設(shè)置的水平凸臺(tái)面接觸滑動(dòng)配合，限位板（34）與滑塊A（16）和滑塊B（20）面接觸滑動(dòng)配合對(duì)滑塊A（16）和滑塊B（20）限位；動(dòng)模中心鑲件（23）上設(shè)置有三處燕尾凸臺(tái)和方形掛臺(tái)，動(dòng)模鑲件A（24）、動(dòng)模鑲件B（25）和動(dòng)模鑲件C（26）上分別設(shè)置有燕尾通槽、凸臺(tái)和定位導(dǎo)槽，滑槽A（27）、滑槽B（28）和滑槽C（29）上設(shè)置有通槽，動(dòng)模鑲件A（24）、動(dòng)模鑲件B（25）和動(dòng)模鑲件C（26）上設(shè)置的燕尾通槽與動(dòng)模中心鑲件（23）上設(shè)置的燕尾凸臺(tái)面接觸滑動(dòng)配合，動(dòng)模鑲件A（24）上設(shè)置的凸臺(tái)與滑槽A（27）上設(shè)置的通槽面接觸緊密配合，動(dòng)模鑲件B（25）上設(shè)置的凸臺(tái)與滑槽B（28）上設(shè)置的通槽面接觸緊密配合，動(dòng)模鑲件C（26）上設(shè)置的凸臺(tái)與滑槽C（29）上設(shè)置的通槽面接觸緊密配合，動(dòng)模中心鑲件（23）上設(shè)置的方形掛臺(tái)與動(dòng)模托板（5）面接觸緊密配合由螺栓鎖緊固定，滑槽A（27）、滑槽B（28）和滑槽C（29）分別與動(dòng)模鑲件A（24）、動(dòng)模鑲件B（25）和動(dòng)模鑲件C（26）面接觸緊密配合由螺栓鎖緊固定；帶肩螺栓B（30）與動(dòng)模板（4）螺紋連接，彈簧D（35）與定模板（3）和動(dòng)模板（4）間隙配合由螺栓將其固定在定模板（3）上，復(fù)位桿彈簧（36）的頂面與動(dòng)模板（4）面接觸。...
【技術(shù)特征摘要】
1.利用多鑲塊燕尾抽芯機(jī)構(gòu)成型的模具，其結(jié)構(gòu)包括：定模底板（1）、熱流道板（2）、定模板（3）、動(dòng)模板（4）、動(dòng)模托板（5）、方鐵（6）、面針板（7）、底針板（8）、動(dòng)模底板（9）、定模鑲塊（10）、定模鑲件（11）、定模芯子（12）、彈簧A（13）、帶肩螺栓A（14）、彈簧B（15）、滑塊A（16）、滑塊座（17）、斜楔（18）、定位板（19）、滑塊B（20）、動(dòng)模鑲塊（21）、動(dòng)模鑲塊墊板（22）、動(dòng)模中心鑲件（23）、動(dòng)模鑲件A（24）、動(dòng)模鑲件B（25）、動(dòng)模鑲件C（26）、滑槽A（27）、滑槽B（28）、滑槽C（29）、帶肩螺栓B（30）、拉料頂桿（31）、彈簧C（32）、頂桿（33）、限位板（34）、彈簧D（35）復(fù)位桿彈簧（36）和硅鋼片組（37）；其特征在于：連接關(guān)系為，定模芯子（12）頭部與動(dòng)模鑲件A（24）、動(dòng)模鑲件B（25）、動(dòng)模鑲件C（26）面接觸緊密配合，斜楔（18）上設(shè)置有斜槽和斜面，滑塊座（17）上設(shè)置有斜臺(tái)和水平凹槽，定位板（19）上設(shè)置有水平凸臺(tái)、掛臺(tái)和讓位孔，其中斜楔（18）上的設(shè)置的斜面與滑塊A（16）和滑塊B（20）面接觸并緊密配合，其中斜楔（18）上設(shè)置的斜槽與滑塊座（17）上設(shè)置的斜臺(tái)面接觸滑動(dòng)配合，滑塊座（17）上設(shè)置的水平凹槽與定位板（19）上設(shè)置的水平凸臺(tái)面接觸滑動(dòng)配合，限位板（34）與滑塊A（16）和滑塊B（20）面接觸滑動(dòng)配合對(duì)滑塊A（16）和滑塊B（20）限位；動(dòng)模中心鑲件（23）上設(shè)置有三處燕尾凸臺(tái)和方形掛臺(tái)，動(dòng)模鑲件A（24）、動(dòng)模鑲件B（25）和動(dòng)模鑲件C（26）上分別設(shè)置有燕尾通槽、凸臺(tái)和定位導(dǎo)槽，滑槽A（27）、滑槽B（28）和滑槽C（29）上設(shè)置有通槽，動(dòng)模鑲件A（24）、動(dòng)模鑲件B（25）和動(dòng)模鑲件C（26）上設(shè)置的燕尾通槽與動(dòng)模中心鑲件（23）上設(shè)置的燕尾凸臺(tái)面接觸滑動(dòng)配合，動(dòng)模鑲件A（24）上設(shè)置的凸臺(tái)與滑槽A（27）上設(shè)置的通槽面接觸緊密配合，動(dòng)模鑲件B（25）上設(shè)置的凸臺(tái)與滑槽B（28）上設(shè)置的通槽面接觸緊密配合，動(dòng)模鑲件C（26）上設(shè)置的凸臺(tái)與滑槽C（29）上設(shè)置的通槽...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：張嘉，王強(qiáng)，趙剛，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：大連鑾藝精密模塑制造有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：遼寧;21
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