一種雙頭測振儀制造技術

本實用新型專利技術提供了一種雙頭測振儀，屬于機械技術領域。它解決了現(xiàn)有的測振儀效率低的問題。本雙頭測振儀包括主機架，在主機架上設有兩個對稱設置的檢測機構(gòu)，在兩檢測機構(gòu)之間設有工件旋轉(zhuǎn)機構(gòu)，在主機架一側(cè)設有進料機構(gòu)，進料機構(gòu)與檢測機構(gòu)之間通過進料通道相連，在主機架另一側(cè)設有下料機構(gòu)，下料機構(gòu)與檢測機構(gòu)之間通過下料通道相連，在主機架上還設有用于抓取軸承的抓取機構(gòu)。本實用新型專利技術具有結(jié)構(gòu)簡單、效率高的優(yōu)點。

【技術實現(xiàn)步驟摘要】

本技術屬于機械
，特別涉及一種雙頭測振儀。
技術介紹
軸承在生產(chǎn)完成后，需要進行測振測試，以測試軸承在振動環(huán)境下是否運行可靠，對振動的測試采用振動棒進行測試。現(xiàn)有的軸承測振機一次只能對一個軸承進行測試，而且在進行測試時，被測試的軸承無法轉(zhuǎn)動，測試點不夠豐富；上、下料時都是通過手工來下料，不但效率低，而且浪費人工。
技術實現(xiàn)思路
本技術的目的是針對現(xiàn)有的技術存在上述問題，提出了一種結(jié)構(gòu)簡單、效率高的雙頭測振儀。本技術的目的可通過下列技術方案來實現(xiàn)：一種雙頭測振儀，包括主機架，其特征在于，在主機架上設有兩個對稱設置的檢測機構(gòu)，在兩檢測機構(gòu)之間設有工件旋轉(zhuǎn)機構(gòu)，在主機架一側(cè)設有進料機構(gòu)，進料機構(gòu)與檢測機構(gòu)之間通過進料通道相連，在主機架另一側(cè)設有下料機構(gòu)，下料機構(gòu)與檢測機構(gòu)之間通過下料通道相連，在主機架上還設有用于抓取軸承的抓取機構(gòu)。在上述的雙頭測振儀中，在機架上還設有主氣缸，主氣缸活塞桿橫向連接有連接板，上述的檢測機構(gòu)分別與連接板兩端相連。在上述的雙頭測振儀中，所述的進料機構(gòu)包括輔助機架，在輔助架體上設置有輸送帶且輸送帶位于進料通道下方，在進料通道一側(cè)設有置料臺，置料臺上豎直安裝有若干用于放置軸承的置料棒，且各置料棒沿輸送帶的輸送方向排列成一直線，在置料臺一側(cè)設有推料板且推料板能將軸承推入至進料通道內(nèi)，在置料臺上設有隔板，在隔板上開設有若干與置料棒一一對應設置且供軸承穿過的通孔，置料棒的下端部位于通孔內(nèi)，隔板與置料臺之間形成有供單個軸承通過的間隙且所述推料板能穿過該空隙。在上述的雙頭測振儀中，工件旋轉(zhuǎn)機構(gòu)包括基座及豎直設置于基座上并用于放置軸承的轉(zhuǎn)換座，所述轉(zhuǎn)換座與工作臺處于同一直線上，在基座上橫向設有推進氣缸，在推進氣缸活塞桿上連接有傳動齒條，在基座內(nèi)安裝有與轉(zhuǎn)換座固連的傳動齒圈，且傳動齒圈與傳動齒條嚙合連接。在上述的雙頭測振儀中，檢測機構(gòu)包括滑板、步進電機、壓頭調(diào)整組件、工作臺、主軸座及主電機，滑板與連接板相連可在機架上縱向移動，步進電機及工作臺均安裝于滑板上，壓頭調(diào)整組件與步進電機轉(zhuǎn)軸相連并正對工作臺，且當步進電機工作時能使壓頭調(diào)整組件面朝主軸座直線移動，在主軸座上安裝有主軸且主軸與主電機相連，在主軸座上還安裝豎直安裝有滑座且在滑座上設置有正對主軸的傳感器。在上述的雙頭測振儀中，壓頭調(diào)整組件包括調(diào)整筒及插接于調(diào)節(jié)筒內(nèi)的壓頭，在步進電機的轉(zhuǎn)軸上連接有推桿且推桿伸入至調(diào)節(jié)筒內(nèi)，在調(diào)節(jié)筒內(nèi)設有彈簧且彈簧一端抵靠在壓頭上，另一端抵靠在推桿上。在上述的雙頭測振儀中，在調(diào)節(jié)筒外壁上沿軸向方向開設有條形孔，在條形孔內(nèi)穿設有定位螺栓且定位螺栓內(nèi)端與壓頭固連。在上述的雙頭測振儀中，抓取機構(gòu)包括支撐支架、橫向設置于支撐支架上的橫向氣缸，橫向氣缸的活塞桿豎向設置有豎向氣缸，豎向氣缸的活塞桿連接有三個卡爪，且三卡爪相互之間的間距等同于兩工作臺與轉(zhuǎn)接座相互之間的間距。在上述的雙頭測振儀中，下料機構(gòu)包括副機架，在副機架上與下料通道相通的置料通道，在副機架上設有置料板，在置料板上均勻分布有若干呈V型的置料槽，在置料通道上開設有若干與置料槽一一對應設置且相連通的通孔，在置料通道底部開設有若干用于供軸承通過的落料口，落料口與通孔一一對應設置且相連通，在置料通道側(cè)部安裝有安裝板，在安裝板上設有若干與通孔一一對應設置的推料氣缸，在推料氣缸的活塞桿上連接有推板且推板位于上述的通孔內(nèi)，推板的上端面與置料通道的底面齊平。與現(xiàn)有技術相比，本技術具有以下優(yōu)點：1、將需檢測的軸承套設于置料棒上，軸承在自身重力作用下沿置料棒向下滑落并穿過隔板上的通孔并擱置在置料臺上，此時軸承處于水平橫向放置狀態(tài)，接著推料板水平移動并將擱置在置料臺上的軸承推入至輸料通道內(nèi)，此時軸承由水平橫向狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)樨Q立狀態(tài)，最后軸承在輸送帶的作用下輸送至本雙頭測振儀的檢測區(qū)。2、當軸承在前一個檢測機構(gòu)檢測完成后，通過抓取機構(gòu)將軸承抓取至轉(zhuǎn)換座上，此時推進氣缸開始工作并推動傳動齒條直線移動，在傳動齒條的帶動下，傳動齒圈軸向轉(zhuǎn)動，使得轉(zhuǎn)換座也隨之軸向轉(zhuǎn)動，從而使軸承另一待測面面朝下一個檢索機構(gòu)，無需人工手動轉(zhuǎn)向即可轉(zhuǎn)動軸承，實現(xiàn)對軸承兩面的檢測，提高工作效率及檢測精度。附圖說明圖1是本技術的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本技術中進料機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本技術中檢測機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本技術中抓取機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是本技術中工件旋轉(zhuǎn)機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖6是本技術中壓頭調(diào)整組件的結(jié)構(gòu)示意圖。圖7是本技術中下料機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，100、主機架；101、主氣缸；102、連接板；200、進料機構(gòu)；201、輔助機架；202、輸送帶；203、置料臺；204、置料棒；205、推料板；206、隔板；207、進料孔；300、工件旋轉(zhuǎn)機構(gòu)；301、基座；302、轉(zhuǎn)換座；303、推進氣缸；304、傳動齒條；305、傳動齒圈；400、檢測機構(gòu)；401、滑板；402、步進電機；403、壓頭調(diào)整組件；4031、調(diào)節(jié)筒；4032、壓頭；4033、推桿；4034、彈簧；4035、條形孔；4036、定位螺栓；404、工作臺；405、主軸座；4051、主軸；4052、滑座；4053、傳感器；406、主電機；500、下料機構(gòu)；501、副機架；502、置料通道；5021、通孔；5022、落料口；503、置料板；5031、置料槽；504、安裝板；505、推料氣缸；506、推板；600、抓取機構(gòu)；601、支撐支架；602、橫向氣缸；603、豎向氣缸；604、卡爪；700、進料通道；800、下料通道。具體實施方式以下是本技術的具體實施例并結(jié)合附圖，對本技術的技術方案作進一步的描述，但本技術并不限于這些實施例。如圖1至圖7所示，本雙頭測振儀包括主機架100，在主機架100上設有兩個對稱設置的檢測機構(gòu)400，在兩檢測機構(gòu)400之間設有工件旋轉(zhuǎn)機構(gòu)300，在主機架100一側(cè)設有進料機構(gòu)200，進料機構(gòu)200與檢測機構(gòu)400之間通過進料通道700相連，在主機架100另一側(cè)設有下料機構(gòu)500，下料機構(gòu)500與檢測機構(gòu)400之間通過下料通道800相連，在主機架100上還設有用于抓取軸承的抓取機構(gòu)600。進一步的，在機架上還設有主氣缸101，主氣缸101活塞桿橫向連接有連接板102，上述的檢測機構(gòu)400分別與連接板102兩端相連。通過主氣缸101來帶動檢測機構(gòu)400同步移動，從而使得兩檢測機構(gòu)400能同時對兩個軸承進行檢測工作，提高工作效率。進一步的，所述的進料機構(gòu)200包括輔助機架201，在輔助架體上設置有輸送帶202且輸送帶202位于進料通道700下方，在進料通道700一側(cè)設有置料臺203，置料臺203上豎直安裝有若干用于放置軸承的置料棒204，且各置料棒204沿輸送帶202的輸送方向排列成一直線，在置料臺203一側(cè)設有推料板205且推料板205能將軸承推入至進料通道700內(nèi)，在置料臺203上設有隔板206，在隔板206上開設有若干與置料棒204一一對應設置且供軸承穿過的進料孔207，置料棒204的下端部位于進料孔207內(nèi)，隔板206與置料臺203之間形成有供單個軸承通過的間隙且所述推料板205能穿過該空隙。將需檢測的軸承套設于置料棒204上，軸承在自身重力作用本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術保護點】
一種雙頭測振儀，包括主機架，其特征在于，在主機架上設有兩個對稱設置的檢測機構(gòu)，在兩檢測機構(gòu)之間設有工件旋轉(zhuǎn)機構(gòu)，在主機架一側(cè)設有進料機構(gòu)，進料機構(gòu)與檢測機構(gòu)之間通過進料通道相連，在主機架另一側(cè)設有下料機構(gòu)，下料機構(gòu)與檢測機構(gòu)之間通過下料通道相連，在主機架上還設有用于抓取軸承的抓取機構(gòu)。

【技術特征摘要】
1.一種雙頭測振儀，包括主機架，其特征在于，在主機架上設有兩個對稱設置的檢測機構(gòu)，在兩檢測機構(gòu)之間設有工件旋轉(zhuǎn)機構(gòu)，在主機架一側(cè)設有進料機構(gòu)，進料機構(gòu)與檢測機構(gòu)之間通過進料通道相連，在主機架另一側(cè)設有下料機構(gòu)，下料機構(gòu)與檢測機構(gòu)之間通過下料通道相連，在主機架上還設有用于抓取軸承的抓取機構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙頭測振儀，其特征在于，在機架上還設有主氣缸，主氣缸活塞桿橫向連接有連接板，上述的檢測機構(gòu)分別與連接板兩端相連。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙頭測振儀，其特征在于，所述的進料機構(gòu)包括輔助機架，在輔助架體上設置有輸送帶且輸送帶位于進料通道下方，在進料通道一側(cè)設有置料臺，置料臺上豎直安裝有若干用于放置軸承的置料棒，且各置料棒沿輸送帶的輸送方向排列成一直線，在置料臺一側(cè)設有推料板且推料板能將軸承推入至進料通道內(nèi)，在置料臺上設有隔板，在隔板上開設有若干與置料棒一一對應設置且供軸承穿過的通孔，置料棒的下端部位于通孔內(nèi)，隔板與置料臺之間形成有供單個軸承通過的間隙且所述推料板能穿過該間隙。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的雙頭測振儀，其特征在于，工件旋轉(zhuǎn)機構(gòu)包括基座及豎直設置于基座上并用于放置軸承的轉(zhuǎn)換座，所述轉(zhuǎn)換座與工作臺處于同一直線上，在基座上橫向設有推進氣缸，在推進氣缸活塞桿上連接有傳動齒條，在基座內(nèi)安裝有與轉(zhuǎn)換座固連的傳動齒圈，且傳動齒圈與傳動齒條嚙合連接。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的雙頭測振儀，其特征在于，檢測機構(gòu)包括滑板、步進電機、壓頭調(diào)整組件、工作臺、主軸座及主電機，滑板與連接板相連...

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：胡紀強，
申請(專利權(quán))人：寧波東煌軸承有限公司，
類型：新型
國別省市：浙江;33