雙斜楔式?jīng)_壓模具的調(diào)整結(jié)構(gòu),包括上斜楔一和設(shè)置在所述上斜楔一下方且與所述上斜楔一呈楔面配合的下斜楔一、上斜楔二和設(shè)置在所述上斜楔二下方且與所述上斜楔二呈楔面配合的下斜楔二,上沖頭固裝在下斜楔一,下沖頭固裝在上斜楔二上,上斜楔一和下斜楔二上均設(shè)有所述調(diào)整結(jié)構(gòu),所述調(diào)整結(jié)構(gòu)包括固定板,固定板內(nèi)設(shè)有臺階孔,調(diào)節(jié)螺栓的螺紋段穿過臺階孔并與對應(yīng)的斜楔螺紋連接,調(diào)節(jié)螺栓的頭部位于臺階孔的大徑孔內(nèi),臺階孔大徑孔的外側(cè)蓋合有蓋板,蓋板上留有與臺階孔貫通的調(diào)節(jié)孔;兩個所述調(diào)整機(jī)構(gòu)中的固定板分別固裝在上模座、下模座上。本實(shí)用新型專利技術(shù)通過一個步驟就能實(shí)現(xiàn)斜楔的調(diào)整,快速高效。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及調(diào)整機(jī)構(gòu),具體涉及對雙斜楔式?jīng)_壓模具的斜楔調(diào)整結(jié)構(gòu)。
技術(shù)介紹
見圖1,雙斜楔式?jīng)_壓模具,其主要結(jié)構(gòu)包括上沖頭1和下沖頭2,上沖頭1固裝在下斜楔一3上,下沖頭2固裝在上斜楔二4上,下斜楔一3在豎向上通過彈簧、橡膠等彈性元件5彈性安裝在上模座8(或者與上模座8固定連接的一塊安裝板)上,上斜楔二4豎向上通過彈簧、橡膠等彈性元件5彈性安裝在下模座9(或者與下模座9固定連接的一塊安裝板)上,下斜楔一3上裝有上斜楔一6,下斜楔一3與上斜楔一6二者的配合面為相互平行的斜面,上斜楔一6被彈性元件5壓緊在上模座8上,上斜楔二4下裝有下斜楔二7,上斜楔二4與下斜楔二7二者的配合面為相互平行的斜面,下斜楔二7被彈性元件5壓緊在下模座9上,現(xiàn)有的對斜楔進(jìn)行調(diào)整的結(jié)構(gòu)時,以上斜楔一6威力進(jìn)行說明,上斜楔一6的側(cè)面與固定塊10之間通過調(diào)節(jié)螺栓11連接,調(diào)節(jié)螺栓11的頭部與固定塊10的側(cè)面抵接,調(diào)節(jié)螺栓11的螺紋段穿過固定塊10后旋入上斜楔一6的螺紋孔12內(nèi),固定板10固裝在上模座8上,固定板10上螺紋連接有頂緊螺栓13,通過頂緊螺栓13將調(diào)節(jié)到位的上斜楔一6頂緊,同樣地,在下斜楔二7上設(shè)有一套調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),下斜楔二7配設(shè)的固定板10固定在下模座9上,調(diào)解時,先將頂緊螺栓13松開,再旋擰調(diào)節(jié)螺栓11,分別帶動上斜楔一6、下斜楔二7左右移動,通過上下斜楔之間的楔面配合,帶動對應(yīng)的下斜楔一3、上斜楔二4做升降運(yùn)動,從而達(dá)到斜楔平面度的調(diào)整,這種調(diào)整結(jié)構(gòu)需要先通過調(diào)節(jié)螺栓調(diào)節(jié),然后再通過頂緊螺栓頂緊,兩個步驟操作,較為繁瑣,且效率不高。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本申請人針對現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺點(diǎn)進(jìn)行改進(jìn),提供一種雙斜楔式?jīng)_壓模具的調(diào)整結(jié)構(gòu),其通過一個步驟就能實(shí)現(xiàn)斜楔的調(diào)整,快速高效。本技術(shù)的技術(shù)方案如下:雙斜楔式?jīng)_壓模具的調(diào)整結(jié)構(gòu),包括上斜楔一和設(shè)置在所述上斜楔一下方且與所述上斜楔一呈楔面配合的下斜楔一、上斜楔二和設(shè)置在所述上斜楔二下方且與所述上斜楔二呈楔面配合的下斜楔二,上沖頭固裝在下斜楔一,下沖頭固裝在上斜楔二上,上斜楔一和下斜楔二上均設(shè)有所述調(diào)整結(jié)構(gòu),所述調(diào)整結(jié)構(gòu)包括固定板,固定板內(nèi)設(shè)有臺階孔,調(diào)節(jié)螺栓的螺紋段穿過臺階孔并與對應(yīng)的斜楔螺紋連接,調(diào)節(jié)螺栓的頭部位于臺階孔的大徑孔內(nèi),臺階孔大徑孔的外側(cè)蓋合有蓋板,蓋板上留有與臺階孔貫通的調(diào)節(jié)孔;兩個所述調(diào)整機(jī)構(gòu)中的固定板分別固裝在上模座、下模座上。其進(jìn)一步技術(shù)方案為:所述調(diào)節(jié)孔的徑向尺寸小于臺階孔大徑端的徑向尺寸。本技術(shù)的技術(shù)效果:本技術(shù)采用一個調(diào)節(jié)螺栓,并對固定板做了特殊結(jié)構(gòu)的設(shè)置,即在固定板上設(shè)置臺階孔,所述臺階孔的大徑孔的外側(cè)蓋合有蓋板,使得與斜楔螺紋連接的調(diào)節(jié)螺栓的頭部位于所述臺階孔的大徑孔內(nèi),并使其只能在所述大徑孔內(nèi)進(jìn)行軸向移動,由此,將調(diào)節(jié)螺栓的軸向自由度限定運(yùn)載一定的范圍內(nèi),調(diào)整時,只需使用扳手伸入蓋板上的調(diào)節(jié)孔并與調(diào)節(jié)螺栓頭部接觸,旋擰調(diào)節(jié)螺栓,即可通過雙斜楔的楔面配合推動相配合的斜楔做升降運(yùn)動,從而實(shí)現(xiàn)斜楔的調(diào)整,相對于現(xiàn)有技術(shù)中使用調(diào)節(jié)螺栓和頂緊螺栓的雙步驟調(diào)節(jié)方式,本技術(shù)僅需一個步驟就可實(shí)現(xiàn)斜楔的調(diào)整,調(diào)整過程快速高效,且結(jié)構(gòu)簡單。附圖說明圖1為現(xiàn)有的雙斜楔式?jīng)_壓模具的調(diào)整結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖,圖中下斜楔二的調(diào)整結(jié)構(gòu)中的調(diào)節(jié)螺栓未示出。其中:1、上沖頭;2、下沖頭;3、下斜楔一;4、上斜楔二;5、彈性元件;6、上斜楔一;7、下斜楔二;8、上模座;9、下模座;10、固定板;101、臺階孔;11、調(diào)節(jié)螺栓;12、螺紋孔;13、頂緊螺栓;14、蓋板;141、調(diào)節(jié)孔。具體實(shí)施方式下面結(jié)合附圖,說明本技術(shù)的具體實(shí)施方式。見圖2,本技術(shù)包括上斜楔一6和設(shè)置在上斜楔一6下方且與上斜楔一6呈楔面配合的下斜楔一3、上斜楔二4和設(shè)置在上斜楔二4下方且與上斜楔二4呈楔面配合的下斜楔二7,上沖頭1固裝在下斜楔一3,下沖頭2固裝在上斜楔二4上,上斜楔一6和下斜楔二7上均設(shè)有調(diào)整結(jié)構(gòu),所述調(diào)整結(jié)構(gòu)包括固定板10,固定板10內(nèi)設(shè)有臺階孔101,調(diào)節(jié)螺栓11的螺紋段穿過臺階孔101并與對應(yīng)的斜楔螺紋連接(即上斜楔一6的調(diào)整結(jié)構(gòu)中的調(diào)節(jié)螺栓11與上斜楔一6螺紋連接,下斜楔二7的調(diào)整結(jié)構(gòu)中的調(diào)節(jié)螺栓11與下斜楔二7螺紋連接),調(diào)節(jié)螺栓11的頭部位于臺階孔101的大徑孔內(nèi),臺階孔101大徑孔的外側(cè)蓋合有蓋板14,蓋板14上留有與臺階孔101貫通的調(diào)節(jié)孔141;兩個所述調(diào)整機(jī)構(gòu)中的固定板10分別固裝在上模座8、下模座9上。為了使得調(diào)節(jié)螺栓11僅在臺階孔101的大徑孔內(nèi)軸向移動,將調(diào)節(jié)螺栓11的軸向自由度限定在一定范圍內(nèi),所述調(diào)節(jié)孔141的徑向尺寸小于臺階孔101大徑端的徑向尺寸,但調(diào)節(jié)孔141的徑向尺寸大小足以使旋擰調(diào)節(jié)螺栓11的扳手或者其他驅(qū)動部件伸入進(jìn)行調(diào)節(jié)。以上斜楔一6的調(diào)整結(jié)構(gòu)為例進(jìn)行說明,本技術(shù)的運(yùn)行方式如下:使用扳手通伸入蓋板14上的調(diào)節(jié)孔141,并與調(diào)節(jié)螺栓11的頭部接觸,通過扳手旋擰調(diào)節(jié)螺栓11,調(diào)節(jié)螺栓11帶動上斜楔一6沿著調(diào)節(jié)螺栓11的軸向左右移動,在上斜楔一6與下斜楔一3楔面在垂向上分作用力的拖動作用下,推動下斜楔一3組歐升降運(yùn)動,從而完成對斜楔位置的調(diào)整。下斜楔二7的的調(diào)整同理實(shí)現(xiàn)。以上描述是對本技術(shù)的解釋,不是對技術(shù)的限定,本技術(shù)所限定的范圍參見權(quán)利要求,在本技術(shù)的保護(hù)范圍之內(nèi),可以作任何形式的修改。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
雙斜楔式?jīng)_壓模具的調(diào)整結(jié)構(gòu),包括上斜楔一(6)和設(shè)置在所述上斜楔一(6)下方且與所述上斜楔一(6)呈楔面配合的下斜楔一(3)、上斜楔二(4)和設(shè)置在所述上斜楔二(4)下方且與所述上斜楔二(4)呈楔面配合的下斜楔二(7),上沖頭(1)固裝在下斜楔一(3),下沖頭(2)固裝在上斜楔二(4)上,其特征在于:上斜楔一(6)和下斜楔二(7)上均設(shè)有所述調(diào)整結(jié)構(gòu),所述調(diào)整結(jié)構(gòu)包括固定板(10),固定板(10)內(nèi)設(shè)有臺階孔(101),調(diào)節(jié)螺栓(11)的螺紋段穿過臺階孔(101)并與對應(yīng)的斜楔螺紋連接,調(diào)節(jié)螺栓(11)的頭部位于臺階孔(101)的大徑孔內(nèi),臺階孔(101)大徑孔的外側(cè)蓋合有蓋板(14),蓋板(14)上留有與臺階孔(101)貫通的調(diào)節(jié)孔(141);兩個所述調(diào)整機(jī)構(gòu)中的固定板(10)分別固裝在上模座(8)、下模座(9)上。
【技術(shù)特征摘要】
1.雙斜楔式?jīng)_壓模具的調(diào)整結(jié)構(gòu),包括上斜楔一(6)和設(shè)置在所述上斜楔一(6)下方且與所述上斜楔一(6)呈楔面配合的下斜楔一(3)、上斜楔二(4)和設(shè)置在所述上斜楔二(4)下方且與所述上斜楔二(4)呈楔面配合的下斜楔二(7),上沖頭(1)固裝在下斜楔一(3),下沖頭(2)固裝在上斜楔二(4)上,其特征在于:上斜楔一(6)和下斜楔二(7)上均設(shè)有所述調(diào)整結(jié)構(gòu),所述調(diào)整結(jié)構(gòu)包括固定板(10),固定板(10)內(nèi)設(shè)有臺階孔(101),調(diào)...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:張立山,許慶松,劉慶豐,
申請(專利權(quán))人:無錫微研股份有限公司,
類型:新型
國別省市:江蘇;32
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