【技術實現步驟摘要】
本技術涉及模具制作
,具體為一種液晶顯示器支架制作模具。
技術介紹
模具是進行成形加工的重要工藝裝備。用模具成型的制件所表現出來的高精度、高復雜性、高一致性、高生產率和低消耗,是其它加工制造方法所無法比擬的。在眾多類型的模具設計中,鈑金沖壓模設計是最為靈活的設計種類。現如今的液晶顯示器支架零件也是采用相應的模具結構采用鈑金沖壓工藝進行制作,但是由于沖裁部分設計不合理,經常會造成沖裁件浪費使用的現象,同時也會加速沖裁模具的磨損,降低模具的使用壽命。
技術實現思路
針對以上問題,本技術提供了一種液晶顯示器支架制作模具,有利于原材料的合理利用,便于節約材料,方便于模具的加工,減少熱處理開裂,有利于減少沖裁模具的過快磨損,這樣可以有效解決
技術介紹
中的問題。為實現上述目的,本技術提供如下技術方案:一種液晶顯示器支架制作模具,包括上模座和下模座,所述上模座的上表面固定安裝有模柄,在上模座的下端設置有上墊板,且在上墊板的下方設有固定板,所述上模座的右側安裝有卸料螺釘,在卸料螺釘的末端設置有卸料板和凹模,且凹模設置在卸料板和卸料螺釘之間,在凹模的左側安裝有卸料彈簧,所述下模座的上端設置有下墊板,在下模座的內部通有螺釘和銷釘,所述上墊板和下墊板之間依次設置有導柱、彎曲凸模、彎曲凹模和沖孔凸模,且彎曲凹模設置在彎曲凸模之間的位置并緊靠左側的彎曲凸模。作為本技術一種優選的技術方案,所述銷釘的上端安裝有導料板,且導料板設置在導柱的側面。作為本技術一種優選的技術方案,所述導柱的底端和側面均套有導套。作為本技術一種優選的技術方案,所述螺釘和銷釘均采用鋁鋼材質。與現有技術相比,本技術的 ...
【技術保護點】
一種液晶顯示器支架制作模具,包括上模座(2)和下模座(9),其特征在于:所述上模座(2)的上表面固定安裝有模柄(1),在上模座(2)的下端設置有上墊板(3),且在上墊板(3)的下方設有固定板(4),所述上模座(2)的右側安裝有卸料螺釘(5),在卸料螺釘(5)的末端設置有卸料板(6)和凹模(7),且凹模(7)設置在卸料板(6)和卸料螺釘(5)之間,在凹模(7)的左側安裝有卸料彈簧(10),所述下模座(9)的上端設置有下墊板(8),在下模座(9)的內部通有螺釘(11)和銷釘(15),所述上墊板(3)和下墊板(8)之間依次設置有導柱(18)、彎曲凸模(13)、彎曲凹模(14)和沖孔凸模(12),且彎曲凹模(14)設置在彎曲凸模(13)之間的位置并緊靠左側的彎曲凸模(13)。
【技術特征摘要】
1.一種液晶顯示器支架制作模具,包括上模座(2)和下模座(9),其特征在于:所述上模座(2)的上表面固定安裝有模柄(1),在上模座(2)的下端設置有上墊板(3),且在上墊板(3)的下方設有固定板(4),所述上模座(2)的右側安裝有卸料螺釘(5),在卸料螺釘(5)的末端設置有卸料板(6)和凹模(7),且凹模(7)設置在卸料板(6)和卸料螺釘(5)之間,在凹模(7)的左側安裝有卸料彈簧(10),所述下模座(9)的上端設置有下墊板(8),在下模座(9)的內部通有螺釘(11)和銷釘(15),所述上墊板(3)和下墊板(8)之間依...
【專利技術屬性】
技術研發人員:周小平,
申請(專利權)人:東莞市平博五金制品有限公司,
類型:新型
國別省市:廣東;44
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