高純二氧化碲制備裝置制造方法及圖紙
【技術實現步驟摘要】
本技術屬于高純二氧化碲生產
，具體涉及一種高純二氧化碲制備裝置。
技術介紹
目前制備高純二氧化碲大多采用5N碲粉制備，利用硝酸氧化，在氧化過程中會產生大量的酸霧，影響環境，而且由硝酸氧化的產品經高溫裂解后，產品中會有硝酸殘留，使得產品純度不夠，而有些則是利用雙氧水進行氧化，但是由于沒有精確控制雙氧水的用量，造成局部過氧化，形成大量的三氧化碲，在后期拉晶過程中三氧化碲高溫分解而形成氣泡，嚴重影響晶體成型率。
技術實現思路
本技術所要解決的技術問題便是針對上述現有技術的不足，提供一種高純二氧化碲制備裝置，它結構簡單、設計合理，能精確控制雙氧水的用量，有效提高產品的產量及質量。本技術所采用的技術方案是：一種高純二氧化碲制備裝置，包括反應罐和結晶罐,所述反應罐的罐壁為夾層結構，反應罐一側設有進油管，另一側設有出油管，所述進油管與出油管分別與反應罐罐壁的夾層連通，所述反應罐一側還設有熱油罐，熱油罐的出油口與進油管連通，熱油罐的回油口與出油管連通，所述熱油罐內設有加熱裝置，所述反應罐頂部設有進料斗，進料斗的料管上設有進料電磁閥，所述反應罐內中部設有攪拌棒，攪拌棒上對稱設有攪拌葉片，所述反應罐中部設有沿其內壁一周的環形的加液管，所述加液管上均勻開有數個出液口，所述反應罐外一側設有雙氧水儲存罐，雙氧水儲存罐與反應罐之間設有輸液管，輸液管一端位于雙氧水儲存罐中，并連有一個流量泵，另一端與加液管的進液口連接，所述反應罐一側下部還設有添加管，添加管一端位于反應罐內，另一端位于反應罐外，并接有添加漏斗，所述反應罐下部還設有出渣口，所述反應罐與結晶罐之間通過送液管連接，送液管一端與...
【技術保護點】
一種高純二氧化碲制備裝置，其特征在于：包括反應罐（1）和結晶罐（2）,所述反應罐（1）的罐壁為夾層結構，反應罐（1）一側設有進油管（3），另一側設有出油管（4），所述進油管（3）與出油管（4）分別與反應罐（1）罐壁的夾層連通，所述反應罐（1）一側還設有熱油罐（5），熱油罐（5）的出油口與進油管（3）連通，熱油罐（5）的回油口與出油管（4）連通，所述熱油罐（5）內設有加熱裝置（6），所述反應罐（1）頂部設有進料斗（7），進料斗（7）的料管上設有進料電磁閥（8），所述反應罐（1）內中部設有攪拌棒（9），攪拌棒（9）上對稱設有攪拌葉片（10），所述反應罐（1）中部設有沿其內壁一周的環形的加液管（11），所述加液管（11）上均勻開有數個出液口（12），所述反應罐（1）外一側設有雙氧水儲存罐（13），雙氧水儲存罐（13）與反應罐（1）之間設有輸液管（14），輸液管（14）一端位于雙氧水儲存罐（13）中，并連有一個流量泵（15），另一端與加液管（11）的進液口連接，所述反應罐（1）一側下部還設有添加管（16），添加管（16）一端位于反應罐（1）內，另一端位于反應罐（1）外，并接有添加漏斗（17），...
【技術特征摘要】
1.一種高純二氧化碲制備裝置，其特征在于：包括反應罐（1）和結晶罐（2）,所述反應罐（1）的罐壁為夾層結構，反應罐（1）一側設有進油管（3），另一側設有出油管（4），所述進油管（3）與出油管（4）分別與反應罐（1）罐壁的夾層連通，所述反應罐（1）一側還設有熱油罐（5），熱油罐（5）的出油口與進油管（3）連通，熱油罐（5）的回油口與出油管（4）連通，所述熱油罐（5）內設有加熱裝置（6），所述反應罐（1）頂部設有進料斗（7），進料斗（7）的料管上設有進料電磁閥（8），所述反應罐（1）內中部設有攪拌棒（9），攪拌棒（9）上對稱設有攪拌葉片（10），所述反應罐（1）中部設有沿其內壁一周的環形的加液管（11），所述加液管（11）上均勻開有數個出液口（12），所述反應罐（1）外一側設有雙氧水儲存罐（13），雙氧水儲存罐（13）與反應罐（1）之間設有輸液管（14...
【專利技術屬性】
技術研發人員：曾小龍，余學田，李香林，余濤，
申請(專利權)人：石棉闊山新材料科技有限公司，
類型：新型
國別省市：四川;51
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