轉(zhuǎn)盤式多自由度硫酸鋇測硫裝置制造方法及圖紙

本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種轉(zhuǎn)盤式多自由度硫酸鋇測硫裝置,工作之前應(yīng)該進(jìn)行空載狀態(tài)下的試運(yùn)行，檢查運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)工作是否正常，然后工作人員制作艾式樣品，將樣品放置于燃燒爐中對雜質(zhì)進(jìn)行燃燒，隨后配置成溶液進(jìn)行攪拌，并經(jīng)過第一攪拌裝置和第二攪拌裝置后除去氯離子，濾紙灰化后開始硫酸鋇的稱量，稱量瓶在螺旋進(jìn)料器的作用下向前輸送，隨后推瓶氣缸驅(qū)動(dòng)推料爪使稱量瓶向前移動(dòng)，緊接著稱量瓶驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)將稱量瓶放置于電子分析天平上稱量，然后再將其放置于傳送帶上送走，至此裝置完成一次工作循環(huán)，并且開始下一組稱量瓶內(nèi)硫酸鋇的測試工作，本裝置可以自動(dòng)完成硫酸鋇的測量工作，有利于提升測量質(zhì)量，同時(shí)減少操作人員的體力付出。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)主要涉及硫酸鋇含硫量的自動(dòng)測量設(shè)備領(lǐng)域，特指一種具有自動(dòng)稱量硫酸鋇的艾氏測硫裝置。
技術(shù)介紹
硫?qū)γ旱臒捊埂饣⑷紵际鞘钟泻Φ模枰獪?zhǔn)確地測量。為了準(zhǔn)確、快速地測量出煤中硫元素的含硫，一般采用定硫儀或測硫儀作為常用的測量設(shè)備?，F(xiàn)有技術(shù)中，均采用庫倫測硫法。庫倫測硫法需要用泵作為動(dòng)力源，采用連續(xù)抽氣、連續(xù)測量的方式進(jìn)行測定。由于氣體中的含硫濃度隨時(shí)間而變化，故含硫量難以準(zhǔn)確測定，同時(shí)泵壽命也因?yàn)樨?fù)載不平衡而縮短。經(jīng)典的艾士測硫法，目前是各國通用的測定煤中全硫含量的標(biāo)準(zhǔn)方法，具有準(zhǔn)確度高、成批測定等優(yōu)點(diǎn)。艾士法測硫最后一個(gè)步驟是：將裝有灰化濾紙和硫酸鋇的坩堝從馬弗爐中取出，在空氣中稍加冷卻后放入干燥器中冷卻到室溫(約25-30min)，稱量硫酸鋇的質(zhì)量?，F(xiàn)有技術(shù)的之一步驟大多采用手工方式，國外也很少見完全自動(dòng)化的艾士測硫設(shè)備。技術(shù)人員在硫酸鋇的的生產(chǎn)技術(shù)及生產(chǎn)設(shè)備上進(jìn)行著不斷的改進(jìn)。在已有的測硫設(shè)備中相關(guān)技術(shù)文獻(xiàn)有，專利文獻(xiàn)【申請?zhí)枺?01510531466.9】公開了一種“具有自動(dòng)稱量硫酸鋇的測硫儀”，主要固定于底板上的艾氏樣品制作裝置、燃燒爐、溶液攪拌裝置、第一過濾裝置、第二過濾裝置、除氯離子裝置、濾紙灰化裝置和硫酸鋇稱量裝置；硫酸鋇稱量裝置包括裝設(shè)于轉(zhuǎn)軸頂部的稱量盤、裝設(shè)于數(shù)字天平上稱量桿、軸承架、旋轉(zhuǎn)電機(jī)架、旋轉(zhuǎn)電機(jī)、主支架、上支架、下支架、升降電機(jī)架、滾珠絲杠、導(dǎo)軌、滑塊、滾動(dòng)螺母和升降電機(jī)。該裝置結(jié)構(gòu)比較簡單，一定程度上可以緩解硫酸鋇含硫量測試難度大和效率低問題，但其每次只能測量一個(gè)硫酸鋇容器的含硫量，因此測量效率不高，動(dòng)作過程也缺乏流程性，因此限制了其使用范圍。綜上所述，傳統(tǒng)的硫酸鋇測量方法存在測量效率不高，動(dòng)作過程也缺乏流程性，對細(xì)節(jié)的考慮不夠充分、工人勞動(dòng)強(qiáng)度過大等缺陷。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)提供一種轉(zhuǎn)盤式多自由度硫酸鋇測硫裝置,能精確控制煅燒物的停留時(shí)間且煅燒物受熱均勻，長期運(yùn)行穩(wěn)定，布袋阻力低，使用壽命長，而且操作方便安全、工藝能力好。一種轉(zhuǎn)盤式多自由度硫酸鋇測硫裝置,出料支撐座和入料支撐座固定于地面上，所述入料支撐座的臺面一端安裝了前側(cè)板，另一端則安裝滑軌，在所述滑軌和前側(cè)板之間為底板，底板的上方即滑軌和前側(cè)板之間為螺旋進(jìn)料器，螺旋進(jìn)料器驅(qū)動(dòng)稱量瓶向前運(yùn)動(dòng)，直至稱量瓶進(jìn)入稱量瓶驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，稱量瓶驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)橫跨出料支撐座和入料支撐座，所述出料支撐座的上側(cè)安裝導(dǎo)軌架一，導(dǎo)軌架一之間則安裝了傳送帶。在出料支撐座的下方為伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)與減速器連接，減速器則驅(qū)動(dòng)凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)，凸輪與推桿發(fā)生接觸，所述推桿則驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤上下移動(dòng)。所述稱量瓶驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)盤、L型桿、推料爪、推料氣缸和擋板以及滑軌、握手，所述側(cè)板安裝于滑軌的一側(cè)，側(cè)板的上側(cè)安裝推料氣缸，推料氣缸驅(qū)動(dòng)推料爪運(yùn)動(dòng)，擋板則位于推料爪的前方，需要說明的是擋板可以根據(jù)需要上下移動(dòng)。前述轉(zhuǎn)盤安裝于出料支撐座的臺面上，在轉(zhuǎn)盤的周向安裝了四根L型桿，L型桿的下端則連接了合適數(shù)量的握手。所述轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)還能夠上下移動(dòng)，且每轉(zhuǎn)動(dòng)1/4周上下移動(dòng)一次。所述螺旋進(jìn)料器的節(jié)距與稱量瓶的直徑相等，并且的在導(dǎo)入端的螺旋線高度從小到大發(fā)生漸變。所述推料爪的前端為叉狀，每一個(gè)叉的寬度與稱量瓶的直徑相等。本技術(shù)的顯著效果在于：1、本技術(shù)結(jié)構(gòu)及工作原理簡單，易于實(shí)現(xiàn)，人員參與層度低，用于硫酸鋇生產(chǎn)企業(yè)測定硫酸鋇成品質(zhì)量，便于實(shí)現(xiàn)工廠的自動(dòng)化生產(chǎn)；能夠?qū)崿F(xiàn)實(shí)時(shí)暫停與啟動(dòng)，數(shù)量控制準(zhǔn)確，位置定位程度高，同時(shí)測量多個(gè)稱量瓶，因此具有非常優(yōu)秀的可靠性和高效性。2、螺旋進(jìn)料器通過與可編程的驅(qū)動(dòng)器連接可以對其轉(zhuǎn)速實(shí)現(xiàn)輕易的調(diào)節(jié)，通過凸輪、齒輪、螺旋進(jìn)料器運(yùn)動(dòng)的時(shí)序配合可以實(shí)現(xiàn)稱量瓶的輸送和稱量，而且是同一個(gè)時(shí)刻同時(shí)測量多個(gè)稱量瓶內(nèi)部的硫酸鋇含量，系統(tǒng)的工作效率容易調(diào)節(jié)。附圖說明圖1是本技術(shù)的總裝示意圖。其中：1-出料支撐座；2-導(dǎo)軌架一；3-傳送帶；4-螺旋進(jìn)料器；5-前側(cè)板；6-入料支撐座；7-底板；8-立桿；9-齒輪；10-推桿；11-凸輪；12-減速器；13-伺服電機(jī)；14-L型桿；15-轉(zhuǎn)盤；16-推料爪；17-推料氣缸；18-稱量瓶；19-擋板；20-滑軌；21-電子分析天平；22-握手;23-側(cè)板；24-艾氏樣品制作裝置;25-燃燒爐;26-溶液攪拌裝置;27-第一過濾裝置;28-第二過濾置;29-除氯離子裝置;30-濾紙灰化置。圖2是本技術(shù)的工位方向示意圖，其中B為稱量瓶動(dòng)作的運(yùn)動(dòng)方向標(biāo)識，C為推稱量瓶動(dòng)作的運(yùn)動(dòng)方向標(biāo)識，D為轉(zhuǎn)盤的運(yùn)動(dòng)方向標(biāo)識。圖3是本技術(shù)局部A處稱量瓶驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的示意圖。圖4是本技術(shù)具有自動(dòng)稱量硫酸鋇的艾氏測硫裝置的平面布局示意圖。具體實(shí)施方式下面對照圖1—4進(jìn)行說明，裝置對運(yùn)動(dòng)時(shí)序的要求比較高，在裝置進(jìn)行工作之前應(yīng)該檢查各部件的運(yùn)動(dòng)情況，尤其是重點(diǎn)檢查螺旋進(jìn)料器4每輸送四個(gè)稱量瓶18到擋板19的正前方時(shí)擋板19要能做到及時(shí)下移，推料氣缸17驅(qū)動(dòng)推料爪16將稱量瓶18放置于握手22的正下方后，轉(zhuǎn)盤15下移，握手22握住稱量瓶18后轉(zhuǎn)盤15上移且繼續(xù)轉(zhuǎn)位，隨后將稱量瓶18放置于電子分析天平21上，從而完成稱量瓶18的轉(zhuǎn)運(yùn)過程，其次應(yīng)保證各零部件進(jìn)行了可靠的連接，避免出現(xiàn)零件掉落砸傷人的安全事故，至此裝置完成準(zhǔn)備工作。裝置工作時(shí)，制作艾氏樣品后放置于燃燒爐25上煅燒，使非硫酸鋇物質(zhì)氧化變性為可容于水的物質(zhì)，隨后配制成溶液并使用溶液攪拌裝置26進(jìn)行攪拌，在第一過濾裝置27和第二過濾置28過濾后使用除氯離子裝置29除去氯離子，將容器內(nèi)部的濾紙灰化后所有待稱量硫酸鋇放置于稱量瓶中18，然后待稱量的稱量瓶18被放置于入料支撐座6的上側(cè)，在螺旋進(jìn)料器4的作用下不斷向前運(yùn)動(dòng)，待指定數(shù)量的稱量瓶18運(yùn)動(dòng)至推料爪16和擋板19之間后，擋板19及時(shí)下移，同時(shí)推料氣缸17動(dòng)作，驅(qū)動(dòng)推料爪16向前運(yùn)動(dòng)，推料爪16的前端鉗住稱量瓶18后將其放置于握手22的正下方，隨后握手22握緊稱量瓶18，并且隨著轉(zhuǎn)盤15的上升和轉(zhuǎn)位，稱量瓶18被放置于電磁分析天平21上，電子分析天平21記錄好硫酸鋇（稱量瓶18已去皮）的質(zhì)量后握手22繼續(xù)下移將稱量瓶18握住，隨后將稱量瓶18放置于傳送帶3上，與此同時(shí)另一側(cè)的握手22將待稱量的稱量瓶18又放置于電子分析天平21上，如此本裝置完成一個(gè)工作循環(huán)，隨后下一組稱量瓶18經(jīng)過上述同樣的動(dòng)作過程。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種轉(zhuǎn)盤式多自由度硫酸鋇測硫裝置,?出料支撐座（1）和入料支撐座（6）固定于地面上，所述入料支撐座（6）的臺面一端安裝了前側(cè)板（5），另一端則安裝滑軌（20），在所述滑軌（20）和前側(cè)板（5）之間為底板，其特征在于：底板（7）的上方即滑軌（20）和前側(cè)板（5）之間為螺旋進(jìn)料器（4），螺旋進(jìn)料器（4）驅(qū)動(dòng)稱量瓶（18）向前運(yùn)動(dòng)，直至稱量瓶（18）進(jìn)入稱量瓶驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，稱量瓶驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)橫跨出料支撐座（1）和入料支撐座（6），所述出料支撐座（1）的上側(cè)安裝導(dǎo)軌架一（2），導(dǎo)軌架一（2）之間則安裝了傳送帶（3），在出料支撐座（1）的下方為伺服電機(jī)（13），所述伺服電機(jī)（13）與減速器（12）連接，減速器（12）則驅(qū)動(dòng)凸輪（11）轉(zhuǎn)動(dòng)，凸輪（11）與推桿（10）發(fā)生接觸，所述推桿（10）則驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤（15）上下移動(dòng)。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種轉(zhuǎn)盤式多自由度硫酸鋇測硫裝置,出料支撐座（1）和入料支撐座（6）固定于地面上，所述入料支撐座（6）的臺面一端安裝了前側(cè)板（5），另一端則安裝滑軌（20），在所述滑軌（20）和前側(cè)板（5）之間為底板，其特征在于：底板（7）的上方即滑軌（20）和前側(cè)板（5）之間為螺旋進(jìn)料器（4），螺旋進(jìn)料器（4）驅(qū)動(dòng)稱量瓶（18）向前運(yùn)動(dòng)，直至稱量瓶（18）進(jìn)入稱量瓶驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，稱量瓶驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)橫跨出料支撐座（1）和入料支撐座（6），所述出料支撐座（1）的上側(cè)安裝導(dǎo)軌架一（2），導(dǎo)軌架一（2）之間則安裝了傳送帶（3），在出料支撐座（1）的下方為伺服電機(jī)（13），所述伺服電機(jī)（13）與減速器（12）連接，減速器（12）則驅(qū)動(dòng)凸輪（11）轉(zhuǎn)動(dòng)，凸輪（11）與推桿（10）發(fā)生接觸，所述推桿（10）則驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤（15）上下移動(dòng)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)盤式多自由度硫酸鋇測硫裝置，其特征在于：所述稱量瓶驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)盤（15）、L型桿（14）、推料爪（16）、推料...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：黎勤濤，韋郁芬，覃驛，
申請(專利權(quán))人：廣西聯(lián)壯科技股份有限公司，
類型：新型
國別省市：廣西;45