直流鍋爐立式端蓋式汽水分離器制造技術

本實用新型專利技術提供一種直流鍋爐立式端蓋式汽水分離器，主要由出汽管、上筒身、端蓋式的過渡段、疏水管、進汽管、下筒身和排污管等組成；所述端蓋式過渡段由上端蓋、錐筒、中間直段、導葉裝置、下端蓋等部分焊接而成，其特點是：端蓋式過渡段汽水分離器，不僅能夠滿足汽水分離段的需要，而且大大提高了過渡段的強度，降低了生產制造成本。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種用于直流鍋爐的立式汽水分離器，其作用是將汽水混合物進行分離，以提高飽和蒸汽的干度。
技術介紹
目前，國內絕大多數直流鍋爐立式汽水分離器采用整體鑄造式過渡段兩端分別焊接無縫鋼管的結構形式，而鑄造過程中一直無法避免和難以解決的如氣孔、裂紋、夾砂等缺陷，同樣也會出現在鑄造的過渡段中，因此會大大降低其強度；對于承受很高內壓的汽水分離器來說，是一種重大安全隱患。為修復上述缺陷，常挖補焊接方式，這樣不僅需要耗費大量的人工和時間，而且也要耗費很多焊條等輔材；有時修補不當或缺陷嚴重，一般會做部件報廢處理，導致生產制造成本增加。
技術實現思路
針對現有技術中存在的不足，本技術提供一種直流鍋爐立式端蓋式汽水分離器，其采用端蓋式過渡段，不僅能夠滿足擴展分離空間的要求，而且有效避免了鑄造所帶來的一系列缺陷，大大提高了過渡段的強度，降低了生產制造成本。本技術采用的技術方案是：一種直流鍋爐立式端蓋式汽水分離器，包括出汽管、上筒身、過渡段、疏水管、進汽管、下筒身和排污管；出汽管連接在上筒身上；排污管連接在下筒身底端；上筒身的下端連接過渡段；過渡段的下端連接下筒身；進汽管與下筒身切向連接；疏水管的上端連接過渡段側面出水口，下端連接下筒身的下端，并與下筒身底端的排污管連通。進一步地，所述過渡段的結構采用端蓋式過渡段，所述端蓋式過渡段包括上端蓋、錐筒、中間直段、導葉裝置、下端蓋；上端蓋和下端蓋中間設孔，分別與上筒身和下筒身連通；上端蓋和下端蓋的一端與中間直段對接，上端蓋和下端蓋的另一端分別與汽水分離器的上筒身、下筒身連接；導葉裝置和錐筒安裝在端蓋式過渡段內部，分別起到變向和穩流的作用；錐筒位于導葉裝置上方，錐筒的收縮口通過上端蓋上的開孔連通上筒身。更進一步地，導葉裝置自下而上包括進口錐筒、氣流變向段和帽蓋；進口錐筒的展開口向下對接下端蓋且進口錐筒的展開口邊緣與中間直段內側底部密封連接；疏水管的上端連接在中間直段側面，連接處位于進口錐筒的展開口邊緣與中間直段內側底部密封連接部位上方；進口錐筒的收縮口向上對接氣流變向段，氣流變向段的側面設氣流出口，并沿氣流變向段側面一周斜設多個氣流旋轉導葉，氣流旋轉導葉的偏轉方向一致；蓋帽連接在氣流變向段上方。更優地，上端蓋上的開孔直徑與上筒身內徑相同，上端蓋與上筒身對位連接；下端蓋上的開孔直徑與下筒身的內徑相同，下端蓋與下筒身對位連接。更優地，導葉裝置中的蓋帽形狀為錐形。本技術結構簡單、合理；加工制造難度低，避免了因鑄造而產生的氣孔、裂紋、夾砂等缺陷，其強度可由國家專業領域的計算標準來控制，運行更加安全可靠。附圖說明圖1為本技術結構主視圖。圖2為圖1的A-A向剖面圖。圖3為圖1的B-B向剖面圖。具體實施方式下面結合具體附圖和實施例對本技術作進一步說明。本技術提供的直流鍋爐立式端蓋式汽水分離器，包括出汽管1、上筒身2、上端蓋3、錐筒4、中間直段5、導葉裝置6、下端蓋7、疏水管8、進汽管9、下筒身10和排污管11；出汽管1連接在上筒身2上；排污管11連接在下筒身10底端；上筒身2的下端連接過渡段；過渡段的下端連接下筒身10；進汽管9與下筒身10切向連接；疏水管8的上端連接過渡段側面出水口，下端連接下筒身10的下端，并與下筒身10下端的排污管11連通；本技術過渡段的結構，采用端蓋式過渡段，所述端蓋式過渡段包括上端蓋3、錐筒4、中間直段5、導葉裝置6、下端蓋7；上端蓋3和下端蓋7中間設孔，分別與上筒身2和下筒身10連通；優選地，上端蓋3上的開孔直徑與上筒身2內徑相同，上端蓋3與上筒身2對位連接；下端蓋7上的開孔直徑與下筒身10的內徑相同，下端蓋7與下筒身10對位連接；上端蓋3和下端蓋7的一端與中間直段5以焊接形式對接，上端蓋3和下端蓋7的另一端分別與汽水分離器的上筒身2、下筒身10焊接連接；導葉裝置6和錐筒4安裝在端蓋式過渡段內部，分別起到變向和穩流的作用；錐筒4位于導葉裝置6上方，錐筒4的收縮口通過上端蓋3上的開孔連通上筒身2；導葉裝置6自下而上包括進口錐筒61、氣流變向段62和帽蓋63；進口錐筒61的展開口向下對接下端蓋7且進口錐筒61的展開口邊緣與中間直段5內側底部密封焊接；疏水管8的上端連接在中間直段5側面，連接處位于進口錐筒61的展開口邊緣與中間直段5內側底部密封連接部位上方；進口錐筒61的收縮口向上對接氣流變向段62，氣流變向段62的側面設氣流出口，并沿氣流變向段62側面一周斜設多個氣流旋轉導葉620，氣流旋轉導葉620的偏轉方向一致，可以使得從氣流變向段62側面氣流出口出來的汽水混合物形成周向旋轉氣流；蓋帽63連接在氣流變向段62上方；蓋帽63形狀為錐形；蒸汽從下筒身10中部的進汽管9切向進入后，螺旋上升實現初次汽水分離，然后通過下端蓋7進入導葉裝置6，帽蓋63使得蒸汽無法直接上升，經側面的氣流旋轉導葉620導向后在過渡段內導葉裝置6和中間直段5之間的間隙內做周向旋轉，進而實現第二次汽水分離，分離下來的水通過疏水管8導入下筒身10，由排污管11排出；蒸汽則向上經錐筒4排入上筒身2，并由其上端的出汽管1排出，實現汽水分離的目的。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種直流鍋爐立式端蓋式汽水分離器，其特征在于，包括出汽管(1)、上筒身(2)、過渡段、疏水管(8)、進汽管(9)、下筒身(10)和排污管(11)；出汽管(1)連接在上筒身(2)上；排污管(11)連接在下筒身(10)底端；上筒身(2)的下端連接過渡段；過渡段的下端連接下筒身(10)；進汽管(9)與下筒身(10)切向連接；疏水管(8)的上端連接過渡段側面出水口，下端連接下筒身(10)的下端，并與下筒身(10)底端的排污管(11)連通。

【技術特征摘要】
1.一種直流鍋爐立式端蓋式汽水分離器，其特征在于，包括出汽管(1)、上筒身(2)、過渡段、疏水管(8)、進汽管(9)、下筒身(10)和排污管(11)；出汽管(1)連接在上筒身(2)上；排污管(11)連接在下筒身(10)底端；上筒身(2)的下端連接過渡段；過渡段的下端連接下筒身(10)；進汽管(9)與下筒身(10)切向連接；疏水管(8)的上端連接過渡段側面出水口，下端連接下筒身(10)的下端，并與下筒身(10)底端的排污管(11)連通。2.如權利要求1所述的直流鍋爐立式端蓋式汽水分離器，其特征在于，所述過渡段的結構采用端蓋式過渡段，所述端蓋式過渡段包括上端蓋(3)、錐筒(4)、中間直段(5)、導葉裝置(6)、下端蓋(7)；上端蓋(3)和下端蓋(7)中間設孔，分別與上筒身(2)和下筒身(10)連通；上端蓋(3)和下端蓋(7)的一端與中間直段(5)對接，上端蓋(3)和下端蓋(7)的另一端分別與汽水分離器的上筒身(2)、下筒身(10)連接；導葉裝置(6)和錐筒(4)安裝在端蓋式過渡段內部，分別起到變向和穩流的作用；錐筒(4)位于導葉裝置(6)上方，錐筒(4)的收縮口通過上端蓋...

【專利技術屬性】
技術研發人員：周永杰，高飛，張釗，王寧，
申請(專利權)人：無錫太湖鍋爐有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇;32