一種電磁蒸汽熱水兩用發生器制造技術

本實用新型專利技術公開了一種電磁蒸汽熱水兩用發生器，它包括電磁加熱裝置、電子控制閥門，電磁加熱裝置下端設有入水口，上端設有出口，電磁加熱裝置上方有蒸汽存儲器；蒸汽存儲器上部有蒸汽出口、熱水出口和通汽口；蒸汽存儲器內有汽水分離器，并設有上、下水位監測器，蒸汽存儲器下部設有蒸汽模式補水口，電磁加熱裝置的入水口與熱水模式進水管、蒸汽存儲器引出的導通管、排水口相連通。本實用新型專利技術采用的蒸汽存儲器起到存儲蒸汽、汽水分離以及自動給電磁加熱裝置生產蒸汽時補水的作用；采用電磁感應加熱，水電分離，不結水垢，熱效率高；同時通過智能控制電子控制閥門的打開和關閉，可以實現一臺設備具備生產蒸汽和熱水兩種功能，提高設備利用率和應用范圍。

【技術實現步驟摘要】

本技術屬于蒸汽熱水領域，具體涉及一種無水垢的具備生產蒸汽和熱水兩種功能的電磁蒸汽熱水兩用發生器。
技術介紹
電磁加熱就是利用物理學上的“集膚效應”原理對鐵質材料進行快速加熱，即高頻變頻電流通過線圈產生交變磁場，當有鐵質放置在該線圈的磁力線覆蓋范圍內時，鐵質體被交變磁場切割，表面產生交變電流(即渦流)而迅速發熱。現有的電加熱蒸汽機和熱水機一般將電阻式電熱管浸泡在水中直接加熱，電熱管長期浸泡在水中或裸露在水蒸汽中容易結水垢而影響熱交換效率；長期使用容易發生電極被腐蝕等安全隱患，嚴重時可導致漏電、爆炸等事故。另外，現在少有的采用電磁加熱的方式生產蒸汽或熱水的發生器，大多采用鋼管作為熱交換體對鋼管里面的水進行加熱產生蒸汽或熱水，這種方法為電磁感應發熱體裸露在大氣環境中，電磁感應發熱體里面裝水進行熱交換，簡稱：鐵包水加熱器。這種加熱方法的缺點是：電磁發熱體內表面向水傳導熱量而外表面同時向空氣散發熱量；發熱體鋼管內裝水煮水，屬于傳統鍋爐煮水生產蒸汽方法，這種鍋爐煮水方法，由于鍋內裝水量大，靠近鍋爐壁的水先汽化形成一層蒸汽膜，熱量必須通過蒸汽膜汽相向中間液相水傳遞，傳遞速度慢，導致熱交換效率低，需要交換面積大，生產效率低。再有，現有電磁加熱裝置不具備能夠生產蒸汽和熱水兩用功能，應用范圍窄。
技術實現思路
針對現有技術的不足，本技術提供了一種電磁蒸汽熱水兩用發生器，該發生器不僅能夠提高熱量利用率及換熱速度；而且有效防止水垢形成；還可以通過智能程序控制電子控制閥門打開和關閉來實現蒸汽和熱水兩種功能的切換，使得同一臺機器能夠生產蒸汽或熱水。本技術以如下技術方案解決上述技術問題：本技術一種電磁蒸汽熱水兩用發生器，它包括電磁加熱裝置、電子控制閥門，電磁加熱裝置的下端設有入水口，上端設有出口，電磁加熱裝置上端的出口連通蒸汽存儲器；蒸汽存儲器的上部設置有蒸汽出口、熱水出口和通汽口；蒸汽存儲器內設置有汽水分離器，中下部設置有上、下水位監測器，蒸汽存儲器的下部設有蒸汽模式補水口；電磁加熱裝置下端的入水口及蒸汽存儲器下部引出的導通管與熱水模式進水管相連通，熱水模式進水管末端設有排水口。所述蒸汽模式補水口位于蒸汽存儲器的下部，蒸汽模式補水口、熱水模式進水管進水端及排水口、蒸汽出口、熱水出口、通汽口和導通管上分別設有電子控制閥門。所述電磁加熱裝置單個設置或以并聯方式設置兩個或兩個以上，每個電磁加熱裝置由電磁感應線圈、絕緣套管、發熱體和端蓋組成，發熱體置于絕緣套管內，發熱體的外表面與絕緣套管的內壁之間形成環形狹縫通道，絕緣套管的外壁纏繞有與變頻設備相連接的電磁感應線圈；發熱體的上下兩端分別設有與絕緣套管卡接的底板，上下兩個底板上均開有通孔，通孔與環形狹縫通道相連通，上下兩個底板的外側均設有與底板螺紋連接的端蓋，下端的端蓋設有入水口，上端的端蓋設有與蒸汽存儲器底部相連接的出口。所述發熱體的兩端分別設有拉桿，拉桿穿過底板后與螺母螺紋連接，通過螺母壓緊底板以壓迫堅固兩底板與絕緣套管緊密連接。所述發熱體采用鐵質或鐵合金制成，其兩端縮小并形成拉桿。所述絕緣套管采用陶瓷管或耐高溫高壓的絕緣管。所述電磁感應線圈為多股并聯的高溫漆包線或高溫導線或銅管。所述電子控制閥門為耐高溫高壓的電子控制閥門，接受智能程序的控制打開或關閉。本技術在底板與絕緣套管的接合處以及端蓋與底板的接合處均設置有墊片。本技術在連接管道、蒸汽存儲器和絕緣套管表面均設置良好的保溫措施。本技術電磁蒸汽熱水兩用發生器具有如下優點：1.本技術將發熱體置于絕緣套管內，發熱體與絕緣套管之間形成環形狹縫通道的換熱空間，水從狹縫通道流過，把電磁感應發熱體完全內置于水或蒸汽包圍中，簡稱：水包鐵加熱器。其發熱體不與大氣環境接觸，加上發熱體外面設有絕緣套管，有效阻斷發熱體向空氣散發熱量，能夠有效提高熱量利用效率。2.本技術采用電磁感應加熱，在變頻磁場作用下，發熱體表面產生渦流，同時變頻電流流經纏繞在絕緣套管上的電磁感應線圈時產生機械震動，電磁感應線圈機械震動同時帶動絕緣套管同步發生機械震動，使得水中的碳酸鈣很難結合成水垢附著在發熱體外表面和絕緣套管內壁上，實現無結垢換熱空間，從而保證電磁蒸汽熱水兩用發生器熱交換效率永遠不會降低。3.本技術在發熱體與絕緣套管之間形成環形狹縫通道的換熱空間，流經狹縫通道的水層很薄，減小了熱量在液相內傳遞的路程和時間，熱量直接加熱狹縫內液相，減小甚至消除了熱量從汽相到液相轉移傳遞這一過程，在換熱空間內直接吸收熱量產生蒸汽，突破了傳統鍋爐煮水生產蒸汽的方法，有效減小換熱面積，增大了換熱效果，提高了換熱速度，實現了連續穩定快速生產蒸汽。本技術同時可應用于生產熱水，當加大流經環形狹縫通道換熱空間水流量，水流沒有達到汽化，生產成熱水。4、本技術電磁蒸汽熱水兩用發生器同時具備生產蒸汽和熱水兩種功能，兩種功能可以通過智能程序自由切換。蒸汽存儲器同時具備汽水分離、儲存蒸汽、蒸汽模式下自動給電磁加熱裝置補水功能；通過智能程序控制電子控制閥門打開和關閉來實現蒸汽和熱水兩種功能的切換，使得同一臺機器能夠生產蒸汽或熱水。附圖說明圖1是本技術電磁蒸汽熱水兩用發生器的結構示意圖；圖2是本技術采用的電磁加熱裝置的結構示意圖。圖3是圖2的I—I剖視示意圖。圖中：100—電磁加熱裝置，200—蒸汽存儲器，410—蒸汽模式補水口，420—熱水模式進水管，430—蒸汽出口，440—熱水出口，450—排水口，460—通汽口，210—上水位監測器，220—下水位監測器，230—導通管，240—汽水分離器，310—電子控制閥門，320—電子控制閥門，330—電子控制閥門，340—電子控制閥門，350—電子控制閥門，360—電子控制閥門，370—電子控制閥門；110—發熱體，120—絕緣套管，130—電磁感應線圈，140—底板，150—螺母，160—端蓋，170—環形狹縫通道，161—入水口，162—出口。具體實施方式下面結合附圖對本技術作進一步的描述。如圖1所示，本技術電磁蒸汽熱水兩用發生器包括一個或多個電磁加熱裝置100、蒸汽存儲器200，每個電磁加熱裝置100(見圖2和圖3所示)由發熱體110、絕緣套管120、電磁感應線圈130和端蓋160組成，發熱體110置于絕緣套管120內，發熱體110的外表面與絕緣套管120的內壁之間形成環形狹縫通道170作為電磁加熱裝置的換熱空間。絕緣套管120的外壁纏繞有與變頻設備(圖中未示出)電性連接的電磁感應線圈130，發熱體110的上下兩端分別設有與絕緣套管120卡接的底板140，底板140的外側設有扣沿，將扣沿緊配在絕緣套管120上形成定位連接。上下兩個底板140上均開有通孔141，通孔141與環形狹縫通道170的換熱空間相連通，上下兩個底板140的外側均設有與底板140螺紋連接的端蓋160，下端的端蓋160上設有與熱水模式進水管420相連通的入水口161，上端的端蓋160上設有與蒸汽存儲器200相連接的出口162，入水口161、出口162均與底板140上的通孔141相連通。本技術所述蒸汽存儲器200的底部與電磁加熱裝置100的上端蓋出口162相連接；蒸汽存儲器200上部設置有蒸汽出口430、熱水出口本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種電磁蒸汽熱水兩用發生器，包括電磁加熱裝置(100)、電子控制閥門，電磁加熱裝置(100)下端設有入水口，上端設有出口，其特征在于，電磁加熱裝置上端的出口連通蒸汽存儲器(200)；蒸汽存儲器(200)的上部設置有蒸汽出口(430)、熱水出口(440)和通汽口(460)；蒸汽存儲器(200)內設置有汽水分離器(240)，中下部設置有上、下水位監測器，蒸汽存儲器(200)的下部設有蒸汽模式補水口(410)，電磁加熱裝置下端的入水口(161)及蒸汽存儲器(200)下部引出的導通管(230)與熱水模式進水管(420)相連通，熱水模式進水管(420)末端設有排水口(450)。

【技術特征摘要】
1.一種電磁蒸汽熱水兩用發生器，包括電磁加熱裝置(100)、電子控制閥門，電磁加熱裝置(100)下端設有入水口，上端設有出口，其特征在于，電磁加熱裝置上端的出口連通蒸汽存儲器(200)；蒸汽存儲器(200)的上部設置有蒸汽出口(430)、熱水出口(440)和通汽口(460)；蒸汽存儲器(200)內設置有汽水分離器(240)，中下部設置有上、下水位監測器，蒸汽存儲器(200)的下部設有蒸汽模式補水口(410)，電磁加熱裝置下端的入水口(161)及蒸汽存儲器(200)下部引出的導通管(230)與熱水模式進水管(420)相連通，熱水模式進水管(420)末端設有排水口(450)。2.根據權利要求1所述電磁蒸汽熱水兩用發生器，其特征在于，蒸汽模式補水口(410)、熱水模式進水管(420)進水端、蒸汽出口(430)、熱水出口(440)、排水口(450)、通汽口(460)和導通管(230)上分別設有電子控制閥門。3.根據權利要求1或2所述電磁蒸汽熱水兩用發生器，其特征在于，所述電磁加熱裝置(100)單個設置或以并聯方式設置兩個或兩個以上，每個電磁加熱裝置(100)由電磁感應線圈(130)、發熱體(110)、絕緣套管(120)和端蓋(160)組成，發熱體(110...

【專利技術屬性】
技術研發人員：唐惠蓮，
申請(專利權)人：唐惠蓮，
類型：新型
國別省市：廣西;45