一種膠帶輸送機導料槽防倒料調節裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術公開了一種膠帶輸送機導料槽防倒料調節裝置，包括：擋料板；蝸輪絲桿調節裝置，所述蝸輪絲桿調節裝置具備相互垂直的絲桿和調節桿，所述絲桿與所述擋料板的上端相連接，通過所述調節桿的轉動帶動所述擋料板在垂直方向運動；支撐架，所述支撐架固定在所述膠帶輸送機的桁架上，通過軸承與所述蝸輪絲桿調節裝置的所述調節桿進行支承；還具備調節手柄，所述調節手柄與所述蝸輪絲桿調節裝置的所述調節桿的一端相連接，用于控制所述調節桿的轉動。有效控制膠帶輸送機物料輸送過程中揚塵、倒料事件的發生。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種膠帶輸送機導料槽防倒料調節裝置。
技術介紹
目前，膠帶輸送機系統物料輸送過程中由于物料品種性狀、粒度、水分的不同，物料輸送過程中免不了產生揚塵、倒料現象，產生揚塵、倒料對膠帶輸送機系統的環境受到嚴重影響，同時也增加崗位人體的環境整治強度。現有的膠帶機防倒料裝置結構如圖1和圖2所示。現有的膠帶機防倒料裝置1設置在膠帶機上且位于導料槽2的入口端，圖1中箭頭的方向為輸送機的運行方向。現有的膠帶機防倒料裝置1由相互連接的兩塊擋板構成，第一擋板11和第二擋板12之間通過插銷14相連接，另外，在連接處還設置有角鋼壓條13。第一擋板11采用鋼材，第二擋板12采用膠皮。現有的膠帶機防倒料裝置主要存在以下問題：1)強度不夠，由于第二擋板12的材質為膠皮，因此當導料槽內物料過多，而膠帶機爬坡角度過大時，物料就會沖破膠皮的阻擋滑落到膠帶機的尾部，也就是我們通常所說的倒料。2)拆卸難度大，當大量物料積存在導料槽內時，物料會對尾部擋料板的膠皮產生擠壓作用，物料越多擠壓力也就越大，此時拆卸的難度也就會變大。3)拆卸手續繁瑣，對該擋板的拆卸和調整都會有人體接觸膠帶的情況，因此，從安全角度來看，每次尾部擋料板的拆卸和調整都必須停機進行，而膠帶機系統停機需要辦理電氣室停電掛牌、現場設備停機掛牌、安全交底等手續，并需要兩人進行調整完成，因此整個過程手續繁瑣，耗費的時間也長，對物料的正常輸送造成不利影響。針對現有技術中所存在的問題，提供一種膠帶機防倒料裝置具有重要意義。
技術實現思路
為解決上述問題，本技術提供一種膠帶輸送機導料槽防倒料調節裝置，有效控制膠帶輸送機物料輸送過程中揚塵、倒料事件的發生。為實現上述目的，本技術的膠帶輸送機導料槽防倒料調節裝置，包括：擋料板；蝸輪絲桿調節裝置，所述蝸輪絲桿調節裝置具備相互垂直的絲桿和調節桿，所述絲桿與所述擋料板的上端相連接，通過所述調節桿的轉動帶動所述擋料板在垂直方向運動；支撐架，所述支撐架固定在所述膠帶輸送機的桁架上，通過軸承與所述蝸輪絲桿調節裝置的所述調節桿進行支承；還具備調節手柄，所述調節手柄與所述蝸輪絲桿調節裝置的所述調節桿的一端相連接，用于控制所述調節桿的轉動。優選的，所述擋料板由形狀相同的第一擋板和第二擋板重疊而成，所述第二擋板朝所述導料槽設置，所述絲桿與所述第二擋板相連接。優選的，如權利要求2所述的膠帶輸送機導料槽防倒料調節裝置，其特征在于，還具備導向裝置，所述導向裝置包括滑槽和導向桿，所述滑槽裝在所述導料槽上，所述導向桿安裝于所述第二擋板上，所述導向桿插入所述滑槽中并沿所述滑槽在豎直方向移動；還包括插銷，所述插銷用于將所述導向桿固定于所述滑槽上。優選的，在所述第一擋板和所述第二擋板之間還設置有密封膠皮，所述密封膠皮的尺寸大于所述第一擋板的尺寸。本技術的膠帶輸送機導料槽防倒料調節裝置，有效控制膠帶輸送機物料輸送過程中揚塵、倒料事件的發生。當膠帶輸送機作業過程中發現擋料板與膠帶輸送機膠帶表面有間隙時，安裝在移動滑槽上的擋料板通過調節裝置運轉過程中手動操作蝸輪蝸桿調節，保持擋料板貼緊膠帶表面，操作十分輕便。同時這種新型的擋料板強度也大大超過原有的膠皮，能夠很好地起到阻擋物料，避免倒料的作用。附圖說明圖1是現有的倒料調節裝置安裝位置圖；圖2是現有的倒料調節裝置的結構圖；圖3為本技術的膠帶輸送機導料槽防倒料調節裝置的結構圖；圖4為圖3的A-A剖面圖；圖5為本技術的膠帶輸送機導料槽防倒料調節裝置的安裝示意圖；圖6為本技術的膠帶輸送機導料槽防倒料調節裝置中導向裝置的安裝示意圖；圖7為圖6中B部分放大圖。具體實施方式下面，結合附圖，對本技術的結構以及工作原理等作進一步的說明。如圖1～5所示，本技術的膠帶輸送機導料槽防倒料調節裝置安裝在導料槽2的進口端(圖5中箭頭方向為運行方向)，包括擋料板3，以及與該擋料板3上方相連接的蝸輪絲桿調節裝置20的絲桿21，另外，該蝸輪絲桿調節裝置20還具備調節桿22，該調節桿22與絲桿21相垂直。調節桿22的轉動帶動絲桿22在豎直方向上上下移動，進一步帶動擋料板3在豎直方向上移動，調節桿22通過兩個軸承6安裝在支撐架7上，支撐架7固定在膠帶輸送機的桁架上。另外，還具備調節手柄5，該調節手柄5與調節桿22相連接，轉動調節手柄5帶動調節桿22繞軸承6轉動。在本實施方式中，如圖4所示，擋料板3由形狀和尺寸相同的第一擋板31和第二擋板32重疊而成，在第一擋料板31和第二擋料板32之間設置有密封裝置4，密封裝置4為一塊膠皮，尺寸大于第一擋料板31，即在圖3中朝擋料板3的下方突出，用于密封。第二擋料板32朝向導料槽2。第二擋板32與前述絲桿21相連接，第一擋板31的作用為增加擋料裝置抗沖擊能力和緊固密封裝置的作用。另外，本實施方式中還具備導向裝置，如圖5～圖7所示，該導向裝置包括安裝在導料槽2上的滑槽81，導向桿82設置在擋料板3上，具體的設置在第二擋板32上，導向桿82插入滑槽81中，并沿滑槽81在豎直方向移動，優選的，還具備一個或兩個插銷83，插銷83將導向桿82固定在滑槽81的預設高度處。本技術的膠帶輸送機導料槽防倒料調節裝置，有效控制膠帶輸送機物料輸送過程中揚塵、倒料事件的發生。當膠帶輸送機作業過程中發現擋料板與膠帶輸送機膠帶表面有間隙時，安裝在移動滑槽上的擋料板通過調節裝置運轉過程中手動操作蝸輪蝸桿調節，保持擋料板貼緊膠帶表面，操作十分輕便。同時這種新型的擋料板強度也大大超過原有的膠皮，能夠很好地起到阻擋物料，避免倒料的作用。以上，僅為本技術的示意性描述，本領域技術人員應該知道，在不偏離本技術的工作原理的基礎上，可以對本技術作出多種改進，這均屬于本技術的保護范圍。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種膠帶輸送機導料槽防倒料調節裝置，其特征在于，包括：擋料板；蝸輪絲桿調節裝置，所述蝸輪絲桿調節裝置具備相互垂直的絲桿和調節桿，所述絲桿與所述擋料板的上端相連接，通過所述調節桿的轉動帶動所述擋料板在垂直方向運動；支撐架，所述支撐架固定在所述膠帶輸送機的桁架上，通過軸承與所述蝸輪絲桿調節裝置的所述調節桿進行支承；還具備調節手柄，所述調節手柄與所述蝸輪絲桿調節裝置的所述調節桿的一端相連接，用于控制所述調節桿的轉動。

【技術特征摘要】
1.一種膠帶輸送機導料槽防倒料調節裝置，其特征在于，包括：擋料板；蝸輪絲桿調節裝置，所述蝸輪絲桿調節裝置具備相互垂直的絲桿和調節桿，所述絲桿與所述擋料板的上端相連接，通過所述調節桿的轉動帶動所述擋料板在垂直方向運動；支撐架，所述支撐架固定在所述膠帶輸送機的桁架上，通過軸承與所述蝸輪絲桿調節裝置的所述調節桿進行支承；還具備調節手柄，所述調節手柄與所述蝸輪絲桿調節裝置的所述調節桿的一端相連接，用于控制所述調節桿的轉動。2.如權利要求1所述的膠帶輸送機導料槽防倒料調節裝置，其特征在于，所述擋料板由形狀相同的第一擋板...

【專利技術屬性】
技術研發人員：李根良，楊斌，陶偉平，
申請(專利權)人：寶山鋼鐵股份有限公司，
類型：新型
國別省市：上海;31