【技術實現步驟摘要】
:本技術涉及輪轂加工設備
,更具體的說涉及一種輪轂側模改良結構。
技術介紹
:鋁合金車輪低壓鑄造過程中,鋁液在壓力作用下在型腔內成型,然而相鄰兩個側模之間需要壓靠緊密,然而,當鋁液充型由于壓力過大會將相鄰的兩個側模之間壓靠處形成間隙,并從間隙處溢出,導致鋁液流出,不僅會造成鑄件成型不良,還會造成設備損壞甚至人員傷害。同時現有的側模的背面成型有總凹槽,在總凹槽的兩側和頂面具有通氣孔,通氣管通接通氣孔,而通氣管的兩端焊接固定在總凹槽的兩側通氣孔中,而通氣管的中部焊接有連接管,連接管伸出總凹槽的頂面具有的通氣孔,實現連通,其由于采用焊接固定,連接麻煩,而且拆卸麻煩,當連接管和通氣管損壞時需要將焊接處切斷,非常麻煩。
技術實現思路
:本技術的目的是克服現有技術的不足,提供一種輪轂側模改良結構,它通過設置加強塊,從而加強相鄰兩個側模壓靠的緊密度,使得鋁液不會流出,同時,其水平通氣管和豎直通氣管采用螺紋連接方式和定位片螺栓固定,其安裝拆卸方便。本技術解決所述技術問題的方案是:一種輪轂側模改良結構,包括側模,所述側模的內側壁為鑄造壁面,側模的左右兩側外壁的端部處具有豎直凹槽,加強塊壓靠在側模的左右兩側外壁的端部處,加強塊通過螺栓固定連接在側模的左右兩側外壁上,加強塊的內側壁上成型有凸起部,凸起部插套在對應的豎直凹槽中;四個側模相互壓靠,四個側模的內側壁組成環形腔,相鄰兩個側模的左側外壁或右側外壁的端部處具有壓靠面,相鄰兩個壓靠面相互壓靠,相鄰兩個加強塊的端部具有斜向壓靠面,兩個斜向壓靠面相壓靠。所述加強塊上具有階梯通孔,階梯通孔的下端伸出凸起部,螺栓的桿部穿過階梯通孔并 ...
【技術保護點】
一種輪轂側模改良結構,包括側模(10),其特征在于:所述側模(10)的內側壁為鑄造壁面,側模(10)的左右兩側外壁的端部處具有豎直凹槽(11),加強塊(20)壓靠在側模(10)的左右兩側外壁的端部處,加強塊(20)通過螺栓固定連接在側模(10)的左右兩側外壁上,加強塊(20)的內側壁上成型有凸起部(21),凸起部(21)插套在對應的豎直凹槽(11)中;四個側模(10)相互壓靠,四個側模(10)的內側壁組成環形腔,相鄰兩個側模(10)的左側外壁或右側外壁的端部處具有壓靠面(12),相鄰兩個壓靠面(12)相互壓靠,相鄰兩個加強塊(20)的端部具有斜向壓靠面(22),兩個斜向壓靠面(22)相壓靠。
【技術特征摘要】
1.一種輪轂側模改良結構,包括側模(10),其特征在于:所述側模(10)的內側壁為鑄造壁面,側模(10)的左右兩側外壁的端部處具有豎直凹槽(11),加強塊(20)壓靠在側模(10)的左右兩側外壁的端部處,加強塊(20)通過螺栓固定連接在側模(10)的左右兩側外壁上,加強塊(20)的內側壁上成型有凸起部(21),凸起部(21)插套在對應的豎直凹槽(11)中;四個側模(10)相互壓靠,四個側模(10)的內側壁組成環形腔,相鄰兩個側模(10)的左側外壁或右側外壁的端部處具有壓靠面(12),相鄰兩個壓靠面(12)相互壓靠,相鄰兩個加強塊(20)的端部具有斜向壓靠面(22),兩個斜向壓靠面(22)相壓靠。2.根據權利要求1所述的一種輪轂側模改良結構,其特征在于:所述加強塊(20)上具有階梯通孔(23),階梯通孔(23)的下端伸出凸起部(21),螺栓的桿部穿過階梯通孔(23)并螺接在豎直凹槽(11)的內壁面上,螺栓的頭部壓靠在階梯通孔(23)的大直徑端的底面上。3.根據權利要求1所述的一種輪轂側模改良結構,其特征在于:所述側模(10)的背面成型有總凹槽(13),總凹槽(13)的頂面具有向上延伸的豎直通孔(131),總凹槽(13)的左右兩內側壁的下部具...
【專利技術屬性】
技術研發人員:潘志江,求偉永,唐良文,王沛忠,潘峰,
申請(專利權)人:浙江萬豐奧威汽輪股份有限公司,
類型:新型
國別省市:浙江;33
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