一種自動化一體化預制泵站污水提升系統技術方案

本實用新型專利技術公開了一種自動化一體化預制泵站污水提升系統，包括電氣控制系統和排污機組，所述電氣控制系統包括電氣控制柜、設置在電氣控制柜內的塑殼斷路器、變頻器、PLC控制器和人機界面系統；所述塑殼斷路器、變頻器、人機界面系統連接在PLC控制器上，所述排污機組包括筒體、若干排污泵、設置在筒體上的進水管道和出水管道；所述筒體內設有液位計，所述排污泵設置在筒體底部，排污泵的出水端通過管道連接出水管道。本實用新型專利技術通過PLC控制器控制排污機組開機或者停機來進行污水提升排放，能自動實現污水提升，同時帶自我檢測功能，來判定設備是否正常運行；而且施工周期短、占地面積小、節約土地、自動化程度高、排水穩定、維護成本低。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種自動化設備，尤其是一種自動化一體化預制泵站污水提升系統。
技術介紹
現有的污水提升設備基本都是傳統的泵站，人工值守，通過人員操作電氣設備，實現污水提升，且都須要人員來值守操作，須要對設備運行情況進行巡查，耗時耗力，這套設備設計方案復雜，投入生產施工面積大，占用土地多，運行維護成本高。
技術實現思路
本技術為了解決上述現有技術中存在的缺陷和不足，提供了一種能自動實現污水提升，同時帶自我檢測功能，來判定設備是否正常運行；而且施工周期短、占地面積小、節約土地、自動化程度高、排水穩定、維護成本低的自動化一體化預制泵站污水提升系統。本技術的技術方案：一種自動化一體化預制泵站污水提升系統，包括電氣控制系統和排污機組，所述電氣控制系統包括電氣控制柜、設置在電氣控制柜內的塑殼斷路器、變頻器、PLC控制器和人機界面系統；所述塑殼斷路器、變頻器、人機界面系統連接在PLC控制器上，所述排污機組包括筒體、設置在筒體內的若干排污泵、設置在筒體上的進水管道和出水管道；所述筒體內設有液位計，所述排污泵設置在筒體底部，排污泵的出水端通過管道連接出水管道。本技術采用液位計檢測筒體內的污水水位信號給PLC控制器，PLC控制通過控制排污機組開機或者停機來進行污水提升排放，能自動實現污水提升，同時帶自我檢測功能，來判定設備是否正常運行；而且施工周期短、占地面積小、節約土地、自動化程度高、排水穩定、維護成本低。優選地，所述進水管道位于筒體下部一側，所述出水管道位于筒體上部一側，所述出水管道上設有出水匯流管，每個排污泵的出水口通過一出水支管連接出水匯流管。該種結構使得排污泵的出水穩定性高，而且更加方便調節排污泵的數量。優選地，所述筒體頂部設有筒蓋，所述筒蓋上設有若干排風管，所述排風管上連接有排風機，所述筒體為玻璃鋼筒體，所述出水匯流管為DN25不銹鋼管，所述液位計為靜壓式液位計。該種結構可以確保筒體內通風干燥，保護筒體內的排污泵不被損壞，延長排污泵的使用壽命，降低維護成本；同時還提高出水匯流管的抗水壓能力，提高排污泵出水的穩定性，延長各個部件的使用壽命。優選地，每個出水支管上設有止回閥和檢修閥門，所述PLC控制器的信號接收端連接液位計，PLC控制器的控制端連接每個排污泵和止回閥。該種結構進一步提高其控制自動化程度，而且方便檢修。優選地，所述排污泵的數量為三個，分別為第一排污泵、第二排污泵和第三排污泵，所述第一排污泵通過第一出水支管與出水匯流管連接，所述第二排污泵通過第二出水支管與出水匯流管連接，所述第三排污泵通過第三出水支管與出水匯流管連接。該種結構使得其運行更加平穩可靠，即使其中個別排污泵損壞，還能通過其他幾個排污泵繼續工作。優選地，所述檢修閥門包括設置在第一出水支管上的第一檢修閥門、設置在第二出水支管上的第二檢修閥門、設置在第三出水支管上的第三檢修閥門，所述止回閥包括設置在第一出水支管上的第一止回閥、設置在第二出水支管上的第二止回閥、設置在第三出水支管上的第三止回閥。該種結構方便其對排污泵進行單獨操控和單獨檢修。優選地，所述出水管道上設有流量計和智能壓力變送器，所述人機界面系統包括觸摸屏和控制按鈕，所述流量計、智能壓力變送器、觸摸屏和控制按鈕均連接PLC控制器的信號接收端。流量計檢測當前的瞬時流量和累計累積流量，通過RS485將瞬時和累積流量傳輸至PLC控制器；智能壓力變送器顯示當前水壓和傳輸水壓至PLC控制器；從而使得操作者可以隨時監控水流流量和水壓壓力。優選地，所述PLC控制器通過以太網和RS485的功能來實現數據的交換；所述人機界面系統通過以太網來和PLC控制器進行數據交換。本技術采用液位計檢測筒體內的污水水位信號給PLC控制器，PLC控制通過控制排污機組開機或者停機來進行污水提升排放，能自動實現污水提升，同時帶自我檢測功能，來判定設備是否正常運行；而且施工周期短、占地面積小、節約土地、自動化程度高、排水穩定、維護成本低。附圖說明圖1為本技術的結構示意圖；圖2為本技術的流程示意圖；圖中1.排風管，2.筒蓋，3.筒體，4.進水管道，5.第一排污泵，6.出水管道，7.第一檢修閥門，8.第一止回閥，9.液位計，10.觸摸屏，11.控制按鈕，12.PLC控制器，13.變頻器，14.安裝土層，15.第二排污泵，16.出水匯流管，17.第二檢修閥門，18.第二止回閥，19.排風機，20.電氣控制柜，21.第一出水支管，22.第二出水支管，23.第三出水支管，24.流量計，25.第三排污泵，26.智能壓力變送器，27.第三檢修閥門，28.第三止回閥。具體實施方式下面結合附圖對本技術作進一步詳細的說明，但并不是對本技術保護范圍的限制。如圖1和2所示，一種自動化一體化預制泵站污水提升系統，包括電氣控制系統和排污機組，電氣控制系統包括電氣控制柜20、設置在電氣控制柜20內的塑殼斷路器、變頻器13、PLC控制器12和人機界面系統。塑殼斷路器、變頻器13、人機界面系統連接在PLC控制器12上。排污機組包括筒體3、設置在筒體3內的三個排污泵、設置在筒體3上的進水管道4和出水管道6；筒體3內設有液位計9。排污泵設置在筒體3底部，排污泵的出水端通過管道連接出水管道6。進水管道4位于筒體3下部一側，出水管道6位于筒體3上部一側。出水管道6上設有出水匯流管16，每個排污泵的出水口通過一出水支管連接出水匯流管16。筒體3頂部設有筒蓋2，筒蓋2上設有兩根排風管1，排風管1上連接有排風機19。筒體3為玻璃鋼筒體，出水匯流管16為DN25不銹鋼管，液位計9為靜壓式液位計。每個出水支管上設有止回閥和檢修閥門，PLC控制器12的信號接收端連接液位計9，PLC控制器12的控制端連接每個排污泵和止回閥。三個排污泵分別為第一排污泵5、第二排污泵15和第三排污泵25。第一排污泵5通過第一出水支管21與出水匯流管16連接，第二排污泵15通過第二出水支管22與出水匯流管16連接，第三排污泵25通過第三出水支管23與出水匯流管16連接。檢修閥門包括設置在第一出水支管21上的第一檢修閥門7、設置在第二出水支管22上的第二檢修閥門17、設置在第三出水支管23上的第三檢修閥門27。止回閥包括設置在第一出水支管21上的第一止回閥8、設置在第二出水支管22上的第二止回閥18、設置在第三出水支管23上的第三止回閥28。出水管道6上設有流量計24和智能壓力變送器26，人機界面系統包括觸摸屏10和控制按鈕11。流量計24、智能壓力變送器26、觸摸屏10和控制按鈕11均連接PLC控制器12的信號接收端。PLC控制器12通過以太網和RS485的功能來實現數據的交換；人機界面系統通過以太網來和PLC控制器12進行數據交換。本技術安裝時，將排污機組安裝在安裝土層14內，電氣控制柜20安裝在安裝土層14上；然后在安裝土層14上種植一些樹木達到隱蔽效果。本技術才PLC控制器（以下簡稱PLC）作為本系統的控制中樞，當筒體液位達到開泵設定值時，PLC通過液位計檢測到液位信號時，PLC經過計算處理，發出開機命令，使排污機組開始啟動工作，筒體內的污水經過排污機組的提升輸送到長途管道中去。當排污機組運行時，PLC通過PID調節，使排污機組的工作狀態在最佳工況本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種自動化一體化預制泵站污水提升系統，其特征在于：其包括電氣控制系統和排污機組，所述電氣控制系統包括電氣控制柜、設置在電氣控制柜內的塑殼斷路器、變頻器、PLC控制器和人機界面系統；所述塑殼斷路器、變頻器、人機界面系統連接在PLC控制器上，所述排污機組包括筒體、設置在筒體內的若干排污泵、設置在筒體上的進水管道和出水管道；所述筒體內設有液位計，所述排污泵設置在筒體底部，排污泵的出水端通過管道連接出水管道。

【技術特征摘要】
1.一種自動化一體化預制泵站污水提升系統，其特征在于：其包括電氣控制系統和排污機組，所述電氣控制系統包括電氣控制柜、設置在電氣控制柜內的塑殼斷路器、變頻器、PLC控制器和人機界面系統；所述塑殼斷路器、變頻器、人機界面系統連接在PLC控制器上，所述排污機組包括筒體、設置在筒體內的若干排污泵、設置在筒體上的進水管道和出水管道；所述筒體內設有液位計，所述排污泵設置在筒體底部，排污泵的出水端通過管道連接出水管道。2.根據權利要求1所述的一種自動化一體化預制泵站污水提升系統，其特征在于：所述進水管道位于筒體下部一側，所述出水管道位于筒體上部一側，所述出水管道上設有出水匯流管，每個排污泵的出水口通過一出水支管連接出水匯流管。3.根據權利要求2所述的一種自動化一體化預制泵站污水提升系統，其特征在于：所述筒體頂部設有筒蓋，所述筒蓋上設有若干排風管，所述排風管上連接有排風機，所述筒體為PPS筒體，所述出水匯流管為DN25PVC管，所述液位計為靜壓式液位計。4.根據權利要求2所述的一種自動化一體化預制泵站污水提升系統，其特征在于：每個出水支管上設有止回閥和檢修閥門，所述PLC控制器的信號接收端連接液位計，PLC控制器的控制端連接每個排...

【專利技術屬性】
技術研發人員：葉友紅，徐超群，蘇磊，石凌杰，牛紀香，梅典芳，姚志全，朱煥連，
申請(專利權)人：杭州仁成環保工程有限公司，
類型：新型
國別省市：浙江;33