本實(shí)用新型專利技術(shù)涉及繩纜安全應(yīng)用技術(shù)書領(lǐng)域,尤其涉及一種含有載荷傳感器的智能繩纜。其包括繩芯和包裹在繩芯外部的繩皮,所述繩纜一端設(shè)有繩環(huán),所述繩環(huán)在自然下垂?fàn)顟B(tài)形成橢圓形,所述繩環(huán)上端固定安裝有載荷測量顯示裝置,所述載荷測量顯示裝置呈長筒狀,其長度為15~25cm。本實(shí)用新型專利技術(shù)能夠時時顯示繩纜在使用過程中的載荷數(shù)據(jù),并且能夠進(jìn)行提前報警,警示繩纜達(dá)到設(shè)定的危險值,提醒相關(guān)人員及時處理。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及繩纜安全應(yīng)用技術(shù)書領(lǐng)域,尤其涉及一種含有載荷傳感器的智能繩纜。
技術(shù)介紹
繩纜在使用時,為了安全,往往盡可能掛載較小重量的載荷。雖然能夠避免繩纜斷裂的危險,但是卻降低了繩纜的有效利用率,不能夠更高效的使用繩纜。市面上也缺乏一種在繩纜使用過程中時時顯示繩纜載荷的一種更加智能安全的繩纜。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)要解決的技術(shù)問題是如何克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種含有載荷傳感器的智能繩纜。本技術(shù)為實(shí)現(xiàn)上述目的采用的技術(shù)方案是:一種含載荷傳感器的智能繩纜,包括繩芯和包裹在繩芯外部的繩皮,所述繩纜一端設(shè)有繩環(huán),所述繩環(huán)在自然下垂?fàn)顟B(tài)形成橢圓形,所述繩環(huán)上端固定安裝有載荷測量顯示裝置,所述載荷測量顯示裝置呈長筒狀,其長度為15~25cm。進(jìn)一步,所述載荷測量顯示裝置包括電感式傳感器、控制處理器和顯示面板。進(jìn)一步,所述電感式傳感器采用變間隙型電感傳感器,將電感式傳感器中的銜鐵和鐵芯分別嵌入所述繩芯和繩皮的接觸處,所述控制處理器通過接收電感式傳感器產(chǎn)生的電感信號,進(jìn)行轉(zhuǎn)換處理,生成繩纜在載荷狀態(tài)下的拉伸變化量,并與內(nèi)置于控制處理器中的通過SPSS數(shù)學(xué)軟件對繩纜進(jìn)行拉伸試驗(yàn)得到的載荷與繩長變化量的關(guān)系曲線及數(shù)據(jù)進(jìn)行對比分析,得出實(shí)際的繩纜載荷量,通過顯示面板進(jìn)行顯示數(shù)值。進(jìn)一步,所述控制處理器包括變量輸入輸出端口、電感位移轉(zhuǎn)換模塊和數(shù)據(jù)處理分析模塊,所述變量輸入輸出端口上連接有電感式傳感器和顯示面板,所述電感位移轉(zhuǎn)換模塊用以將接受到的電感信號轉(zhuǎn)換成位移信號,并通過數(shù)據(jù)處理分析模塊進(jìn)行數(shù)據(jù)處理分析。進(jìn)一步,內(nèi)置于所述控制處理器內(nèi)的載荷與繩長變化量的關(guān)系曲線及數(shù)據(jù)通過如下方法步驟得到:步驟(1)、選取該繩纜相同材料的繩段4~5根,其中繩段的長度為電感式傳感器中的鐵芯和銜鐵之間的間距,作為基礎(chǔ)測試樣品;步驟(2)、通過牽引繩抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)對基礎(chǔ)測試樣品進(jìn)行試驗(yàn)分析,并得出基礎(chǔ)測試樣品長度變化量及對應(yīng)的載荷數(shù)據(jù);步驟(3)、通過SPSS數(shù)學(xué)軟件對基礎(chǔ)測試樣品進(jìn)行拉伸試驗(yàn)得到的載荷與繩長伸長量的關(guān)系曲線及數(shù)據(jù)變量統(tǒng)計。進(jìn)一步,所述載荷測量顯示裝置上還設(shè)有報警裝置,通過對載荷測量顯示裝置設(shè)置報警閾值,當(dāng)繩纜載荷達(dá)到設(shè)定的報警值時,及發(fā)生報警,防止繩纜過載。本技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)在于能夠時時顯示繩纜在使用過程中的載荷數(shù)據(jù),并且能夠進(jìn)行提前報警,警示繩纜達(dá)到設(shè)定的危險值,提醒相關(guān)人員及時處理。附圖說明圖1本技術(shù)整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2本技術(shù)載荷測量顯示裝置部分放大圖。具體實(shí)施方式一種含載荷傳感器的智能繩纜1,包括繩芯11和包裹在繩芯外部的繩皮12,所述繩纜1一端設(shè)有繩環(huán)13,所述繩環(huán)13在自然下垂?fàn)顟B(tài)形成橢圓形,所述繩環(huán)13上端固定安裝有載荷測量顯示裝置2,所述載荷測量顯示裝置2呈長筒狀。所述載荷測量顯示裝置2包括電感式傳感器21、控制處理器22和顯示面板23。所述電感式傳感器21采用變間隙型電感傳感器,將電感式傳感器21中的銜鐵和鐵芯分別嵌入所述繩芯11和繩皮12的接觸處,所述控制處理器22通過接收電感式傳感器21產(chǎn)生的電感信號,進(jìn)行轉(zhuǎn)換處理,生成繩纜1在載荷狀態(tài)下的拉伸變化量,并與內(nèi)置于控制處理器21中的通過SPSS數(shù)學(xué)軟件對繩纜1進(jìn)行拉伸試驗(yàn)得到的載荷與繩長變化量的關(guān)系曲線及數(shù)據(jù)進(jìn)行對比分析,得出實(shí)際的繩纜1載荷量,通過顯示面板23進(jìn)行顯示數(shù)值。所述控制處理器22包括變量輸入輸出端口、電感位移轉(zhuǎn)換模塊和數(shù)據(jù)處理分析模塊,所述變量輸入輸出端口上連接有電感式傳感器和顯示面板,所述電感位移轉(zhuǎn)換模塊用以將接受到的電感信號轉(zhuǎn)換成位移信號,并通過數(shù)據(jù)處理分析模塊進(jìn)行數(shù)據(jù)處理分析。內(nèi)置于所述控制處理器22內(nèi)的載荷與繩長變化量的關(guān)系曲線及數(shù)據(jù)通過如下方法步驟得到:步驟(1)、選取該繩纜1相同材料的繩段5根,其中繩段的長度為電感式傳感器21中的鐵芯和銜鐵之間的間距,作為基礎(chǔ)測試樣品;步驟(2)、通過牽引繩抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)對基礎(chǔ)測試樣品進(jìn)行試驗(yàn)分析,并得出基礎(chǔ)測試樣品長度變化量及對應(yīng)的載荷數(shù)據(jù);步驟(3)、通過SPSS數(shù)學(xué)軟件對基礎(chǔ)測試樣品進(jìn)行拉伸試驗(yàn)得到的載荷與繩纜1伸長量的關(guān)系曲線及數(shù)據(jù)變量統(tǒng)計;所述載荷測量顯示裝置2上還設(shè)有報警裝置,通過對載荷測量顯示裝置2設(shè)置報警閾值,當(dāng)繩纜1載荷達(dá)到設(shè)定的報警值時,及發(fā)生報警,防止繩纜過載。本技術(shù)的原理,主要是,通過繩纜1上設(shè)置的電感式傳感器21,形成定點(diǎn)位移變量檢測裝置,當(dāng)繩纜1發(fā)生拉伸變化時,引起電感式傳感器21的電感變化,并進(jìn)一步將變化信號傳遞給控制處理器22,通過控制處理器22進(jìn)行信號轉(zhuǎn)換,并進(jìn)行數(shù)據(jù)對比產(chǎn)生載荷數(shù)值,直接將載荷數(shù)值顯示在顯示面板23上。上述實(shí)施例只是為了說明本技術(shù)的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn),其目的是在于讓本領(lǐng)域內(nèi)的普通技術(shù)人員能夠了解本技術(shù)的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施,并不能以此限制本技術(shù)的保護(hù)范圍。凡是根據(jù)本
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
的實(shí)質(zhì)所作出的等效的變化或修飾,都應(yīng)涵蓋在本技術(shù)的保護(hù)范圍內(nèi)。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種含載荷傳感器的智能繩纜,包括繩芯和包裹在繩芯外部的繩皮,其特征在于,所述繩纜一端設(shè)有繩環(huán),所述繩環(huán)在自然下垂?fàn)顟B(tài)形成橢圓形,所述繩環(huán)上端固定安裝有載荷測量顯示裝置,所述載荷測量顯示裝置呈長筒狀,其長度為15~25cm。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種含載荷傳感器的智能繩纜,包括繩芯和包裹在繩芯外部的繩皮,其特征在于,所述繩纜一端設(shè)有繩環(huán),所述繩環(huán)在自然下垂?fàn)顟B(tài)形成橢圓形,所述繩環(huán)上端固定安裝有載荷測量顯示裝置,所述載荷測量顯示裝置呈長筒狀,其長度為15~25cm。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種含載荷傳感器的智能繩纜,其特征在于:所述載荷測量顯示裝置包括電感式傳感器、控制處理器和顯示面板。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種含載荷傳感器的智能繩纜,其特征在于:所述電感式傳感器采用變間隙型電感傳感器,將電感式傳感器中的銜鐵和鐵芯分別嵌入所述繩芯和繩皮的接觸處,所述控制處理器通過接...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:胡時健,黃濤,劉長勝,
申請(專利權(quán))人:青島華凱海洋科技有限公司,
類型:新型
國別省市:山東;37
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