本實用新型專利技術(shù)公開了一種飲料輸送線的防護(hù)帶升降調(diào)節(jié)裝置，其技術(shù)方案要點是包括固定機架、設(shè)置在固定機架上的傳送帶以及設(shè)置在傳送帶兩側(cè)向傳送方向延伸的防護(hù)帶，所述固定機架上豎直滑移設(shè)置有與所述防護(hù)帶連接的升降桿以及用于帶動升降桿在豎直方向上升降的升降調(diào)節(jié)機構(gòu)。本實用新型專利技術(shù)解決了在運送不同高度的灌裝容器時，容易因防護(hù)帶過低而對灌裝容器保護(hù)不到位，從而導(dǎo)致灌裝容器傾倒甚至脫落的問題。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及一種飲料輸送線，更具體的說，它涉及一種飲料輸送線的防護(hù)帶升降調(diào)節(jié)裝置。
技術(shù)介紹
在飲料生產(chǎn)線中，傳送帶是一種利用工作構(gòu)件的旋轉(zhuǎn)運動或往復(fù)運動，或利用介質(zhì)在管道中的流動使物料向前輸送的裝置。現(xiàn)有技術(shù)中，授權(quán)公告號為CN203461484U的中國技術(shù)專利公布了一種帶側(cè)擋板和接盤的傳送帶裝置，包括支架、傳送輪和傳送帶；傳送輪安裝在支架上；傳送帶套在傳送輪上；沿傳送帶傳送方向的兩側(cè)安裝有側(cè)擋板和斜側(cè)板；傳送帶下安裝有接盤，側(cè)擋板位于斜側(cè)板之上，側(cè)擋板、斜側(cè)板和傳送帶構(gòu)成U形結(jié)構(gòu)，傳送帶位于U形結(jié)構(gòu)的底部。該帶側(cè)擋板和接盤的傳送帶裝置在運送不同高度的灌裝容器時，容易因防護(hù)帶過低而對灌裝容器保護(hù)不到位，從而導(dǎo)致灌裝容器傾倒甚至脫落。
技術(shù)實現(xiàn)思路
針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本技術(shù)的目的在于提供一種飲料輸送線的防護(hù)帶升降調(diào)節(jié)裝置，在運送不同高度的灌裝容器時，通過調(diào)節(jié)飲料輸送線的防護(hù)帶的高度對灌裝容器達(dá)到更好的保護(hù)。為實現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供了如下技術(shù)方案：一種飲料輸送線的防護(hù)帶升降調(diào)節(jié)裝置，包括固定機架、設(shè)置在固定機架上的傳送帶以及設(shè)置在傳送帶兩側(cè)向傳送方向延伸的防護(hù)帶，所述固定機架上豎直滑移設(shè)置有與所述防護(hù)帶連接的升降桿以及用于帶動升降桿在豎直方向上升降的升降調(diào)節(jié)機構(gòu)。通過采用上述技術(shù)方案，能夠通過升降調(diào)節(jié)機構(gòu)來帶動升降桿從而使得防護(hù)帶能實現(xiàn)升降的目的，可以在輸送不同高度的灌裝容器時，更好的去保護(hù)灌裝容器，其安全性能高。本技術(shù)進(jìn)一步設(shè)置為：所述升降調(diào)節(jié)機構(gòu)包括有設(shè)置在升降桿上的齒條、與齒條嚙合的齒輪、用于驅(qū)動所述齒輪轉(zhuǎn)動的驅(qū)動件、以及用于實現(xiàn)所述齒輪定位的定位件。通過采用上述技術(shù)方案，可以通過齒條和齒輪的配合，來帶動升降桿上升或下降，增加了便捷性。本技術(shù)進(jìn)一步設(shè)置為：所述驅(qū)動件包括與齒輪相連接的電機。通過采用上述技術(shù)方案，可以通過打開電機來驅(qū)動齒條和齒輪的相互轉(zhuǎn)動，節(jié)省人力，增加了便捷性。本技術(shù)進(jìn)一步設(shè)置為：所述定位件包括若干豎直排列于升降桿上的限位槽，所述固定機架上水平滑移連接有與所述限位槽相匹配的第一限位塊。通過采用上述技術(shù)方案，在升降桿上升或下降時，可以通過第一限位塊與限位槽的相互配合，來實現(xiàn)升降桿的定位，防止升降桿滑落，增加了其實用性。本技術(shù)進(jìn)一步設(shè)置為：所述定位件包括設(shè)置于固定機架上與固定機座水平滑移連接的第二限位塊，所述第二限位塊與齒條上的齒間隙相對應(yīng)。通過采用上述技術(shù)方案，在升降桿上升或下降時，可以通過第二限位塊與齒條上的齒間隙的相互配合，來實現(xiàn)對升降桿的定位，防止升降桿滑落，增加了其實用性。本技術(shù)進(jìn)一步設(shè)置為：所述升降桿設(shè)置為絲杠，所述固定機架嵌合有周向運動的螺母，所述螺母上設(shè)置有用于限制螺母上下移動的限位部。通過采用上述技術(shù)方案，可以通過絲杠與螺母的配合，來實現(xiàn)對升降桿的升降，并且可以用限位部實現(xiàn)對螺母的定位，節(jié)省了人力，增加了其使用性和便捷性。本技術(shù)進(jìn)一步設(shè)置為：所述限位部為設(shè)置在固定機架內(nèi)的限位環(huán)槽，所述螺母嵌合于所述限位環(huán)槽內(nèi)。通過采用上述技術(shù)方案，在升降桿上升或下降時，可以通過限位環(huán)塊與限位環(huán)槽的相互配合，來實現(xiàn)對升降桿的定位，防止升降桿滑落，增加了其實用性。本技術(shù)進(jìn)一步設(shè)置為：所述防護(hù)帶外側(cè)設(shè)置有金屬固定板，所述金屬固定板與所述升降桿固定連接。通過采用上述技術(shù)方案，可以通過在防護(hù)帶外側(cè)設(shè)置金屬固定板，加強防護(hù)帶的保護(hù)性，以及加強在升降時的穩(wěn)定性。本技術(shù)進(jìn)一步設(shè)置為：所述的防護(hù)帶下端沿豎直方向滑移連接有防護(hù)板，所述防護(hù)板的長度方向與所述防護(hù)帶的長度方向一致。通過采用上述技術(shù)方案，在輸送較高的灌裝容器時，通過升起防護(hù)帶，防護(hù)板會因為自身重力的原因而滑移下來，能夠起到更好的保護(hù)灌裝容器，增加了其安全性。本技術(shù)進(jìn)一步設(shè)置為：所述的防護(hù)帶下端設(shè)置有與防護(hù)板滑移連接的放置腔，所述放置腔設(shè)置有與防護(hù)板大小相對應(yīng)的開口，所述開口兩側(cè)上設(shè)置有第三限位塊，所述防護(hù)板兩端設(shè)置有第四限位塊。通過采用上述技術(shù)方案，可以在防護(hù)板因自身重力滑移下來時，能夠因第三限位塊以及第四限位塊的相互配合，防止其滑落，增加了便捷性以及實用性。綜上所述，本實新型具有以下有益效果：本技術(shù)具有更好的安全性能、實用性能以及便捷性能。附圖說明圖1為實施例一的正視圖；圖2為實施例一的剖面圖；圖3為圖2的E部放大示意圖；圖4為圖2的F部放大示意圖；圖5為實施例二的正視圖；圖6為實施例二的剖面圖；圖7為圖6的G部放大示意圖；圖8為實施三的剖面圖；圖9為圖9的H部放大示意圖。圖中：1、固定機架；2、傳送帶；3、防護(hù)帶；4、第一固定板；5、第二固定板；6、第一固定桿；7、第二固定桿；8、第一升降桿；9、第二升降桿；10、第一滑動孔；11、第二滑動孔；12、第一限位環(huán)槽；13、第二限位環(huán)槽；14、第一螺母；15、第二螺母；16、第一放置腔；17、第一齒輪；18、第二放置腔；19、第二齒輪；20、電機；21、第三放置腔；22、防護(hù)板；23、齒條；24、轉(zhuǎn)動腔；25、轉(zhuǎn)動軸；26、第三齒輪；27、搖桿；28、限位槽；29、滑動腔；30、第一限位塊31、第二限位塊；32、第三限位塊；33、第四限位塊。具體實施方式下面結(jié)合附圖對本技術(shù)作進(jìn)一步詳細(xì)說明。實施例一：如圖1所示，一種飲料輸送線的防護(hù)帶升降調(diào)節(jié)裝置，包括固定機架1、設(shè)置在固定機架1上的傳送帶2以及設(shè)置在傳送帶2兩側(cè)向傳送方向延伸的防護(hù)帶3，防護(hù)帶3的兩側(cè)分別設(shè)置有第一固定板4和第二固定板5。第一固定板4設(shè)置有第一固定桿6，第二固定板5設(shè)置有第二固定桿7，第一升降桿8通過第一固定桿6與第一固定板4固定連接，第二升降桿9通過第二固定桿7與第二固定板5固定連接，第一升降桿8與第二升降桿9設(shè)置為絲杠。如圖2和圖3所示，固定機架1上設(shè)置有第一滑動孔10和第二滑動孔11，第一滑動孔10內(nèi)設(shè)置有第一限位環(huán)槽12，第二滑動孔11內(nèi)設(shè)置有第二限位環(huán)槽13，第一限位環(huán)槽12內(nèi)設(shè)置有外圈為齒輪狀的第一螺母14，第二限位環(huán)槽13內(nèi)設(shè)置有外圈為齒輪狀的第二螺母15，第一升降桿8穿設(shè)于第一齒輪17并伸出第一滑動孔10，第二升降桿9穿設(shè)于第二齒輪19并伸出第二滑動孔11，第一限位環(huán)槽12側(cè)壁還設(shè)置有第一放置腔16，第一放置腔16內(nèi)固定設(shè)置有與第一螺母14嚙合的第一齒輪17，第二限位環(huán)13槽側(cè)壁還設(shè)置有第二放置腔18，第二放置腔18內(nèi)固定設(shè)置有與第二螺母15嚙合的第二齒輪19，第一齒輪17和第二齒輪19上端分別設(shè)置有電機20。如圖4所示，防護(hù)帶3下端設(shè)置有第三放置腔21，第三放置腔21內(nèi)設(shè)置有與第三放置腔21滑動連接的防護(hù)板22，第三放置腔21下端設(shè)置有開口，開口兩側(cè)設(shè)置有第四限位塊33，防護(hù)板22頂端設(shè)置有第三限位塊32。該飲料輸送線的防護(hù)帶升降調(diào)節(jié)裝置的使用原理為：在輸送不同高度的灌裝容器時，能夠通過打開電機20分別來轉(zhuǎn)動第一齒輪17以及第二齒輪19，通過嚙合的作用，第一螺母14與第二螺母15也會隨著轉(zhuǎn)動，由于第一限位環(huán)形槽12以及第二限位環(huán)形槽13的作用，從而使得第一螺母14和第二螺母15周向轉(zhuǎn)動，第一升降桿8以及第二升降桿9也會隨之上升或下降，從而使得與第一升降桿8與第二升降桿9固定連接的防護(hù)帶3也會隨之上升或下降。在防護(hù)帶3上升時，防護(hù)本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點】
一種飲料輸送線的防護(hù)帶升降調(diào)節(jié)裝置，包括固定機架(1)、設(shè)置在固定機架(1)上的傳送帶(2)以及設(shè)置在傳送帶(2)兩側(cè)向傳送方向延伸的防護(hù)帶(3)，其特征在于：所述固定機架(1)上豎直滑移設(shè)置有與所述防護(hù)帶(3)連接的升降桿以及用于帶動升降桿在豎直方向上升降的升降調(diào)節(jié)機構(gòu)。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種飲料輸送線的防護(hù)帶升降調(diào)節(jié)裝置，包括固定機架(1)、設(shè)置在固定機架(1)上的傳送帶(2)以及設(shè)置在傳送帶(2)兩側(cè)向傳送方向延伸的防護(hù)帶(3)，其特征在于：所述固定機架(1)上豎直滑移設(shè)置有與所述防護(hù)帶(3)連接的升降桿以及用于帶動升降桿在豎直方向上升降的升降調(diào)節(jié)機構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的飲料輸送線的防護(hù)帶升降調(diào)節(jié)裝置，其特征在于：所述升降調(diào)節(jié)機構(gòu)包括有設(shè)置在升降桿上的齒條(23)、與齒條(23)嚙合的齒輪、用于驅(qū)動所述齒輪轉(zhuǎn)動的驅(qū)動件、以及用于實現(xiàn)所述齒輪定位的定位件。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的飲料輸送線的防護(hù)帶升降調(diào)節(jié)裝置，其特征在于：所述驅(qū)動件包括與齒輪相連接的電機(20)。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的飲料輸送線的防護(hù)帶升降調(diào)節(jié)裝置，其特征在于：所述定位件包括若干豎直排列于升降桿上的限位槽(28)，所述固定機架(1)上水平滑移連接有與所述限位槽(28)相匹配的第一限位塊(30)。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的飲料輸送線的防護(hù)帶升降調(diào)節(jié)裝置，其特征在于：所述定位件包括設(shè)置于固定機架(1)上與固定機座水平滑移連接的第二限位塊(31)，所述第二限位塊(31)...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：李奇，
申請(專利權(quán))人：北冰洋北京飲料食品有限公司，
類型：新型
國別省市：北京;11
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