一種數(shù)控機(jī)床刀柄內(nèi)部噴射冷卻液裝置制造方法及圖紙

本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種數(shù)控機(jī)床刀柄內(nèi)部噴射冷卻液裝置，包括刀柄、冷卻液流動環(huán)和冷卻液噴射口，所述刀柄的內(nèi)部設(shè)置有冷卻液流動環(huán)，所述冷卻液流動環(huán)為環(huán)形空心管道，所述冷卻液流動環(huán)的下端設(shè)置有若干個(gè)冷卻液噴射口，所述冷卻液噴射口的下端設(shè)置在刀柄的側(cè)邊，所述刀柄的正下端固定著加工刀具，所述冷卻液噴射口的下端口環(huán)繞著加工刀具設(shè)置，且與加工刀具夾有一定的角度，所述冷卻液流動環(huán)的一側(cè)連接著冷卻液管道固定器。本實(shí)用新型專利技術(shù)通過在數(shù)控機(jī)床的刀柄上設(shè)置若干個(gè)冷卻液噴射口，可以在加工過程中近距離對刀具加工處噴射冷卻液，冷卻液的噴射準(zhǔn)確度高，冷卻效果好，并且節(jié)省了普通的冷卻噴頭的占用空間。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及數(shù)控機(jī)床領(lǐng)域，特別涉及一種數(shù)控機(jī)床刀柄內(nèi)部噴射冷卻液裝置。
技術(shù)介紹
數(shù)控機(jī)床是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動化機(jī)床。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規(guī)定的程序，并將其譯碼，用代碼化的數(shù)字表示，通過信息載體輸入數(shù)控裝置。經(jīng)運(yùn)算處理由數(shù)控裝置發(fā)出各種控制信號，控制機(jī)床的動作，按圖紙要求的形狀和尺寸，自動地將零件加工出來。數(shù)控機(jī)床較好地解決了復(fù)雜、精密、小批量、多品種的零件加工問題，是一種柔性的、高效能的自動化機(jī)床，代表了現(xiàn)代機(jī)床控制技術(shù)的發(fā)展方向，是一種典型的機(jī)電一體化產(chǎn)品。在數(shù)控機(jī)床廣泛應(yīng)用的社會，數(shù)控機(jī)床在加工的時(shí)候?qū)Φ毒哌M(jìn)行冷卻液噴射的必要的環(huán)節(jié)，目前的冷卻液噴射裝置噴射效果不好，且占用空間大。為此，我們提出一種數(shù)控機(jī)床刀柄內(nèi)部噴射冷卻液裝置。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的主要目的在于提供一種數(shù)控機(jī)床刀柄內(nèi)部噴射冷卻液裝置，通過在數(shù)控機(jī)床的刀柄上設(shè)置若干個(gè)冷卻液噴射口，可以在加工過程中近距離對刀具加工處噴射冷卻液，冷卻液的噴射準(zhǔn)確度高，冷卻效果好，并且節(jié)省了普通的冷卻噴頭的占用空間，可以有效解決
技術(shù)介紹
中的問題。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)采取的技術(shù)方案為：一種數(shù)控機(jī)床刀柄內(nèi)部噴射冷卻液裝置，包括刀柄、冷卻液流動環(huán)和冷卻液噴射口，所述刀柄的內(nèi)部設(shè)置有冷卻液流動環(huán)，所述冷卻液流動環(huán)為環(huán)形空心管道，所述冷卻液流動環(huán)的下端設(shè)置有若干個(gè)冷卻液噴射口，所述冷卻液噴射口的下端設(shè)置在刀柄的側(cè)邊，所述刀柄的正下端固定著加工刀具，所述冷卻液噴射口的下端口環(huán)繞著加工刀具設(shè)置，且與加工刀具夾有一定的角度，所述冷卻液流動環(huán)的一側(cè)連接著冷卻液管道固定器，所述冷卻液管道固定器的另一端連接著冷卻液管道，所述冷卻液管道的另一端連接著冷卻液箱。進(jìn)一步地，所述刀柄的上端固定在旋轉(zhuǎn)主軸上。進(jìn)一步地，所述刀柄采用耐腐蝕的材料制成。進(jìn)一步地，所述冷卻液管道固定器設(shè)置在刀柄的側(cè)邊。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)具有如下有益效果：本技術(shù)通過在數(shù)控機(jī)床的刀柄上設(shè)置若干個(gè)冷卻液噴射口，可以在加工過程中近距離對刀具加工處噴射冷卻液，冷卻液的噴射準(zhǔn)確度高，冷卻效果好，并且節(jié)省了普通的冷卻噴頭的占用空間。【附圖說明】圖1為本技術(shù)一種數(shù)控機(jī)床刀柄內(nèi)部噴射冷卻液裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本技術(shù)一種數(shù)控機(jī)床刀柄內(nèi)部噴射冷卻液裝置的刀柄內(nèi)部的俯視圖。圖中：1、刀柄；2、冷卻液流動環(huán)；3、冷卻液噴射口；4、冷卻液管道固定器；5、冷卻液管道；6、旋轉(zhuǎn)主軸；7、加工刀具。【具體實(shí)施方式】為使本技術(shù)實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施方式，進(jìn)一步闡述本技術(shù)。如圖1-2所示，一種數(shù)控機(jī)床刀柄內(nèi)部噴射冷卻液裝置，包括刀柄1、冷卻液流動環(huán)2和冷卻液噴射口3，所述刀柄1的內(nèi)部設(shè)置有冷卻液流動環(huán)2，所述冷卻液流動環(huán)2為環(huán)形空心管道，所述冷卻液流動環(huán)2的下端設(shè)置有若干個(gè)冷卻液噴射口3，所述冷卻液噴射口3的下端設(shè)置在刀柄1的側(cè)邊，所述刀柄1的正下端固定著加工刀具7，所述冷卻液噴射口3的下端口環(huán)繞著加工刀具7設(shè)置，且與加工刀具7夾有一定的角度，所述冷卻液流動環(huán)2的一側(cè)連接著冷卻液管道固定器4，所述冷卻液管道固定器4的另一端連接著冷卻液管道5，所述冷卻液管道5的另一端連接著冷卻液箱。本技術(shù)一種數(shù)控機(jī)床刀柄內(nèi)部噴射冷卻液裝置，通過在數(shù)控機(jī)床的刀柄1上設(shè)置若干個(gè)冷卻液噴射口3，可以在加工過程中近距離對加工刀具4加工處噴射冷卻液，冷卻液的噴射準(zhǔn)確度高，冷卻效果好，并且節(jié)省了普通的冷卻噴頭的占用空間。其中，所述刀柄1的上端固定在旋轉(zhuǎn)主軸6上，可以帶動刀柄1旋轉(zhuǎn)。其中，所述刀柄1采用耐腐蝕的材料制成，使得在長久的冷卻液中工作中壽命變得更長。其中，所述冷卻液管道固定器4設(shè)置在刀柄1的側(cè)邊，可以連接冷卻液箱，更好的輸送冷卻液。需要說明的是，本技術(shù)為一種數(shù)控機(jī)床刀柄內(nèi)部噴射冷卻液裝置，工作時(shí)，通過冷卻液管道5向冷卻液流動環(huán)2輸送冷卻液，冷卻液流動環(huán)2內(nèi)的冷卻液通過冷卻液噴射口3噴射到加工刀具7與工件的連接處，可以快速有效的進(jìn)行冷卻，冷卻液噴射口3與加工刀具7夾一定的角度，使得可以更加準(zhǔn)確的對準(zhǔn)加工刀具的端部。以上顯示和描述了本技術(shù)的基本原理和主要特征和本技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本技術(shù)不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本技術(shù)的原理，在不脫離本技術(shù)精神和范圍的前提下，本技術(shù)還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本技術(shù)范圍內(nèi)。本技術(shù)要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種數(shù)控機(jī)床刀柄內(nèi)部噴射冷卻液裝置，包括刀柄（1）、冷卻液流動環(huán)（2）和冷卻液噴射口（3），其特征在于：所述刀柄（1）的內(nèi)部設(shè)置有冷卻液流動環(huán)（2），所述冷卻液流動環(huán)（2）為環(huán)形空心管道，所述冷卻液流動環(huán)（2）的下端設(shè)置有若干個(gè)冷卻液噴射口（3），所述冷卻液噴射口（3）的下端設(shè)置在刀柄（1）的側(cè)邊，所述刀柄（1）的正下端固定著加工刀具（7），所述冷卻液噴射口（3）的下端口環(huán)繞著加工刀具（7）設(shè)置，且與加工刀具（7）夾有一定的角度，所述冷卻液流動環(huán)（2）的一側(cè)連接著冷卻液管道固定器（4），所述冷卻液管道固定器（4）的另一端連接著冷卻液管道（5），所述冷卻液管道（5）的另一端連接著冷卻液箱。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種數(shù)控機(jī)床刀柄內(nèi)部噴射冷卻液裝置，包括刀柄（1）、冷卻液流動環(huán)（2）和冷卻液噴射口（3），其特征在于：所述刀柄（1）的內(nèi)部設(shè)置有冷卻液流動環(huán)（2），所述冷卻液流動環(huán)（2）為環(huán)形空心管道，所述冷卻液流動環(huán)（2）的下端設(shè)置有若干個(gè)冷卻液噴射口（3），所述冷卻液噴射口（3）的下端設(shè)置在刀柄（1）的側(cè)邊，所述刀柄（1）的正下端固定著加工刀具（7），所述冷卻液噴射口（3）的下端口環(huán)繞著加工刀具（7）設(shè)置，且與加工刀具（7）夾有一定的角度，所述冷卻液流動環(huán)（2）的一側(cè)連接著...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：張江龍，陳巧玲，
申請(專利權(quán))人：浙江納迪克數(shù)控設(shè)備有限公司，
類型：新型
國別省市：浙江;33