以熱塑性聚胺酯材料制成的球類面料的制造方法技術

本發明專利技術公開了一種以熱塑性聚胺酯材料制成的球類面料及其制造方法，包含下列步驟，首先，將熱塑性聚胺酯材料加入發泡劑進行發泡，接著，將該熱塑性聚胺酯材料押出成型，以得到熱塑性發泡材，然后，對該熱塑性發泡材進行輥壓，以得到片材半成品，接著，對該片材半成品的一表面進行表面壓花，以于該表面上印出預定紋路，而得到片材押花品，然后，對該片材押花品進行裁切，以得到復數連接片體，接著，對相鄰兩連接片體取部分重疊進行高周波熔接，以得到連接表皮，最后，對該連接表皮上形成有該預定紋路的表面以高周波刻劃出至少一溝痕，以得到球類面料。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術是有關于一種球類面料，特別是指一種以熱塑性聚胺酯材料制成的球類面料的制造方法。
技術介紹
現代人生活忙碌，為了維持身體健康與體態，會從事各式各樣的運動，以達到維持或強化個人身體機能及提升免疫力，一般的運動包括有跑步、球類運動、游泳等，其中，又以籃球、排球、網球，以及羽球等球類運動最為盛行，與其他運動比較起來，不僅學習門檻較低，亦屬于老少咸宜且可與朋友同樂的全民運動，另外，由于它們的活動場地不限于室內或室外，因此，更成為日常生活中健身與休閑的最佳選擇活動之一。舉以籃球來說，可從籃球規格、使用場地、激烈程度來作為挑選方向，以符合不同場地及不同使用狀況的需求。近年來，由于籃球運動發展越趨精密，為了配合不同年齡層可負擔的重量及大小為考量，籃球細分為適用8歲以下、11歲以下、所有年齡的女性，及12歲以上的使用者的規格尺寸，以提升使用的安全性。而籃球的使用場地分為室內、室外、室內/外共用等三種場地性質，其中，室內場地多為木質地面，屬于高度激烈的比賽級競賽，因此，室內用球必須使用真皮或是高等級的合成皮材質(如超細纖維、ZK)，該等材質的手感、耐用度，及強度才可經得起激烈競賽的耗損。另外，室外場地是指柏油或是水泥等極粗糙的地面，由于粗糙的表面會使籃球耗損提高，所以室外用球皆為橡膠材質，并針對不同的球賽激烈程度，混合不同比例的橡膠，以提供玩家最佳的耐用性與手感。除此之外，室內/外共用的場地是指PU地面的球場，可使用于各種地面，其材質為一般的合成皮、PU、PVC、ZK，通過性別、年齡、場地性質、競賽程度等挑選標準，以選出適合自身使用的籃球。參閱圖1，為中國臺灣專利技術第200750號專利「籃球制造方法」，其包括下述步驟：提供一充氣后呈球狀的內胎層11；令該內胎層充氣后于其外表面形成一纏繞層12；分別提供一橡膠層及一PU層13；將該橡膠層及該PU層結合并分割為預定形狀的多個鑲片14；將該多個鑲片結合于該纏繞層外表面而共同形成一球體15；及將該球體加熱硫化16。借此將內胎層、纏繞層、橡膠層，及PU層結合以同時進行，可精簡制程、縮短工時而降低成本，且PU層經硫化處理，故可提高籃球成品表面耐磨度，而PU層與橡膠層間因經硫化處理，能使其結合更為緊密，而提高籃球成品的使用穩定性及耐用性。經由以上的敘述，可知現有籃球制造方法于實際使用時仍然有以下的缺點產生：一、耗費能源現有的籃球是將PU層與橡膠層間經硫化處理，以提高籃球成品的使用穩定性及耐用性，而硫化時間的長短是取決于膠料材質、硫化溫度和制品厚度。惟，習知所使用的膠料材質并不具有縮短硫化時間的特性，不僅無法縮短制程時間，亦無法減少所需耗費的能源，而不具環保節能的功效。二、不符合經濟效益現有技術是使用PU材質制造出籃球，由于PU大多使用澆注成型方式生產，所以在制造PU層過程中所產生的廢料（溢出毛邊、擠出廢膠）、生產瑕疵的NG廢料等最終出現的廢品，僅可通過回收站回收，而無法直接返回再利用，并不符合經濟效益。三、制程效率不佳現有是利用粘劑粘合橡膠層及PU層，并以機械方式壓合，再裁切成該復數鑲片，之后將各鑲片利用粘劑結合于該纏繞層的外表面，且于相鄰兩鑲片間形成一溝槽，最后將多個橡膠條利用粘劑結合于硫化后的球體上溝槽，以籃球成品具立體感，如此繁雜的生產流程，不僅耗費制造工時，更同時增加制造成本的支出，而無法有效提升制程效率。上述缺點都顯現現有籃球制造方法在使用上所衍生的種種問題，如能設計出可有效改善現有的制程缺點，研發出一種縮短制程時間與提升生產效能的設計，并同時使用可簡單再生后即可再次利用的材質，以達到減少環境污染的環保節能的目標，不僅可為業者創造更大的商機，更可提升市場上的競爭力。
技術實現思路
為了解決上述技術問題，本專利技術的一目的，即在提供一種以熱塑性聚胺酯材料制成的球類面料的制造方法，包含一加熱發泡步驟、一押出步驟、一輥壓步驟、一壓花步驟、一裁切步驟、一熔接步驟，及一刻痕步驟。首先，進行該加熱發泡步驟，將一熱塑性聚胺酯材料加入一發泡劑進行發泡，接著，進行該押出步驟，將該熱塑性聚胺酯材料押出成型，以得到一熱塑性發泡材，然后，進行該輥壓步驟，對該熱塑性發泡材進行輥壓，以得到一厚薄均勻的片材半成品，接著，進行該壓花步驟，對該片材半成品的一表面進行表面壓花，以于該表面上印出一預定紋路，而得到一片材押花品，然后，進行該裁切步驟，對該片材押花品進行裁切，以得到多個連接片體，接著，進行該熔接步驟，對相鄰兩連接片體取其部分重疊并進行高周波熔接，以得到一連接表皮，最后，進行該刻痕步驟，對該連接表皮上形成有該預定紋路的表面以高周波刻劃出至少一溝痕，以得到一球類面料。本專利技術的另一技術手段，是在于上述以熱塑性聚胺酯材料制成的球類面料的制造方法更包含一介于該加熱發泡步驟與該押出步驟間的第一摻色步驟，在該第一摻色步驟中，是在該熱塑性聚胺酯材料加入一色料，以改變該熱塑性聚胺酯材料的顏色。本專利技術的又一技術手段，是在于上述以熱塑性聚胺酯材料制成的球類面料的制造方法更包含一介于該押出步驟與該輥壓步驟的加熱步驟，在該加熱步驟中，是對該熱塑性發泡材進行加熱，以軟化該熱塑性發泡材。本專利技術的再一技術手段，是在于上述以熱塑性聚胺酯材料制成的球類面料的制造方法更包含一位于該輥壓步驟后的第二摻色步驟，在該第二摻色步驟中，是對該片材半成品的表面進行表面上色，以于該表面上形成一預定顏色。本專利技術的另一技術手段，是在于上述以熱塑性聚胺酯材料制成的球類面料的制造方法更包含一介于該輥壓步驟與該壓花步驟間的疊合步驟，在該疊合步驟中，是將二片材半成品疊合并以高周波熔接在一起，以得到一雙層片材。本專利技術的又一技術手段，是在于上述以熱塑性聚胺酯材料制成的球類面料的制造方法更包含一介于該疊合步驟與該壓花步驟間的延壓步驟，在該延壓步驟中，是對該雙層片材進行延壓，以得到一厚薄均勻的雙層片材半成品。本專利技術的另一目的，即在提供一種以熱塑性聚胺酯材料制成的球類面料，其包含一熱塑性發泡材，該熱塑性發泡材的厚度介于2~6mm，且其密度介于0.2g/cm3~0.8g/cm3。本專利技術的又一技術手段，是在于上述以熱塑性聚胺酯材料制成的球類面料更包含另一熱塑性發泡材，且該二熱塑性發泡材是上下疊合在一起，并以高周波進行熔接。本專利技術的再一技術手段，是在于上述的熱塑性發泡材包括一第一表面、一相反于該第一表面的第二表面，及一形成于該第一表面上的壓花紋路。本專利技術的另一技術手段，是在于上述的熱塑性發泡材更包括至少一刻劃于該壓花紋路上的溝痕。本專利技術的有益功效在于，利用該熱塑性發泡材所制成的球類面料，不需如同橡膠或PU材質經過熱硫化處理，不僅可有效縮短生產流程，提升生產效率，亦可節約能源的使用，另外，該熱塑性發泡材更可于環境中自然分解，以減少制造環境污染的疑慮產生，且通過使用高周波熔接該連接片體，將可減少使用粘著劑固定相鄰兩連接片體的等候干燥時間，以縮短制程時間，進而提升制程的效率。附圖說明圖1是一示意圖，說明現有中國臺灣專利技術第200750號一種籃球制造方法；圖2是一剖面示意圖，說明本專利技術以熱塑性聚胺酯材料制成的球類面料；圖3是一立體示意圖，利用該球類面料制成的籃球的態樣；圖4是一流程示意圖，說明本專利技術以熱塑性聚胺酯材料制成的球類面料的制造方法的第一較佳實施例；及圖5是一流本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種以熱塑性聚胺酯材料制成的球類面料的制造方法，其特征在于，包含下列步驟：一加熱發泡步驟，將一熱塑性聚胺酯材料加入一發泡劑進行發泡；一押出步驟，將該熱塑性聚胺酯材料押出成型，以得到一熱塑性發泡材；一輥壓步驟，對該熱塑性發泡材進行輥壓，以得到一厚薄均勻的片材半成品；一壓花步驟，對該片材半成品的一表面進行表面壓花，以于該表面上印出一預定紋路，而得到一片材押花品；一裁切步驟，對該片材押花品進行裁切，以得到多個連接片體；一熔接步驟，對相鄰兩連接片體取其部分重疊并進行高周波熔接，以得到一連接表皮；及一刻痕步驟，對該連接表皮上形成有該預定紋路的表面以高周波刻劃出至少一溝痕，以得到一球類面料。

【技術特征摘要】
1.一種以熱塑性聚胺酯材料制成的球類面料的制造方法，其特征在于，包含下列步驟：一加熱發泡步驟，將一熱塑性聚胺酯材料加入一發泡劑進行發泡；一押出步驟，將該熱塑性聚胺酯材料押出成型，以得到一熱塑性發泡材；一輥壓步驟，對該熱塑性發泡材進行輥壓，以得到一厚薄均勻的片材半成品；一壓花步驟，對該片材半成品的一表面進行表面壓花，以于該表面上印出一預定紋路，而得到一片材押花品；一裁切步驟，對該片材押花品進行裁切，以得到多個連接片體；一熔接步驟，對相鄰兩連接片體取其部分重疊并進行高周波熔接，以得到一連接表皮；及一刻痕步驟，對該連接表皮上形成有該預定紋路的表面以高周波刻劃出至少一溝痕，以得到一球類面料。2.依權利要求1所述的以熱塑性聚胺酯材料制成的球類面料的制造方法，其特征在于，還包含一介于該加熱發泡步驟與該押出步驟間的第一摻色步驟，在該第一摻色步驟中，是在該熱塑性聚胺酯材料加入一色料，以改變該熱塑性聚胺酯材料的顏色。3.依權利要求1所述的以熱塑性聚胺酯材料制成的球類面料的制造方法，其特征在于，還包含一介于該押出步驟與該輥壓步驟的加熱步驟，在該加熱步驟中，是對該熱塑性發泡材進行加熱，以軟化該熱塑性發泡材。4.依權利要求3所述的以熱塑性聚胺酯材料制成的球類面料的制造方法，其特征在于，還包含一位于該輥壓步驟...

【專利技術屬性】
技術研發人員：林庚賢，
申請(專利權)人：鼎基先進材料股份有限公司，
類型：發明
國別省市：中國臺灣;71